CN204412393U - 一种可分拣金属的破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可分拣金属的破碎机,包括破碎箱及设置在所述破碎箱的顶部的落料斗,所述破碎箱内设置有两组相对旋转的破碎刀,所述破碎箱的底部设置有用于分拣金属的电磁分拣腔,所述电磁分拣腔上开设有用于排放金属的金属出口和用于排放垃圾的垃圾出口,所述破碎箱和所述电磁分拣腔之间通过溜槽连接。本实用新型提供的可分拣金属的破碎机能够对医疗垃圾进行有效的破碎,并且能够对破碎物中的金属进行有效分拣,从而避免了疗垃圾中的金属污染环境,同时避免了金属资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机,尤其涉及一种可分拣金属的破碎机。
背景技术
国家危险废物名录中规定,医疗废物属于危险废物,具有较强感染性,在47类危险废物名录中名列HW01。目前,医疗废物的无害化处理主要有两种方法,一是高温焚烧处理,另一种是高温蒸汽灭菌处理。高温焚烧法是最直接的无害化处理方法,但焚烧产生的尾气会对环境造成严重污染,同时作为医疗废物中的金属、玻璃及塑料等可再生资源,丧失了资源化利用的价值。高温蒸汽灭菌处理成本较低,处理后的医疗废物可进入生活垃圾填埋场填埋。但医疗垃圾中,镊子、手术刀等金属器械较多,这些金属器械不但污染了环境,还浪费了资源。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种可分拣金属的破碎机,该粉碎机能够在医疗垃圾进行粉碎、倾倒的过程中,将垃圾中的金属成分进行分离。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种可分拣金属的破碎机,包括破碎箱及设置在所述破碎箱的顶部的落料斗,所述破碎箱内设置有两组相对旋转的破碎刀,所述破碎箱的底部设置有用于分拣金属的电磁分拣腔,所述电磁分拣腔上开设有用于排放金属的金属出口和用于排放垃圾的垃圾出口,所述破碎箱和所述电磁分拣腔之间通过溜槽连接。
进一步地,所述破碎箱和所述电磁分拣腔之间通过倾斜向下设置的溜槽连接。
进一步地,所述溜槽与水平面之间的夹角为55°-70°。
进一步地,所述破碎箱和所述落料斗之间设置固定支架。
进一步地,所述破碎刀包括两根相对旋转的破碎轴,所述破碎轴的外壁上设置有多个刀片,所述两根转轴上的刀片交错分布。
进一步地,所述破碎箱在与所述破碎轴相对的位置设置有梳刀。
本实用新型提供的可分拣金属的破碎机能够对医疗垃圾进行有效的破碎,并且能够对破碎物中的金属进行有效分拣,从而避免了疗垃圾中的金属污染环境,同时避免了金属资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种优选的可分拣金属的破碎机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,本实用新型提供了可分拣金属的破碎机包括破碎箱1及设置在所述破碎箱1的顶部的落料斗2,所述落料斗2是待粉碎物料进入破碎箱1前的缓冲仓,本实用新型在所述破碎箱1和所述落料斗2之间设置有加料门,使用时,首先,通过提升机向所述落料斗2内添加一定量的需要粉碎的物料,然后打开所述加料门,需要粉碎的物料在自身重力作用下,从所述落料斗2滑落至所述破碎箱1内。
本实用新型的破碎箱1内设置有两组相对旋转的破碎刀,本实用新型采用电机驱动减速器,进而带动所述破碎刀进行相对旋转,破碎刀相对转动产生剪切力,刀之间的剪切力使物料被破碎。
本实用新型在所述破碎箱1的底部设置有用于分拣金属的电磁分拣腔3,所述电磁分拣腔3上开设有用于排放金属的金属出口和用于排放垃圾的垃圾出口,所述破碎箱1和所述电磁分拣腔3之间通过溜槽4连接。使用时,破碎后的物料通过所述溜槽4,加速冲入所述电磁分拣腔3,在电磁分拣腔3内,其中,强磁性金属粉碎物被吸附在电磁分拣腔3的圆筒表面,从而将金属粉碎物与弱磁性和非磁性的粉碎物分离,吸附在圆筒上的强磁性金属粉碎物随圆筒的旋转被带出磁场区而失去电磁力,金属粉碎物进而从金属出口排出,弱磁性和非磁性的粉碎物则从垃圾出口排出。本领域技术人员应该理解的是,由于电磁分拣腔高速旋转的作用,使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选装置,这有助于破坏磁团聚,提高分拣金属的筛选率。
