CN204408152U - 带有密封组件的电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电动执行装置,特别涉及一种带有密封组件的电机。本实用新型提供了如下技术方案:一种带有密封组件的电机,包括具有安装空腔的外壳,安装空腔内设有与外壳固定连接的定子及转子,转子上设有换向器及与换向器联动的电刷架组件,外壳的另一个开口处设有后端盖,后端盖上开设有供转子插设的插孔,插孔与转子之间设有轴承,后端盖与外壳之间通过连接板连接,连接板与外壳之间设有密封件,连接板的中部开设有供转子延伸至后端盖处的安装孔,该安装孔内设有活动密封圈,连接板上位于开设安装孔的两侧分别设有若干单向排气组件。采用上述技术方案,提供了一种密封性好、不易磨损、结构简单、降低维修成本的带有密封组件的电机。

Description

带有密封组件的电机
技术领域
本实用新型涉及一种电动执行装置,特别涉及一种带有密封组件的电机。
背景技术
电机是一种电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,其主要由具有安装空腔的外壳,外壳的轴向两端分别开设有与安装空腔导通的安装开口,安装空腔内设有与外壳固定连接的定子及架设于外壳的安装空腔内并可定子配合的转子,转子的一端延伸至外壳的其中一个开口外,转子上设有换向器及与换向器联动的电刷架组件,外壳的另一个开口处设有后端盖,后端盖上开设有供转子插设的插孔,插孔与转子之间设有轴承。电机大多安装于设备内或直接外界于设备外,设备长时间的运行后,需要进行降温,大多采用水冷,该出的水若流入电机中,则会导致电机出现短路,从而无法使用。而其电刷架组件中的电刷容易出现磨损,需经常更换,维护成本较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种密封性好、不易磨损、结构简单、降低维修成本的带有密封组件的电机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带有密封组件的电机,包括具有安装空腔的外壳,外壳的轴向两端分别开设有与安装空腔导通的安装开口,安装空腔内设有与外壳固定连接的定子及架设于外壳的安装空腔内并可定子配合的转子,转子的一端延伸至外壳的其中一个开口外,转子上设有换向器及与换向器联动的电刷架组件,外壳的另一个开口处设有后端盖,后端盖上开设有供转子插设的插孔,插孔与转子之间设有轴承,电刷架组件包括有安装板、设于安装板上的电刷扣及电刷,电刷扣内开设有供电刷滑动的滑槽,电刷安装于该滑槽内,且滑槽内设有抵触电刷的压缩弹簧,其特征在于:所述的后端盖与外壳之间通过连接板连接,连接板与外壳之间设有密封件,连接板的中部开设有供转子延伸至后端盖处的安装孔,该安装孔内设有活动密封圈,连接板上位于开设安装孔的两侧分别设有若干单向排气组件;所述的电刷包括有执行电刷块及与执行电刷块联动的驱动电刷块,所述的压缩弹簧与驱动电刷块抵触,驱动电刷块朝向执行电刷块的端面上开设有至少一个环状开口槽,该环状开口槽内设有首尾相连的圈状弹簧,该圈状弹簧的外径分别与环状开口槽的底部及执行电刷块抵触,驱动电刷块与执行电刷块之间设有导向组件。
采用上述技术方案,外壳与后端盖通过连接板实施连接,连接板与外壳之间设有密封件,使连接板与外壳之间保持密封,外部的水或其它介质无法由此处进入到外壳内,对外壳内的电路提供了保护;活动密封圈的设置则是为了与转子之间实施密封;单向排气组件的设置是为了起到辅助散热的作用,当外壳内的热量多大时,气压顶开单向排气组件,使热量可排出,而水或其它介质则无法由此处进入。将电刷设置为执行电刷块及驱动电刷块,压缩弹簧与驱动电刷块抵触,且驱动电刷块与执行电刷块之间设有圈状弹簧,即在驱动电刷块与执行电刷块之间设置了一个缓冲部件,在使用过程中,驱动电刷块受压缩弹簧抵触驱使执行电刷块朝向整流片移动,同时,由于圈状弹簧的作用,使执行电刷块在移动过程中受到缓冲,并且在与整流片接触的过程中不会发生由于抵触力过大而造成的碰撞摩擦,从而提高了执行电刷块的使用寿命,降低了维修成本。圈状弹簧的外径与执行电刷块抵触,这样设置是由于弹簧经过长时间使用后会发生变形,导致弹性力不足,圈状弹簧的外径与执行电刷块实施抵触,可防止圈状弹簧变形,同时也具有弹性缓冲力,可长时间使用,免于更换。
