CN204413787U - 筛网毛刺单向打磨装置 - Google Patents
筛网毛刺单向打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204413787U CN204413787U CN201420834788.1U CN201420834788U CN204413787U CN 204413787 U CN204413787 U CN 204413787U CN 201420834788 U CN201420834788 U CN 201420834788U CN 204413787 U CN204413787 U CN 204413787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backstay
- straightway
- slideway
- screen cloth
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种筛网毛刺单向打磨装置，包括底座、设置在底座上的工作台、定位杆、限位板和打磨装置，所述工作台上与筛网筛孔匹配的通孔，打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块，所述滑道包括顺次连接的直线段、弧形段和曲线段，弧形段和曲线段均位于直线段的上方，定位杆呈圆柱状，定位杆的直径与通孔的直径相等，定位杆的一端连接在通孔内，另一端连接在滑道的曲线段上，滑道的直线段靠近工作台，打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐，限位板可沿工作台滑动。本实用新型可通过打磨块的滑动实现大面积的打磨，节省了时间，提高了效率。打磨块可沿一个平面移动，能保证将一个平面上的毛刺都打磨掉，使打磨效果较好。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削或抛光的技术领域。
背景技术
筛网是指在板体上设有通孔的结构，在净化器的进风口处常常会设置筛网，以防止在进风时杂物进入到净化器中。而净化器中的筛网和工业上用于对物体颗粒进行分级、筛选的筛网不同，因空气中的颗粒较小，故净化器中的筛网筛孔的孔径也较小。
现在在对筛网的筛孔进行加工时，常常会使用到冲压技术，即靠压力机对板材施加外力，使之产生塑性变形，从而获得通孔。但是在冲压的时候，板体上有通孔开口的一侧上常常有毛刺。现在对板体上毛刺的处理方法为人工打磨，通过人工将板体上的毛刺打磨掉。采用人工打磨的方式存在如下的问题：1、费时费力，效率低下。2、采用人工打磨不能保证将一个平面上的毛刺都打磨掉，从而打磨效果不佳。
实用新型内容
本实用新型提供一种筛网毛刺单向打磨装置，以解决人工打磨费时费力且效率低下的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 一种筛网毛刺单向打磨装置，包括底座、设置在底座上的工作台、定位杆、限位板和打磨装置，所述工作台上与筛网筛孔匹配的通孔，打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块，所述滑道包括顺次连接的直线段、弧形段和曲线段，弧形段和曲线段均位于直线段的上方，定位杆呈圆柱状，定位杆的直径与通孔的直径相等，定位杆的一端连接在通孔内，另一端连接在滑道的曲线段上，滑道的直线段靠近工作台，打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐，限位板可沿工作台滑动。
本实用新型的原理在于：定位杆可穿过通孔和筛网的筛孔，定位杆可将筛网的一处定位。然后通过滑道上的直线段使打磨块从靠近定位杆处至远离定位杆处，采用这种单向运动的方式是为了防止筛网凸起。打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐，故打磨块会与高于筛网上表面的毛刺接触，在打磨块滑动的过程中，将毛刺打磨掉。因直线段、弧形段和曲线段顺次连接，打磨块沿弧形段和曲线段回到直线段上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、可通过打磨块的滑动实现大面积的打磨，节省了时间，提高了效率。2、只对筛网的一边进行定位，另一边在打磨块单向运动的作用下，向外展开，使筛网呈绷直状态。3、打磨块可沿一个平面移动，能保证将一个平面上的毛刺都打磨掉，使打磨效果较好。
进一步，所述弧形段滑动连接在直线段上，可根据筛网的长度调节弧形段的位置。
进一步，所述定位杆的数量至少为两个，如定位杆的数量为一个，筛网会沿那一个定位杆转动。
进一步，还包括横杆和竖杆，横杆和竖杆呈L形，横杆滑动连接在底座上，限位板连接在竖杆上，可通过横杆的滑动调节限位板的位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
图1是本实用新型筛网毛刺单向打磨装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括：底座1、工作台2、限位板3、横杆4、竖杆5、打磨块6、通孔7、直线段8、弧形段9、曲线段10、定位杆11。
如图1所示，本实施例中的一种筛网毛刺单向打磨装置，包括底座1、设置在底座1上的工作台2、两根定位杆11、限位板3、打磨装置、横杆4和竖杆5。所述工作台2上与筛网筛孔匹配的通孔7，打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块6。所述滑道包括顺次连接的直线段8、弧形段9和曲线段10，弧形段9和曲线段10均位于直线段8的上方，弧形段9滑动连接在直线段8上。定位杆11呈圆柱状，定位杆11的直径与通孔7的直径相等，定位杆11的下端连接在通孔7内，上端连接在滑道的曲线段10上。滑道的直线段8靠近工作台2，打磨块6位于直线段8上时其最低处与顶杆的顶部平齐，横杆4和竖杆5呈L形，横杆4滑动连接在底座1上，限位板3连接在竖杆5上，限位板3位于工作台2的上方。