作为本实用新型的一种优选方案,如图1所示,所述破碎箱1和所述电磁分拣腔3之间通过倾斜向下设置的溜槽4连接,本领域技术人员不难理解的是,通过倾斜设置的溜槽4,能够有效地控制粉碎后物料从破碎箱1滑落进入电磁分拣腔3的速度,本实施例的溜槽4与水平面之间的夹角优选地设置为55°-70°,当然,上述溜槽的设置角度仅是本实用新型的一种优选方案,本领域技术人员还可以根据粉碎物料的滑落速度来调整所述溜槽的倾斜角度。
考虑到落料斗2长期承受待粉碎物料的重量,本实用新型优选地在所述破碎箱1和所述落料斗2之间设置固定支架5,所述固定支架5优选地焊接连接在所述破碎箱1和所述落料斗2之间,所述固定支架5能够对落料斗2进行支撑,避免所述落料斗2由于长期受力而导致的倾斜或者断裂等问题,藉此提高落料斗2的稳定性和牢固性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述破碎刀包括两根相对旋转的破碎轴,所述破碎轴的外壁上设置有多个刀片,所述两根转轴上的刀片交错分布,本实施例的刀片优选地通过隔环固定在所述破碎轴的外壁上,所述隔环和所述刀片依次装配在所述破碎轴上,所述刀片通过两侧的隔环夹持固定在所述破碎轴上,所述两个破碎轴上的刀片交错排列设置,从而在所述破碎轴产生相对运动时,破碎轴上的刀片产生相对的剪切运动,从而对物料实现破碎。
在上述实施例的基础上,本实用新型还优选地在所述破碎箱1上设置梳刀,所述梳刀设置在所述破碎箱上,并且与所述破碎轴的位置相对,所述梳刀能够将物料导向刀尖,用于清除所述刀片之间物料,防止已经破碎的物料不能及时脱落而影响破碎效率,即所述梳刀能够有效地保证破碎刀的正常使用。本实施例的梳刀优选地通过螺栓固定在所述破碎箱1上,从而便于单独地拆卸梳刀进行维修或者更换。本领域技术人员应该注意的是,通过螺栓来固定梳刀仅是本实用新型的一种优选方案,本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的其它可拆卸方式对梳刀进行固定,此处不再赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种可分拣金属的破碎机,其特征在于,包括破碎箱及设置在所述破碎箱的顶部的落料斗,所述破碎箱内设置有两组相对旋转的破碎刀,所述破碎箱的底部设置有用于分拣金属的电磁分拣腔,所述电磁分拣腔上开设有用于排放金属的金属出口和用于排放垃圾的垃圾出口,所述破碎箱和所述电磁分拣腔之间通过溜槽连接。
2.根据权利要求1所述的可分拣金属的破碎机,其特征在于,所述破碎箱和所述电磁分拣腔之间通过倾斜向下设置的溜槽连接。
3.根据权利要求2所述的可分拣金属的破碎机,其特征在于,所述溜槽与水平面之间的夹角为55°-70°。
4.根据权利要求1所述的可分拣金属的破碎机,其特征在于,所述破碎箱和所述落料斗之间设置固定支架。
5.根据权利要求1所述的可分拣金属的破碎机,其特征在于,所述破碎刀包括两根相对旋转的破碎轴,所述破碎轴的外壁上设置有多个刀片,所述两根转轴上的刀片交错分布。
6.根据权利要求5所述的可分拣金属的破碎机,其特征在于,所述破碎箱在与所述破碎轴相对的位置设置有梳刀。
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CN201420813754.4U CN204412393U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种可分拣金属的破碎机 |
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CN201420813754.4U Active CN204412393U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种可分拣金属的破碎机 |
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2014
- 2014-12-18 CN CN201420813754.4U patent/CN204412393U/zh active Active
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