CN204408940U - 甜菜打叶削顶机 - Google Patents

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CN204408940U CN201420642118.XU CN201420642118U CN204408940U CN 204408940 U CN204408940 U CN 204408940U CN 201420642118 U CN201420642118 U CN 201420642118U CN 204408940 U CN204408940 U CN 204408940U
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Abstract

本实用新型涉及甜菜打叶削顶机械技术领域,是一种甜菜打叶削顶机,其包括机架、牵引架、传动装置、前打叶辊、后打叶辊和削顶装置,机架的前部固定有能够与拖拉机后部相连接的牵引架,机架的前端下部和后端下部分别安装有行走轮,机架的下端前部和下端后部分别安装有旋向相反的前辊轴和后辊轴,前辊轴和后辊轴上分别安装有外侧带有橡胶打叶条的前打叶辊和后打叶辊,机架的后端安装有削顶装置。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过旋向相反的前打叶辊和后打叶辊前后两次打叶,打叶效率高、打净率高,通过后端的削顶装置对长在地里的甜菜进行削顶,具有结构简单、制造维护成本低、简便、高效的特点。

Description

甜菜打叶削顶机
技术领域
本实用新型涉及甜菜打叶削顶机械技术领域,是一种甜菜打叶削顶机。
背景技术
甜菜作为制糖作物,由于适宜北方种植环境,种植广泛。目前甜菜主要通过人工或机械进行打叶和削顶,人工进行打叶和削顶,工作重复、繁琐繁重、劳动量大,而且费时费力、生产率较低,人工费用较高。机械进行打叶,由于现有打叶机械的结构较为复杂,制造维护费用较高,打叶效果较差,残余甜菜缨子较多,后续仍需要人工进行处理。
发明内容
本实用新型提供了一种甜菜打叶削顶机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有人工进行甜菜打叶和削顶,费时费力、工作效率较低、人工费用高,打叶机械结构复杂、制造维护费用高、打叶效果较差的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种甜菜打叶削顶机,包括机架、牵引架、传动装置、前打叶辊、后打叶辊和削顶装置,机架的前部固定有能够与拖拉机后部相连接的牵引架,机架的前端下部和后端下部分别安装有行走轮,机架的下端前部和下端后部分别安装有旋向相反的前辊轴和后辊轴,前辊轴和后辊轴上分别安装有外侧带有橡胶打叶条的前打叶辊和后打叶辊,机架的后端安装有削顶装置,机架上安装有能够连接拖拉机动力输出轴并带动前辊轴和后辊轴转动的传动装置。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述前打叶辊可包括前辊左盘、前辊右盘、胶条安装轴和不少于两个的前辊中盘,前辊轴的左右两边分别通过轴承安装在机架上,靠近左部轴承右端的前辊轴的左部外侧固定有前辊左盘,靠近右部轴承左端的前辊轴的右部外侧固定有前辊右盘,前辊左盘和前辊右盘之间的前辊轴的外侧固定有前辊中盘,前辊左盘与前辊中盘之间环绕前辊轴间隔分布固定有一组胶条安装轴,前辊中盘与前辊右盘之间环绕前辊轴间隔分布固定有一组胶条安装轴,相邻两个前辊中盘之间环绕前辊轴间隔分布固定有一组胶条安装轴,胶条安装轴环绕前辊轴均匀分布并且左右相邻的两组胶条安装轴呈错位布置,各胶条安装轴上分别安装有一组橡胶打叶条,橡胶打叶条的内端套装在胶条安装轴上并能够自由转动;后打叶辊结构与前打叶辊结构相同,后打叶辊包括后辊左盘、后辊右盘、胶条安装轴和不少于两个的后辊中盘。