在使用时，先通过横杆4将限位板3调节至合适位置，当筛网与限位板3相抵时，定位杆11和通孔7对应筛网最右排的筛孔，使弧形段9位于筛网边缘的左方。然后再将筛网置于工作台2上并与限位板3相抵，将定位杆11插入通孔7和筛网的筛孔之中。向左推动打磨块6，打磨块6在直线段8时，使筛网从最右排的筛孔开始一直到最右边都会被打磨块6打磨，当对筛网的打磨结束之后，打磨块6会沿弧形段9和曲线段10运动，弧形段9和曲线段10均位于直线段8的上方，故在弧形段9和曲线段10上打磨块6时不会工作的，而是会回到直线段8上，也只有在直线段8上打磨块6才能对筛网的毛刺进行打磨。
弧形段9滑动连接在直线段8上，可根据筛网的长度调节弧形段9的位置。定位杆11的数量为两个，如定位杆11的数量为一个，筛网会沿那一个定位杆11转动，定位杆11的数量为两个可防止筛网发生转动。横杆4和竖杆5，横杆4和竖杆5呈L形，横杆4滑动连接在底座1上，限位板3连接在竖杆5上，可通过横杆4的滑动调节限位板3的位置。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种筛网毛刺单向打磨装置，包括底座和设置在底座上的工作台，其特征在于：还包括定位杆、限位板和打磨装置，所述工作台上与筛网筛孔匹配的通孔，打磨装置包括头尾相连的滑道和沿滑道滑动的打磨块，所述滑道包括顺次连接的直线段、弧形段和曲线段，弧形段和曲线段均位于直线段的上方，定位杆呈圆柱状，定位杆的直径与通孔的直径相等，定位杆的一端连接在通孔内，另一端连接在滑道的曲线段上，滑道的直线段靠近工作台，打磨块位于直线段上时其最低处与顶杆的顶部平齐，限位板可沿工作台滑动。
2.如权利要求1所述的筛网毛刺单向打磨装置，其特征在于：所述弧形段滑动连接在直线段上。
3.如权利要求1所述的筛网毛刺单向打磨装置，其特征在于：所述定位杆的数量至少为两个。
4.如权利要求1所述的筛网毛刺单向打磨装置，其特征在于：还包括横杆和竖杆，横杆和竖杆呈L形，横杆滑动连接在底座上，限位板连接在竖杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420834788.1U CN204413787U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 筛网毛刺单向打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420834788.1U CN204413787U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 筛网毛刺单向打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204413787U true CN204413787U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53464193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420834788.1U Expired - Fee Related CN204413787U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 筛网毛刺单向打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204413787U (zh) |
-
2014
- 2014-12-25 CN CN201420834788.1U patent/CN204413787U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202861973U (zh) | 一种管件自动抛光机 | |
| CN204412832U (zh) | 一种钢板折弯装置 | |
| CN204413787U (zh) | 筛网毛刺单向打磨装置 | |
| CN104551903A (zh) | 筛网毛刺单向打磨装置 | |
| CN203330843U (zh) | 汽车刹车片的打磨装置 | |
| CN204413788U (zh) | 净化器筛网毛刺打磨装置 | |
| CN204893633U (zh) | 一种新型异形磨边机 | |
| CN101863325A (zh) | 一种袋料包装机成带器支座 | |
| CN203830594U (zh) | 筒盖冲压废料收集装置 | |
| CN206500963U (zh) | 一种金属表面打磨处理用的夹具装置 | |
| CN106111830B (zh) | 密封盖冲床的自动送料装置 | |
| CN205463782U (zh) | 一种汽车天窗挡风杆弯曲成型装置 | |
| CN203918706U (zh) | 一种打磨机的打磨装置 | |
| CN204108044U (zh) | 一种箱体折弯机 | |
| CN205184559U (zh) | 一种抛光用的百叶砂轮片 | |
| CN204800445U (zh) | Pcb化铜背光切片研磨夹具 | |
| CN207593229U (zh) | 一种弯管设备 | |
| CN203305226U (zh) | 一种钢球夹持器 | |
| CN104440548A (zh) | 一种用于餐具抛光的气动夹具 | |
| CN205262838U (zh) | 一种强磁磨样器 | |
| CN205046324U (zh) | 鞋面拼缝机 | |
| CN109013967A (zh) | 一种锅具制造设备 | |
| CN204430986U (zh) | 一种齿轮片打磨装置 | |
| CN203245700U (zh) | 方形油管接头内孔毛刺去除结构 | |
| CN202963891U (zh) | 一种曲轴液压滚压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150624 Termination date: 20151225 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |