CN203245700U - 方形油管接头内孔毛刺去除结构 - Google Patents

方形油管接头内孔毛刺去除结构 Download PDF

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CN203245700U CN 201320139203 CN201320139203U CN203245700U CN 203245700 U CN203245700 U CN 203245700U CN 201320139203 CN201320139203 CN 201320139203 CN 201320139203 U CN201320139203 U CN 201320139203U CN 203245700 U CN203245700 U CN 203245700U
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顾建初
王志洪
管远州
叶扬
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SHANGHAI PEIJIAO AUTOPARTS MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型方形油管接头内孔毛刺去除结构,包括:工作台;底座,所述底座设置在所述工作台上;延伸杆,所述延伸杆垂直设置在所述底座上,在所述延伸杆前端设有钢珠;固定架,所述固定架设置在所述工作台上。在所述底座内还设有弹簧。本实用新型方形油管接头内孔毛刺去除结构选择合适的钢珠,将钢珠压入产品过油孔口边缘处,从而把过油孔口的毛刺去除,这样的话产品比较美观,提高了生产效率。

Description

方形油管接头内孔毛刺去除结构
技术领域
本实用新型专利涉及机加工工艺工技术,特别是一种方形油管接头内孔毛刺去除结构。
背景技术
由于方形接头的特殊性,所以目前去除该类型的产品过油孔的毛刺只能通过人工手工去除或者是振动抛光去除,但是该两种去除毛刺的方法给我们带来了如下几个缺点。
手工去除方法:1.只能采用人工手工去除,需要耗费的人力成本比较高;2.在手工去除毛刺时无法控制产品的质量,有时毛刺去除的干净点,有时毛刺去除的不干净;3.手工去毛刺会造成产品外观不美观。
振动抛光去毛刺方法:1.由于振动抛光去除毛刺时用的研磨材料有时会藏在产品内部,后续需要人工将其研磨料清除干净;2.由于成型产品的材料硬度相对较低,在震动抛光去毛刺时毛刺容易粘在孔口,无法将毛刺去除干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种解决手工去毛刺带来的弊端,同时也为了解决振动抛光去毛刺带来的问题的方形油管接头内孔毛刺去除结构。
为解决上述技术问题,本实用新型方形油管接头内孔毛刺去除结构,包括:工作台;底座,所述底座设置在所述工作台上;延伸杆,所述延伸杆垂直设置在所述底座上,在所述延伸杆前端设有钢珠;固定架,所述固定架设置在所述工作台上。在所述底座内还设有弹簧。
本实用新型方形油管接头内孔毛刺去除结构选择合适的钢珠,将钢珠压入产品过油孔口边缘处,从而把过油孔口的毛刺去除,这样的话产品比较美观,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型方形油管接头内孔毛刺去除结构结构示意图。
本实用新型方形油管接头内孔毛刺去除结构附图中附图标记说明:
1-工作台    2-底座      3-延伸杆
4-钢珠      5-固定架
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型方形油管接头内孔毛刺去除结构作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型方形油管接头内孔毛刺去除结构,包括:工作台1;底座2,底座2设置在工作台1上;延伸杆3,延伸杆3垂直设置在底座2上,在延伸杆3前端设有钢珠4;固定架5,固定架5设置在工作台1上。在底座2内还设有弹簧(图中未示出)。
本实用新型方形油管接头内孔毛刺去除结构选择合适的钢珠,将钢珠压入产品过油孔口边缘处,从而把过油孔口的毛刺去除,这样的话产品比较美观,提高了生产效率。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (2)

1.方形油管接头内孔毛刺去除结构,其特征在于,包括:
工作台;
底座,所述底座设置在所述工作台上;
延伸杆,所述延伸杆垂直设置在所述底座上,在所述延伸杆前端设有钢珠;
固定架,所述固定架设置在所述工作台上。
2.根据权利要求1所述的方形油管接头内孔毛刺去除结构,其特征在于,在所述底座内还设有弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397194A (zh) * 2015-12-27 2016-03-16 天津派迪科技有限公司 一种金属件孔口去除毛刺结构

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