上述削顶装置可包括左削顶装置和右削顶装置,机架后端左部和后端右部分别固定有削顶轴左座和削顶轴右座,削顶轴左座和削顶轴右座之间固定有削顶架轴,左削顶装置和右削顶装置分别套装在削顶架轴左右两边并能够分别相对削顶架轴转动;左削顶装置包括左削顶架左杆、左削顶架右杆、左削顶架上横档、左削顶架下横档、左削顶架左轴套、左削顶架右轴套、左刀座和左削顶刀,左削顶架左杆、左削顶架右杆、左削顶架上横档和左削顶架下横档组成框架,左削顶架左杆上端固定有左削顶架左轴套,左削顶架右杆上端固定有左削顶架右轴套,左削顶架左轴套和左削顶架右轴套分别套装削顶架轴左部外侧和中部外侧,左削顶架左杆下部右端固定有左刀座,左削顶刀的左端通过螺栓固定在左刀座上,左削顶刀的上端前侧设有切削刃;右削顶装置结构与左削顶装置结构相同,右削顶装置包括右削顶架左杆、右削顶架右杆、右削顶架上横档、右削顶架下横档、右削顶架左轴套、右削顶架右轴套、右刀座和右削顶刀;左削顶架左杆和左削顶架右杆之间设有不少于两个的导向衬板,导向衬板的下端延伸至左削顶架下横档下方;右削顶架左杆和右削顶架右杆之间设有不少于两个的导向衬板,导向衬板的下端延伸至右削顶架下横档下方。
上述左削顶刀与左刀座之间的螺栓上可安装有刀位调节垫片,或/和,右削顶刀与右刀座之间的螺栓上安装有刀位调节垫片。
上述削顶架轴下方的机架上可安装有刀架调节装置,刀架调节装置包括左调节杆架、右调节杆架、调节顶杆、左调节螺栓、右调节螺栓、前锁定螺母和后锁定螺母,削顶轴左座下部的机架上固定有左调节杆架,削顶轴右座下部的机架上固定有右调节杆架,左调节杆架上通过前锁定螺母和后锁定螺母固定安装有左调节螺栓,左调节螺栓的后端伸至削顶架轴左部下方,右调节杆架上通过前锁定螺母和后锁定螺母固定安装有右调节螺栓,右调节螺栓的后端伸至削顶架轴右部下方,调节顶杆的左右两端分别安装在左调节螺栓和右调节螺栓的后端上,左削顶架左杆和左削顶架右杆的上部下端压紧在调节顶杆的左部上端,右削顶架左杆和右削顶架右杆的上部下端压紧在调节顶杆的右部上端。
上述传动装置可包括变速箱、动力输入轴、第一主动链轮、第二主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮;机架上部固定有变速箱,变速箱包括变速箱体、变速箱输入轴、变速箱左输出轴、变速箱右输出轴、主动锥齿轮、左从动锥齿轮和右从动锥齿轮,变速箱体的前端安装有变速箱输入轴,变速箱输入轴的前端固定安装有动力输入轴,动力输入轴的前端固定有能够通过万向节与拖拉机的动力输出轴相连接的耳板,变速箱输入轴的后端位于变速箱体内并固定安装有主动锥齿轮,变速箱的左侧中部安装有变速箱左输出轴,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱左输出轴的右端位于变速箱体内并固定安装有左从动锥齿轮,左从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的左部相啮合,变速箱左输出轴的左端固定安装有第一主动链轮,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱右输出轴的左端位于变速箱体内并固定安装有右从动锥齿轮,右从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的右部相啮合,变速箱右输出轴的右端固定安装有第二主动链轮;前辊轴的左端固定安装有第一从动链轮,第一从动链轮通过传动链与第一主动链轮相连接,后辊轴的右端固定安装有第二从动链轮,第二从动链轮通过传动链与第二主动链轮相连接。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过旋向相反的前打叶辊和后打叶辊前后两次打叶,打叶效率高、打净率高,通过后端的削顶装置对长在地里的甜菜进行削顶,具有结构简单、制造维护成本低、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为附图1的俯视结构示意图。
