CN204412978U - 一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,包括:铁材放置区、上料台及依次排开的数台冲压机,所述冲压机的下方设有排废料装置,所述排废料装置包括支架及设置于支架上的废料输送带,所述支架上设有控制器及警报灯,所述冲压机在废料输送带的上方设有废料滑道,所述冲压机设有工作区,在工作区外设有光电红外传感器,所述光电红外传感器的感应区外侧设有安全防护装置。本实用新型通过设置安全防护装置,从而大大保障了工人的人身安全。另外本实用新型通过在冲压机的下方设置废料输送带,从而可对废料进行集中回收,减轻工人的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置。
背景技术
现有技术中,很多汽车零部件都是冲压生产的,在冲压生产过程中,由于存在较大的安全隐患,要求在冲压过程中工人不得进入冲压机的工作区内, 但是在实际生产过程中,工人经常因为误闯入冲压机的工作区而导致人身伤害,因此为了解决这一技术问题,人们在工作区外设置了光电红外传感器,当冲压机在工作状态时,一旦工人进入工作区,光电红外传感器会将信号传输给控制器,控制器控制冲压机停止工作,但是该种结构存在一定的缺陷,当工人进入工作区的速度较快时,光电红外传感器有时就来不及感应,经常起不到安全防护的作用,另外现有技术中在冲压生产时,冲压下来的废料是直接堆放在冲压机的下方,需要工人将废料清理掉,大大增加了工人的劳动量。
因此,有必要提供一种解决上述技术问题的具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,包括:铁材放置区、上料台及依次排开的数台冲压机,所述冲压机的下方设有排废料装置,所述排废料装置包括支架及设置于支架上的废料输送带,所述支架上设有控制器及警报灯,所述冲压机在废料输送带的上方设有废料滑道,所述冲压机设有工作区,在工作区外设有光电红外传感器,所述光电红外传感器的感应区外侧设有安全防护装置。
优选地,在上述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置中,所述冲压机的数量为五个,包括:第一冲压机、第二冲压机、第三冲压机、第四冲压机及第五冲压机。
优选地,在上述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置中,所述光电红外传感器的数量为四个,包括:设置于冲压机一侧的第一光电红外传感器、第二光电红外传感器及设置于冲压机另一侧的第三光电红外传感器及第四光电红外传感器。
优选地,在上述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置中,所述安全防护装置为防护绳或防护门。
优选地,在上述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置中,所述防护绳为弹性绳。
优选地,在上述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置中,所述警报灯为LED灯。
优选地,在上述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置中,所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果为: 本实用新型通过在光电红外传感器的感应区外设置防护门或防护绳,从而大大保障了工人的人身安全。 另外本实用新型通过在冲压机的下方设置废料输送带,从而可对废料进行集中回收,减轻工人的劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1中汽车部件生产装置的俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中汽车部件生产装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型实施例2中汽车部件生产装置的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例2中汽车部件生产装置的侧视结构示意图。
图1至图4中: 1、铁材放置区,2、上料台,3、冲压机,4、排废料装置,5、支架,6、废料输送带,7、控制器,8、警报灯,9、废料滑道,10、光电红外传感器,11、第一冲压机,12、第二冲压机,13、第三冲压机,14、第四冲压机,15、第五冲压机,16、第一光电红外传感器,17、第二光电红外传感器,18、第三光电红外传感器,19、第四光电红外传感器,20、第一立柱,21、第二立柱,22、第三立柱,23、第四立柱,24、第一防护绳,25、第二防护绳, 26、第一防护门,27、第二防护门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
实施例1:
参图1及图2所示,一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,包括:铁材放置区1、上料台2及依次排开的数台冲压机3,所述冲压机3的下方设有排废料装置4,所述排废料装置4包括支架5及设置于支架5上的废料输送带6,所述支架5上设有控制器7及警报灯8,在本实施方式中,所述警报灯8优选为LED灯。控制器7可以包括微处理器(MCU),该MCU可以包括中央处理单元(Central Processing Unit, CPU)、只读存储模块(read-only memory, ROM)、随机存储模块(random access memory, RAM)、定时模块、数字模拟转换模块(A/D converter)、以及复数输入/输出埠。当然,控制器也可以采用其它形式的集成电路,如:特定用途集成电路(Application Specific Integrated Circuit ,ASIC)或现场可程序化门阵列(Field Programmable Gate Array, FPGA)等。