CN107537948A

CN107537948A - 一种低能耗切屑收集装置

Info

Publication number: CN107537948A
Application number: CN201710640815.XA
Authority: CN
Inventors: 袁莉霞
Original assignee: Pujiang Jing Fu Agriculture Technology Co Ltd
Current assignee: Pujiang Jing Fu Agriculture Technology Co Ltd
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2018-01-05

Abstract

本发明提供一种低能耗切屑收集装置，涉及机械设备领域，包括工作台、机架、电机、开关、传送带，工作台上端设有进屑口，进屑口下端装有上挡板，上挡板下方装有电磁部，上挡板一端下方设有漏斗，漏斗下方设有下挡板，下挡板一端伸出观察口设于传送带的上方，观察口在机架靠近传送带的一面，机架靠近传送带的一面上端安装有开关，下挡板下端与支撑架连接，本设备能够及时将冲床加工产生的切屑收纳，能够预防一些锋利的切屑割伤工人，并且能够将其传送至规定的位置，既提高了机床的加工安全性能又能够保持机床周围的清洁。

Description

一种低能耗切屑收集装置

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种低能耗切屑收集装置。

背景技术

在机器加工机械部件中，会产生相应的切屑，如果不及时处理，会影响机器的工作进程，如果随它散落在地上，还会对工人产生伤害，而且工件在加工过程中会添加冷却液，是的产生的铁屑上也会有冷却液，散落在地上不仅看着很乱，而且会因为冷却液会使地面很粘很脏，先如今在收集切屑大多采用人工收集的方式，这种方式不仅效率低，还容易弄伤手，而且还清理不干净。

现有技术如，中国发明专利文献，授权公告号CN104384314B，该发明公开了一种简易收纳切屑装置，包括工作台、机架、传送带和开关，所述传送带安装在

所述机架前方，所述工作台上设置有进屑口，所述进屑口下方设置有上挡板，所述上挡板下方设置有电磁部，所述电磁部上连接有有单片机，所述单片机设置于所述机架上，所述机架靠近传送带的一面设置有观察口，所述机架内部设置有撑架，所述支撑架上设置有下挡板，所述下挡板的一端从所述观察口伸出设置于所述传送带的上方。与现有技术相比，该发明能够将冲床加工产生的切屑收纳，能够预防一些锋利的切屑割伤工人，并且能够将其传送至规定的位置，既提高了机床的加工安全性能又能够保持机床周围的清洁。虽然该设备能够将切屑收纳，但是收纳过程中容易造成切屑堵塞，不能及时传送到传送带，收集效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低能耗切屑收集装置，能够将冲床加工产生的切屑收纳，能够预防一些锋利的切屑割伤工人，并且能够将其传送至规定的位置，既提高了机床的加工安全性能又能够保持机床周围的清洁，通过在刀片表面添加耐磨涂层，有效提升了刀片表面的耐磨效果。

本发明为解决上述技术问题所采取的方案为：一种低能耗切屑收集装置，包括工作台、机架、电机、开关、传送带，工作台上端设有进屑口，进屑口下端装有上挡板，上挡板下方装有电磁部，上挡板一端下方设有漏斗，漏斗侧面连接有电机，电机安置在工作台下方的机架上，漏斗下方设有下挡板，工作台侧方底部设有传送带，下挡板一端伸出观察口设于传送带的上方，观察口在机架靠近传送带的一面，机架靠近传送带的一面上端安装有开关，下挡板中部下端与支撑架连接，本设备能够及时将冲床加工产生的切屑收纳，能够预防一些锋利的切屑割伤工人，并且能够将其传送至规定的位置，既提高了机床的加工安全性能又能够保持机床周围的清洁。

作为优选，电磁部由若干个单电磁组组成，单电磁组与单片机连接，单片机安装在机架内部右上端。通过电磁部产生磁力，将切屑吸附在上挡板上，防止切屑反弹至其它的部位，用通断电的方法控制电磁组的磁场，从而使一些无法依靠自身重力，从上挡板滑落的切屑，依靠这种方法，滑落至下挡板上，使本设备不会因为在上挡板处堆积了太多的切屑，从而阻碍了本装置正常的运行。

作为优选，机架底部上端安装有油箱，油箱与输油管连接，输油管与冲床连接，冲床上安装有冲刀，且在进屑口正上方。在机架的内部设置的油箱能够为冲床提供所需的润滑油，润滑油可以通过输油管进入冲床，增加设备实用性。

作为优选，上挡板与工作台的夹角为20°~40°。通过将上挡板设置一定的倾斜角度，使大部分的切屑会在重力的作用下，向下滑落，落到漏斗里，方便收纳切屑，防止切屑大量堆积在上挡板上，降低切屑收集效率。