附图3为附图1的左视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为机架,2为牵引架,3为橡胶打叶条,4为前辊轴,5为前辊右盘,6为胶条安装轴,7为前辊中盘,8为后辊轴,9为削顶轴左座,10为削顶轴右座,11为削顶架轴,12为左削顶架左杆,13为左削顶架右杆,14为左削顶架上横档,15为左削顶架下横档,16为左削顶架左轴套,17为左削顶架右轴套,18为左刀座,19为左削顶刀,20为右削顶架左杆,21为右削顶架右杆,22为右削顶架上横档,23为右削顶架下横档,24为右削顶架左轴套,25为右削顶架右轴套,26为右刀座,27为右削顶刀,28为刀位调节垫片,29为导向衬板,30为左调节杆架,31为右调节杆架,32为调节顶杆,33为右调节螺栓,34为前锁定螺母,35为后锁定螺母,36为动力输入轴,37为第一主动链轮,38为第二主动链轮,39为第一从动链轮,40为第二从动链轮,41为变速箱体,42为变速箱输入轴,43为变速箱左输出轴,44为变速箱右输出轴,45为主动锥齿轮,46为左从动锥齿轮,47为右从动锥齿轮,48为左链护罩,49为右链护罩。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,以本实用新型前进的方向为前方,各部件的相对位置关系的描述均是根据观察者位于拖拉机上并面向本实用新型前进的方向作为参照来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据相对观察者的方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2、3所示,该甜菜打叶削顶机包括机架1、牵引架2、传动装置、前打叶辊、后打叶辊和削顶装置,机架1的前部固定有能够与拖拉机后部相连接的牵引架2,机架1的前端下部和后端下部分别安装有行走轮,机架1的下端前部和下端后部分别安装有旋向相反的前辊轴4和后辊轴8,前辊轴4和后辊轴8上分别安装有外侧带有橡胶打叶条3的前打叶辊和后打叶辊,机架1的后端安装有削顶装置,机架1上安装有能够连接拖拉机动力输出轴并带动前辊轴4和后辊轴8转动的传动装置。通过旋向相反的前打叶辊和后打叶辊前后两次打叶,打叶效率高、打净率高,使甜菜基本不残留甜菜缨子,通过后端的削顶装置对长在地里的甜菜进行削顶作业,之后将甜菜挖出即可装车,大大提高了生产效率,降低了操作人员的劳动强度。
可根据实际需要,对上述甜菜打叶削顶机作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、3所示,前打叶辊包括前辊左盘、前辊右盘5、胶条安装轴6和不少于两个的前辊中盘7,前辊轴4的左右两边分别通过轴承安装在机架1上,靠近左部轴承右端的前辊轴4的左部外侧固定有前辊左盘,靠近右部轴承左端的前辊轴4的右部外侧固定有前辊右盘5,前辊左盘和前辊右盘5之间的前辊轴4的外侧固定有前辊中盘7,前辊左盘与前辊中盘7之间环绕前辊轴4间隔分布固定有一组胶条安装轴6,前辊中盘7与前辊右盘5之间环绕前辊轴4间隔分布固定有一组胶条安装轴6,相邻两个前辊中盘7之间环绕前辊轴4间隔分布固定有一组胶条安装轴6,胶条安装轴6环绕前辊轴4均匀分布并且左右相邻的两组胶条安装轴6呈错位布置,各胶条安装轴6上分别安装有一组橡胶打叶条3,橡胶打叶条3的内端套装在胶条安装轴6上并能够自由转动;后打叶辊结构与前打叶辊结构相同,后打叶辊包括后辊左盘、后辊右盘、胶条安装轴6和不少于两个的后辊中盘。通过前辊左盘、前辊右盘5和前辊中盘7使胶条安装轴6错位布置,能够使橡胶打叶条3布置更加均匀,打叶效果更好。
