CN204413205U - 铸件圆弧面快速钻孔辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸件圆弧面快速钻孔辅助装置,包括两个对称设置在主轴头两边的线性轴承,所述线性轴承内穿设有与其滑动配合的导杆,两根导杆前端之间固定连接有其前端面与铸件轮廓相吻合的挡块,两根导杆上分别套设有位于线性轴承和挡块之间的弹簧,两根导杆后端分别设置有限位台阶,所述挡块内设置有与钻头前端自由滑动配合的导套。该铸件圆弧面快速钻孔辅助装置可以在铸件圆弧面上快速钻孔,保证孔位正确,且钻头不倾斜,不易断裂,不仅节约成本,而且提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸件圆弧面快速钻孔辅助装置。
背景技术
在铸件圆弧面钻孔加工时,由于圆弧面的特性及铸件表面凹凸不平,因此钻孔容易偏摆而造成孔位不正确,且钻头倾斜而导致断裂,大大提高了成本,同时降低了生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种节约成本、提高效率的铸件圆弧面快速钻孔辅助装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种铸件圆弧面快速钻孔辅助装置,包括两个对称设置在主轴头两边的线性轴承,所述线性轴承内穿设有与其滑动配合的导杆,两根导杆前端之间固定连接有其前端面与铸件轮廓相吻合的挡块,两根导杆上分别套设有位于线性轴承和挡块之间的弹簧,两根导杆后端分别设置有限位台阶,所述挡块内设置有与钻头前端自由滑动配合的导套。
进一步的,所述挡块左右两端分别通过螺栓连接有支撑块,所述导杆前端的螺杆穿过相应支撑块上的通孔后用螺母锁紧。
进一步的,所述主轴头是安装有两个钻头的双主轴头,两个钻头前端分别与挡块内的相应导套配合。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该铸件圆弧面快速钻孔辅助装置可以在铸件圆弧面上快速钻孔,保证孔位正确,且钻头不倾斜,不易断裂,不仅节约成本,而且提高效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的使用状态图。
图中:1-主轴头,2-钻头,3-线性轴承,4-导杆,41-限位台阶,5-挡块,6-弹簧,7-导套,8-支撑块,9-螺母,10-铸件。
具体实施方式
如图1~2所示,一种铸件圆弧面快速钻孔辅助装置,包括两个对称设置在主轴头1两边的线性轴承3,所述线性轴承3内穿设有与其滑动配合的导杆4,两根导杆4前端之间固定连接有其前端面与铸件10轮廓相吻合的挡块5,两根导杆4上分别套设有位于线性轴承3和挡块5之间的弹簧6,两根导杆4后端分别设置有限位台阶41,所述挡块5内设置有与钻头2前端自由滑动配合的导套7。
在本实施例中,所述挡块5左右两端分别通过螺栓连接有支撑块8,所述导杆4前端的螺杆穿过相应支撑块8上的通孔后用螺母9锁紧。
在本实施例中,所述主轴头1是安装有两个钻头2的双主轴头,两个钻头2前端分别与挡块5内的相应导套7配合。
本实用新型的工作原理如下:钻孔时,工作台前进,使得铸件10的轮廓(其弧度、平面高低不一)贴合并推动挡块5,导套7会沿刀具自由伸缩,在导套7和挡块5的作用下刀具不易偏摆,保证孔位正确,且钻头2不倾斜,不易断裂。原设计的钻头2断裂耗用5pcs/8H,现使用本实用新型的装置后钻头2断裂耗用5pcs/80H,耗用成本降低10倍;工时由3.5分钟/pcs降低至1.1分钟/pcs,效益提高3倍以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种铸件圆弧面快速钻孔辅助装置,其特征在于:包括两个对称设置在主轴头两边的线性轴承,所述线性轴承内穿设有与其滑动配合的导杆,两根导杆前端之间固定连接有其前端面与铸件轮廓相吻合的挡块,两根导杆上分别套设有位于线性轴承和挡块之间的弹簧,两根导杆后端分别设置有限位台阶,所述挡块内设置有与钻头前端自由滑动配合的导套。
2.根据权利要求1所述的铸件圆弧面快速钻孔辅助装置,其特征在于:所述挡块左右两端分别通过螺栓连接有支撑块,所述导杆前端的螺杆穿过相应支撑块上的通孔后用螺母锁紧。
3.根据权利要求1所述的铸件圆弧面快速钻孔辅助装置,其特征在于:所述主轴头是安装有两个钻头的双主轴头,两个钻头前端分别与挡块内的相应导套配合。
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