作为优选，下挡板靠近上挡板一端呈向上弯曲状。当切屑从漏斗口掉落或者从上挡板掉落在漏斗外时，能够预防落入下挡板的切屑反弹，弹出下挡板外。

作为优选，电机安装在机架靠近传送带一面的中端位置，电机输出端与漏斗连接，漏斗内部设有刀片，通过在漏斗中安装刀片，对从上挡板掉入漏斗中切屑，进行再次切碎处理，使一些形状不易收集处理铁屑，通过刀片旋转切削，更容易传送到传送带被收集处理。

作为优选，刀片表面涂有耐磨涂层，耐磨涂层由以下成分及重量份组成：白刚玉超微粉14~23份、水泥7~10份、生粘土5~12份、钛白粉2~18份、硅线石7~16份、硼砂2~9份、六硅酸镁2~10份、双氢磷酸铝2~10份、过硫酸钠1.1~5.6份、PA-80高温胶泥0.2~1.6份、稳定剂0.2-0.3份、氧化铝5~14份、硅微粉0.2~1.8份、磷酸1~6份，除蜡粉0.2~0.4份，通过在刀片表面添加耐磨涂层，有效提升了刀片表面的耐磨效果，减少刀片切削铁屑之类带来的磨损，在涂层中添加除蜡粉可有效提升了涂料的耐磨强度，同时，该涂层还具有防锈效果，防止由于长期使用，刀片表面被磨损而造成生锈。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本设备操作简单，清理效果好，能够将冲床加工产生的切屑收纳，能够预防一些锋利的切屑割伤工人，并且能够将其传送至规定的位置，既提高了机床的加工安全性能又能够保持机床周围的清洁，通过在刀片表面添加耐磨涂层，有效提升了刀片表面的耐磨效果，减少刀片切削铁屑之类带来的磨损，在涂层中添加除蜡粉可有效提升了涂料的耐磨强度，同时，该涂层还具有防锈效果，防止由于长期使用，刀片表面被磨损而造成生锈。

本发明采用了上述技术方案提供的一种低能耗切屑收集装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的工作示意图；

图3为本发明电磁部示意图。

附图标记说明：1冲刀；2开关；3冲床；4工作台；5单片机；6电磁组；7机架；8电机；9漏斗；10刀片；11油箱；21输油管；22支撑架；23下挡板；24上挡板；25观察口；26进屑口；31传送带；32电磁部。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1~3所示，一种低能耗切屑收集装置，包括工作台4、机架7、电机8、开关2、传送带31，工作台4上端设有进屑口26，进屑口26下端装有上挡板24，上挡板24与工作台的夹角为32°，上挡板24下方装有电磁部32，电磁部32由若干个单电磁组6组成，单电磁组6与单片机5连接，单片机5安装在机架7内部右上端，上挡板24一端下方设有漏斗9，漏斗9下方设有下挡板23，下挡板23靠近上挡板一端呈向上弯曲状，当切屑从漏斗口掉落或者从上挡板掉落在漏斗外时，能够预防落入下挡板的切屑反弹，弹出下挡板外，下挡板23一端伸出观察口25设于传送带31的上方，观察口25在机架7靠近传送带31的一面，机架7靠近传送带31的一面上端安装有开关2，下挡板23下端与支撑架22连接，机架7底部上端安装有油箱11，油箱11与输油管21连接，输油管21与冲床3连接，冲床3上安装有冲刀1，且在进屑口26正上方，在机架的内部设置的油箱能够为冲床提供所需的润滑油，润滑油可以通过输油管进入冲床，增加设备实用性。机架7靠近传送带31一面的中端位置安装有电机8，电机8输出端与漏斗9连接，漏斗9内部设有刀片10。

刀片10表面涂有耐磨涂层，耐磨涂层由以下成分及优选重量份组成：白刚玉超微粉18份、水泥8份、生粘土10份、钛白粉6份、硅线石12份、硼砂7份、六硅酸镁8份、双氢磷酸铝7份、过硫酸钠2份、PA-80高温胶泥1份、稳定剂0.25份、氧化铝7份、硅微粉0.6份、磷酸4份，除蜡粉0.3份。

耐磨涂层中的稳定剂为活性多肽，活性多肽的氨基酸序列为QSGFCTSYCSKFCGTAGCSLYNLTPGYCLHCSS，该活性多肽的加入能稳定涂层中的各组分，改善涂料的抗流挂性和防沉降性，增加触变性，防止喷涂时出现缩孔、疤痕、起泡、针孔、桔皮或沸腾痕等缺陷，进一步增强涂层的耐磨性和抗刮擦性，提高抵御外部环境因素的耐久性。