如附图1、2、3所示,削顶装置包括左削顶装置和右削顶装置,机架1后端左部和后端右部分别固定有削顶轴左座9和削顶轴右座10,削顶轴左座9和削顶轴右座10之间固定有削顶架轴11,左削顶装置和右削顶装置分别套装在削顶架轴11左右两边并能够分别相对削顶架轴11转动;左削顶装置包括左削顶架左杆12、左削顶架右杆13、左削顶架上横档14、左削顶架下横档15、左削顶架左轴套16、左削顶架右轴套17、左刀座18和左削顶刀19,左削顶架左杆12、左削顶架右杆13、左削顶架上横档14和左削顶架下横档15组成框架,左削顶架左杆12上端固定有左削顶架左轴套16,左削顶架右杆13上端固定有左削顶架右轴套17,左削顶架左轴套16和左削顶架右轴套17分别套装削顶架轴11左部外侧和中部外侧,左削顶架左杆12下部右端固定有左刀座18,左削顶刀19的左端通过螺栓固定在左刀座18上,左削顶刀19的上端前侧设有切削刃;右削顶装置结构与左削顶装置结构相同,右削顶装置包括右削顶架左杆20、右削顶架右杆21、右削顶架上横档22、右削顶架下横档23、右削顶架左轴套24、右削顶架右轴套25、右刀座26和右削顶刀27;左削顶架左杆12和左削顶架右杆13之间设有不少于两个的导向衬板29,导向衬板29的下端延伸至左削顶架下横档15下方;右削顶架左杆20和右削顶架右杆21之间设有不少于两个的导向衬板29,导向衬板29的下端延伸至右削顶架下横档23下方。通过左削顶装置和右削顶装置分别削除沟垄两边甜菜的顶部,削顶效果更好;通过左刀座18固定左削顶刀19,通过右刀座26固定右削顶刀27,能够调节削顶刀的位置;通过导向衬板29能够将甜菜缨叶分成几缕,起扶持和导向甜菜缨叶的作用,使削顶刀的切削刃受力较为均匀,更加便于切割。根据实际需要,左削顶架右轴套17左右两边的削顶架轴11上分别安装有锁定套,以限制左削顶架右轴套17左右移动的,右削顶架左轴套24左右两边的削顶架轴11上安装有锁定套,以限制右削顶架左轴套24左右移动。
如附图1、2、3所示,左削顶刀19与左刀座18之间的螺栓上安装有刀位调节垫片28,或/和,右削顶刀27与右刀座26之间的螺栓上安装有刀位调节垫片28。根据甜菜的高度,通过刀位调节垫片28能够微调削顶刀刀刃的角度位置,从而使左削顶刀19或/和右削顶刀27切削甜菜顶端的高度得到微调,以使切削效果更好。
如附图1、2、3所示,削顶架轴11下方的机架1上安装有刀架调节装置,刀架调节装置包括左调节杆架30、右调节杆架31、调节顶杆32、左调节螺栓、右调节螺栓33、前锁定螺母34和后锁定螺母35,削顶轴左座9下部的机架1上固定有左调节杆架30,削顶轴右座10下部的机架1上固定有右调节杆架31,左调节杆架30上通过前锁定螺母34和后锁定螺母35固定安装有左调节螺栓,左调节螺栓的后端伸至削顶架轴11左部下方,右调节杆架31上通过前锁定螺母34和后锁定螺母35固定安装有右调节螺栓33,右调节螺栓33的后端伸至削顶架轴11右部下方,调节顶杆32的左右两端分别安装在左调节螺栓和右调节螺栓33的后端上,左削顶架左杆12和左削顶架右杆13的上部下端压紧在调节顶杆32的左部上端,右削顶架左杆20和右削顶架右杆21的上部下端压紧在调节顶杆32的右部上端。通过刀架调节装置能够根据甜菜的高度调整左削顶刀19的高度位置,从而能够较大幅度地调整左削顶刀19和右削顶刀27切削的甜菜顶端的高度。
如附图1、2、3所示,传动装置包括变速箱、动力输入轴36、第一主动链轮37、第二主动链轮38、第一从动链轮39和第二从动链轮40;机架1上部固定有变速箱,变速箱包括变速箱体41、变速箱输入轴42、变速箱左输出轴43、变速箱右输出轴44、主动锥齿轮45、左从动锥齿轮46和右从动锥齿轮47,变速箱体41的前端安装有变速箱输入轴42,变速箱输入轴42的前端固定安装有动力输入轴36,动力输入轴36的前端固定有能够通过万向节与拖拉机的动力输出轴相连接的耳板,变速箱输入轴42的后端位于变速箱体41内并固定安装有主动锥齿轮45,变