在本实施方式中,所述控制器7优选为为PLC控制器。所述冲压机3在废料输送带6的上方设有废料滑道9,所述冲压机3设有工作区,在工作区外设有光电红外传感器10,在本实施方式中,所述冲压机3的数量为五个,包括:第一冲压机11、第二冲压机12、第三冲压机13、第四冲压机14及第五冲压机15。所述光电红外传感器10的数量为四个,包括:设置于冲压机一侧的第一光电红外传感器16、第二光电红外传感器17及设置于冲压机另一侧的第三光电红外传感器18及第四光电红外传感器19。所述第一光电红外传感器16的外侧设有第一立柱20,所述第二光电红外传感器17的外侧设有第二立柱21,所述第三光电传感器18的外侧设有第三立柱22,所述第四光电传感器19的外侧设有第四立柱23,所述第一立柱20与第二立柱21之间设有第一防护绳24,所述第三立柱22与第四立柱23之间设有第二防护绳25,所述第一防护绳24及第二防护绳25均为弹性防护绳,当冲压机在工作时,工人一旦从工作区外进入工作区,工人会带动防护绳一起靠近工作区,这时,防护绳进入光电红外传感器的感应区域内,光电红外传感器会将信号传输给控制器7,控制器7控制冲压机3停止工作并使报警灯8报警,从而保证工人的人身安全。
实施例2:
参图3及图4所示,一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,包括:铁材放置区1、上料台2及依次排开的数台冲压机3,所述冲压机3的下方设有排废料装置4,所述排废料装置4包括支架5及设置于支架5上的废料输送带6,所述支架5上设有控制器7及警报灯8,在本实施方式中,所述警报灯优选为LED灯。控制器7可以包括微处理器(MCU),该MCU可以包括中央处理单元(Central Processing Unit, CPU)、只读存储模块(read-only memory, ROM)、随机存储模块(random access memory, RAM)、定时模块、数字模拟转换模块(A/D converter)、以及复数输入/输出埠。当然,控制器也可以采用其它形式的集成电路,如:特定用途集成电路(Application Specific Integrated Circuit ,ASIC)或现场可程序化门阵列(Field Programmable Gate Array, FPGA)等。在本实施方式中,所述控制器7优选为为PLC控制器。所述冲压机3在废料输送带6的上方设有废料滑道9,所述冲压机3设有工作区,在工作区外设有光电红外传感器10,在本实施方式中,所述冲压机3的数量为五个,包括:第一冲压机11、第二冲压机12、第三冲压机13、第四冲压机14及第五冲压机15。所述光电红外传感器10的数量为四个,包括:设置于冲压机3一侧的第一光电红外传感器16、第二光电红外传感器17及设置于冲压机3另一侧的第三光电红外传感器18及第四光电红外传感器19。所述第一光电红外传感器16及第二光电红外传感器17的感应区外设有数个第一防护门26,所述第三光电红外传感器18及第四光电红外传感器19的感应区外设有数个第二防护门27,工人一旦从工作区外进入工作区,首先需要打开防护门,防护门在打开的过程中,正好进入光电红外传感器的感应区内,光电红外传感器将信号传输给控制器7及报警灯8,控制器7控制冲压机3停止工作,报警灯8亮起,从而保障工人的人身安全。
综上所述, 本实用新型通过设置防护绳或防护门,从而大大保障了工人的人身安全。 另外本实用新型通过在冲压机的下方设置废料输送带,从而可对废料进行集中回收,减轻工人的劳动量。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,其特征在于,包括:铁材放置区、上料台及依次排开的数台冲压机,所述冲压机的下方设有排废料装置,所述排废料装置包括支架及设置于支架上的废料输送带,所述支架上设有控制器及警报灯,所述冲压机在废料输送带的上方设有废料滑道,所述冲压机设有工作区,在工作区外设有光电红外传感器,所述光电红外传感器的感应区外侧设有安全防护装置。
2.如权利要求1所述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,其特征在于:所述冲压机的数量为五个,包括:第一冲压机、第二冲压机、第三冲压机、第四冲压机及第五冲压机。
3.如权利要求1所述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,其特征在于:所述光电红外传感器的数量为四个,包括:设置于冲压机一侧的第一光电红外传感器、第二光电红外传感器及设置于冲压机另一侧的第三光电红外传感器及第四光电红外传感器。
4.如权利要求1所述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,其特征在于:所述安全防护装置为防护绳或防护门。
5.如权利要求4所述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,其特征在于:所述防护绳为弹性绳。
6.如权利要求1所述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,其特征在于:所述警报灯为LED灯。
7.如权利要求1所述的一种具有安全防护及自动排废料功能的汽车部件生产装置,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
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CN106424677A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-02-22 | 武汉奋进智能机器有限公司 | 安全自动浇注系统 |
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