实施列2：

如图1~3所示，本发明的一种低能耗切屑收集装置在使用时，首先冲床3开始工作，然后按下开关2，这时电机8、传送带31、电磁部32和单片机5同时工作，然后又冲刀1冲压产生的切屑就会从进屑口26进入机架7内的上挡板24上，因为上挡板24与工作台4有一定的倾斜角度，所以大部分切屑会因为重力自然落到漏斗9中，还有一小部分，通过单片机5控制电磁部32上排列设置的电磁组6，按照离进屑口261的距离，依次给每组电磁组6通电，再断电，使电磁组6产生磁场，将切屑吸附在上挡板24上，防止切屑反弹至其它的部位，通过对电磁组6通电，再断电，将一些无法依靠自身重力，从上挡板24滑落的切屑，依靠这种方法，滑落至漏斗9上，通过漏斗9上的刀片对切屑再次切碎处理，然后下落到下挡板23上，下挡板23远离传送带一端设置为弧形向上弯曲，这样设置，能够预防落入下挡板23的切屑反弹，弹出下挡板23外，然后在经下挡板滑落至传送带31上，最后传送带31将切屑传送到指定的位置，在机架的内部还设置有油箱11能够为冲床提供所需的润滑油，润滑油可以通过输油管21进入冲床，保证冲床能够正常工作。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

SEQUENCE LISTING

<110> 浦江县晶富农业科技有限公司

<120> 一种低能耗切屑收集装置

<130> 1

<160> 1

<170> PatentIn version 3.5

<210> 1

<211> 33

<212> PRT

<213> 人工合成

<400> 1

Gln Ser Gly Phe Cys Thr Ser Tyr Cys Ser Lys Phe Cys Gly Thr Ala

1 5 10 15

Gly Cys Ser Leu Tyr Asn Leu Thr Pro Gly Tyr Cys Leu His Cys Ser

20 25 30

Ser

Claims

1.一种低能耗切屑收集装置，包括工作台（4）、机架（7）、电机（8）、开关（2）、传送带（31），其特征在于：所述工作台（4）上端设有进屑口（26），所述进屑口（26）下端装有上挡板（24），所述上挡板（24）下方装有电磁部（32），所述上挡板（24）一端下方设有漏斗（9），所述漏斗（9）侧面连接有电机（8），所述电机（8）安置在工作台（4）下方的机架（7）上，所述漏斗（9）下方设有下挡板（23），所述工作台（4）侧方底部设有传送带（31），所述下挡板（23）一端伸出观察口（25）设于传送带（31）的上方，所述观察口（25）在机架（7）靠近传送带（31）的一面，所述机架（7）靠近传送带（31）的一面上端安装有开关（2），所述下挡板（23）中部下端与支撑架（22）连接。

2.根据权利要求1所述一种低能耗切屑收集装置，其特征在于：所述电磁部（32）由若干个单电磁组（6）组成，所述单电磁组（6）与单片机（5）连接，所述单片机（5）安装在机架（7）内部右上端。

3.根据权利要求1所述一种低能耗切屑收集装置，其特征在于：所述机架（7）底部上端安装有油箱（11），所述油箱（11）与输油管（21）连接，所述输油管（21）与冲床（3）连接，所述冲床（3）上安装有冲刀（1），且在进屑口（26）正上方。

4.根据权利要求1所述一种低能耗切屑收集装置，其特征在于：所述上挡板（24）与工作台的夹角为20°~40°。

5.根据权利要求1所述一种低能耗切屑收集装置，其特征在于：所述下挡板（23）靠近上挡板一端呈向上弯曲状。

6.根据权利要求1所述一种低能耗切屑收集装置，其特征在于：所述电机（8）安装在机架（7）靠近传送带（31）一面的中端位置，所述电机（8）输出端与漏斗（9）连接，所述漏斗（9）内部设有刀片（10）。

7.根据权利要求6所述一种低能耗切屑收集装置，其特征在于：所述刀片（10）表面涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层由以下成分及重量份组成：白刚玉超微粉14~23份、水泥7~10份、生粘土5~12份、钛白粉2~18份、硅线石7~16份、硼砂2~9份、六硅酸镁2~10份、双氢磷酸铝2~10份、过硫酸钠1.1~5.6份、PA-80高温胶泥0.2~1.6份、稳定剂0.2-0.3份、氧化铝5~14份、硅微粉0.2~1.8份、磷酸1~6份，除蜡粉0.2~0.4份。