速箱的左侧中部安装有变速箱左输出轴43,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴44,变速箱左输出轴43的右端位于变速箱体41内并固定安装有左从动锥齿轮46,左从动锥齿轮46的前端与主动锥齿轮45的左部相啮合,变速箱左输出轴43的左端固定安装有第一主动链轮37,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴44,变速箱右输出轴44的左端位于变速箱体41内并固定安装有右从动锥齿轮47,右从动锥齿轮47的前端与主动锥齿轮45的右部相啮合,变速箱右输出轴44的右端固定安装有第二主动链轮38;前辊轴4的左端固定安装有第一从动链轮39,第一从动链轮39通过传动链与第一主动链轮37相连接,后辊轴8的右端固定安装有第二从动链轮40,第二从动链轮40通过传动链与第二主动链轮38相连接。通过旋向相反的第一打叶轴和第二打叶轴两次打叶,能够将甜菜的叶子清理的更干净,打碎后的甜菜叶飞入两侧的沟垄中。
根据实际需要,如附图1、2、3所示,第一主动链轮37和第一从动链轮39外部安装有左链护罩48,第二主动链轮38和第二从动链轮40外部安装有右链护罩49。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种甜菜打叶削顶机,其特征在于包括机架、牵引架、传动装置、前打叶辊、后打叶辊和削顶装置,机架的前部固定有能够与拖拉机后部相连接的牵引架,机架的前端下部和后端下部分别安装有行走轮,机架的下端前部和下端后部分别安装有旋向相反的前辊轴和后辊轴,前辊轴和后辊轴上分别安装有外侧带有橡胶打叶条的前打叶辊和后打叶辊,机架的后端安装有削顶装置,机架上安装有能够连接拖拉机动力输出轴并带动前辊轴和后辊轴转动的传动装置。
2.根据权利要求1所述的甜菜打叶削顶机,其特征在于前打叶辊包括前辊左盘、前辊右盘、胶条安装轴和不少于两个的前辊中盘,前辊轴的左右两边分别通过轴承安装在机架上,靠近左部轴承右端的前辊轴的左部外侧固定有前辊左盘,靠近右部轴承左端的前辊轴的右部外侧固定有前辊右盘,前辊左盘和前辊右盘之间的前辊轴的外侧固定有前辊中盘,前辊左盘与前辊中盘之间环绕前辊轴间隔分布固定有一组胶条安装轴,前辊中盘与前辊右盘之间环绕前辊轴间隔分布固定有一组胶条安装轴,相邻两个前辊中盘之间环绕前辊轴间隔分布固定有一组胶条安装轴,胶条安装轴环绕前辊轴均匀分布并且左右相邻的两组胶条安装轴呈错位布置,各胶条安装轴上分别安装有一组橡胶打叶条,橡胶打叶条的内端套装在胶条安装轴上并能够自由转动;后打叶辊结构与前打叶辊结构相同,后打叶辊包括后辊左盘、后辊右盘、胶条安装轴和不少于两个的后辊中盘。
3.根据权利要求1或2所述的甜菜打叶削顶机,其特征在于削顶装置包括左削顶装置和右削顶装置,机架后端左部和后端右部分别固定有削顶轴左座和削顶轴右座,削顶轴左座和削顶轴右座之间固定有削顶架轴,左削顶装置和右削顶装置分别套装在削顶架轴左右两边并能够分别相对削顶架轴转动;左削顶装置包括左削顶架左杆、左削顶架右杆、左削顶架上横档、左削顶架下横档、左削顶架左轴套、左削顶架右轴套、左刀座和左削顶刀,左削顶架左杆、左削顶架右杆、左削顶架上横档和左削顶架下横档组成框架,左削顶架左杆上端固定有左削顶架左轴套,左削顶架右杆上端固定有左削顶架右轴套,左削顶架左轴套和左削顶架右轴套分别套装削顶架轴左部外侧和中部外侧,左削顶架左杆下部右端固定有左刀座,左削顶刀的左端通过螺栓固定在左刀座上,左削顶刀的上端前侧设有切削刃;右削顶装置结构与左削顶装置结构相同,右削顶装置包括右削顶架左杆、右削顶架右杆、右削顶架上横档、右削顶架下横档、右削顶架左轴套、右削顶架右轴套、右刀座和右削顶刀;左削顶架左杆和左削顶架右杆之间设有不少于两个的导向衬板,导向衬板的下端延伸至左削顶架下横档下方;右削顶架左杆和右削顶架右杆之间设有不少于两个的导向衬板,导向衬板的下端延伸至右削顶架下横档下方。
4.根据权利要求3所述的甜菜打叶削顶机,其特征在于左削顶刀与左刀座之间的螺栓上安装有刀位调节垫片,或/和,右削顶刀与右刀座之间的螺栓上安装有刀位调节垫片。
5.根据权利要求3所述的甜菜打叶削顶机,其特征在于削顶架轴下方的机架上安装有刀架调节装置,刀架调节装置包括左调节杆架、右调节杆架、调节顶杆、左调节螺栓、右调节螺栓、前锁定螺母和后锁定螺母,削顶轴左座下部的机架上固定有左调节杆架,削顶轴右座下部的机架上固定有右调节杆架,左调节杆架上通过前锁定螺母和后锁定螺母固定安装有左调节螺栓,左调节螺栓的后端伸至削顶架轴左部下方,右调节杆架上通过前锁定螺母和后锁定螺母固定安装有右调节螺栓,右调节螺栓的后端伸至削顶架轴右部下方,调节顶杆的左右两端分别安装在左调节螺栓和右调节螺栓的后端上,左削顶架左杆和左削顶架右杆的上部下端压紧在调节顶杆的左部上端,右削顶架左杆和右削顶架右杆的上部下端压紧在调节顶杆的右部上端。
6.根据权利要求1或2所述的甜菜打叶削顶机,其特征在于传动装置包括变速箱、动力输入轴、第一主动链轮、第二主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮;机架上部固定有变速箱,变速箱包括变速箱体、变速箱输入轴、变速箱左输出轴、变速箱右输出轴、主动锥齿轮、左从动锥齿轮和右从动锥齿轮,变速箱体的前端安装有变速箱输入轴,变速箱输入轴的前端固定安装有动力输入轴,动力输入轴的前端固定有能够通过万向节与拖拉机的动力输出轴相连接的耳板,变速箱输入轴的后端位于变速箱体内并固定安装有主动锥齿轮,变速箱的左侧中部安装有变速箱左输出轴,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱左输出轴的右端位于变速箱体内并固定安装有左从动锥齿轮,左从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的左部相啮合,变速箱左输出轴的左端固定安装有第一主动链轮,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱右输出轴的左端位于变速箱体内并固定安装有右从动锥齿轮,右从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的右部相啮合,变速箱右输出轴的右端固定安装有第二主动链轮;前辊轴的左端固定安装有第一从动链轮,第一从动链轮通过传动链与第一主动链轮相连接,后辊轴的右端固定安装有第二从动链轮,第二从动链轮通过传动链与第二主动链轮相连接。
7.根据权利要求3所述的甜菜打叶削顶机,其特征在于传动装置包括变速箱、动力输入轴、第一主动链轮、第二主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮;机架上部固定有变速箱,变速箱包括变速箱体、变速箱输入轴、变速箱左输出轴、变速箱右输出轴、主动锥齿轮、左从动锥齿轮和右从动锥齿轮,变速箱体的前端安装有变速箱输入轴,变速箱输入轴的前端固定安装有动力输入轴,动力输入轴的前端固定有能够通过万向节与拖拉机的动力输出轴相连接的耳板,变速箱输入轴的后端位于变速箱体内并固定安装有主动锥齿轮,变速箱的左侧中部安装有变速箱左输出轴,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱左输出轴的右端位于变速箱体内并固定安装有左从动锥齿轮,左从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的左部相啮合,变速箱左输出轴的左端固定安装有第一主动链轮,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱右输出轴的左端位于变速箱体内并固定安装有右从动锥齿轮,右从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的右部相啮合,变速箱右输出轴的右端固定安装有第二主动链轮;前辊轴的左端固定安装有第一从动链轮,第一从动链轮通过传动链与第一主动链轮相连接,后辊轴的右端固定安装有第二从动链轮,第二从动链轮通过传动链与第二主动链轮相连接。
8.根据权利要求4所述的甜菜打叶削顶机,其特征在于传动装置包括变速箱、动力输入轴、第一主动链轮、第二主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮;机架上部固定有变速箱,变速箱包括变速箱体、变速箱输入轴、变速箱左输出轴、变速箱右输出轴、主动锥齿轮、左从动锥齿轮和右从动锥齿轮,变速箱体的前端安装有变速箱输入轴,变速箱输入轴的前端固定安装有动力输入轴,动力输入轴的前端固定有能够通过万向节与拖拉机的动力输出轴相连接的耳板,变速箱输入轴的后端位于变速箱体内并固定安装有主动锥齿轮,变速箱的左侧中部安装有变速箱左输出轴,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱左输出轴的右端位于变速箱体内并固定安装有左从动锥齿轮,左从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的左部相啮合,变速箱左输出轴的左端固定安装有第一主动链轮,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱右输出轴的左端位于变速箱体内并固定安装有右从动锥齿轮,右从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的右部相啮合,变速箱右输出轴的右端固定安装有第二主动链轮;前辊轴的左端固定安装有第一从动链轮,第一从动链轮通过传动链与第一主动链轮相连接,后辊轴的右端固定安装有第二从动链轮,第二从动链轮通过传动链与第二主动链轮相连接。
9.根据权利要求5所述的甜菜打叶削顶机,其特征在于传动装置包括变速箱、动力输入轴、第一主动链轮、第二主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮;机架上部固定有变速箱,变速箱包括变速箱体、变速箱输入轴、变速箱左输出轴、变速箱右输出轴、主动锥齿轮、左从动锥齿轮和右从动锥齿轮,变速箱体的前端安装有变速箱输入轴,变速箱输入轴的前端固定安装有动力输入轴,动力输入轴的前端固定有能够通过万向节与拖拉机的动力输出轴相连接的耳板,变速箱输入轴的后端位于变速箱体内并固定安装有主动锥齿轮,变速箱的左侧中部安装有变速箱左输出轴,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱左输出轴的右端位于变速箱体内并固定安装有左从动锥齿轮,左从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的左部相啮合,变速箱左输出轴的左端固定安装有第一主动链轮,变速箱的右侧中部安装有变速箱右输出轴,变速箱右输出轴的左端位于变速箱体内并固定安装有右从动锥齿轮,右从动锥齿轮的前端与主动锥齿轮的右部相啮合,变速箱右输出轴的右端固定安装有第二主动链轮;前辊轴的左端固定安装有第一从动链轮,第一从动链轮通过传动链与第一主动链轮相连接,后辊轴的右端固定安装有第二从动链轮,第二从动链轮通过传动链与第二主动链轮相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111264163A (zh) * 2020-03-06 2020-06-12 青岛农业大学 块根类农作物打叶切顶机

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