本实用新型进一步设置为:连接板朝向外壳开口的一端处设有与连接板垂直设置沿朝向外壳的安装空间内延伸的连接环,所述的密封件为设于连接板及连接环与外壳之间的横截面呈“L”形的密封垫;所述的导向组件包括有设于执行电刷块朝向驱动电刷块的端面上的导向槽及设于驱动电刷块上并延伸至导向槽内的导向块。
采用上述技术方案,这样设置结构简单,布局合理。
本实用新型更进一步设置为:单向排气组件包括有设于连接板上的安装腔,安装腔通过通孔与外壳的安装空腔导通,安装腔与通孔之间通过限位肩阶衔接,安装腔内设有处于限位肩阶处并可对通孔实施封堵的钢珠及抵触弹簧,安装腔相对于与通孔导通一端的另一端处设有可拆卸的安装腔封板,所述抵触弹簧的一端与钢珠抵触,另一端与安装腔封板抵触,安装腔封板上开设有排气孔;安装孔的内壁上开设有环状的安装槽,活动密封圈包括有环状密封圈本体及设与环状密封圈本体外周面上的环状安装条,该环状安装条延伸至安装槽内。
采用上述技术方案,这样设置结构简单,安装方便。当热量产生的气压克服抵触弹簧的弹簧力时,钢珠与通孔解除密封,热量可由安装腔封板上的排气孔排出。
本实用新型更进一步设置为:电刷扣滑槽的内壁与执行电刷块呈导轨导槽配合,滑槽的内壁上开设有导槽,执行电刷块上设有延伸至该导槽内的导轨。
采用上述技术方案,这样设置可进一步的对执行电刷块的两侧实施定位,使执行电刷块的运行更为稳定。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构是示意图;
图2为本实用新型实施例中外壳与后端盖结合的结构示意图;
图3为图2的I部放大示意图;
图4为本实用新型实施例中电刷架组件的结构示意图;
图5为图4的II部放大示意图;
图6为图4的A-A局部剖面示意图。
具体实施方式
如图1—图6所示的一种带有密封组件的电机,包括具有安装空腔11的外壳1,外壳1的轴向两端分别开设有与安装空腔11导通的安装开口,安装空腔1内设有与外壳1固定连接的定子2及架设于外壳1的安装空腔11内并可定子2配合的转子3,转子3的一端延伸至外壳1的其中一个开口外,转子3上设有换向器4及与换向器4联动的电刷架组件5,外壳1的另一个开口处设有后端盖6,后端盖6上开设有供转子3插设的插孔61,插孔61与转子3之间设有轴承62,后端盖6与外壳1之间通过连接板7连接,连接板7与外壳1之间设有密封件71,连接板7的中部开设有供转子3延伸至后端盖6处的安装孔72,该安装孔72内设有活动密封圈73,连接板7上位于开设安装孔72的两侧分别设有若干单向排气组件74;电刷架组件5包括有安装板51、设于安装板51上的电刷扣52及电刷,电刷扣52内开设有供电刷滑动的滑槽53,电刷安装于该滑槽53内,且滑槽53内设有抵触电刷的压缩弹簧54,电刷包括有执行电刷块55及与执行电刷块55联动的驱动电刷块56,压缩弹簧54与驱动电刷块56抵触,驱动电刷块56朝向执行电刷块55的端面上开设有至少一个环状开口槽561,该环状开口槽561内设有首尾相连的圈状弹簧562,该圈状弹簧562的外径分别与环状开口槽561的底部及执行电刷块55抵触,驱动电刷块56与执行电刷块55之间设有导向组件。上述方案中,外壳1与后端盖6通过连接板7实施连接,连接板7与外壳1之间设有密封件71,使连接板7与外壳1之间保持密封,外部的水或其它介质无法由此处进入到外壳1内,对外壳1内的电路提供了保护;活动密封圈73的设置则是为了与转子3之间实施密封;单向排气组件74的设置是为了起到辅助散热的作用,当外壳1内的热量多大时,气压顶开单向排气组件74,使热量可排出,而水或其它介质则无法由此处进入。将电刷设置为执行电刷块55及驱动电刷块56,压缩弹簧54与驱动电刷块56抵触,且驱动电刷块56与执行电刷块55之间设有圈状弹簧562,即在驱动电刷块56与执行电刷块55之间设置了一个缓冲部件,在使用过程中,驱动电刷块56受压缩弹簧54抵触驱使执行电刷块55朝向整流片移动,同时,由于圈状弹簧562的作用,使执行电刷块55在移动过程中受到缓冲,并且在与整流片接触的过程中不会发生由于抵触力过大而造成的碰撞摩擦,从而提高了执行电刷块55的使用寿命,降低了维修成本。圈状弹簧562的外径与执行电刷块55抵触,这样设置是由于弹簧经过长时间使用后会发生变形,导致弹性力不足,圈状弹簧562的外径与执行电刷块55实施抵触,可防止圈状弹簧562变形,同时也具有弹性缓冲力,可长时间使用,免于更换。
在本实用新型实施例中,连接板7朝向外壳1开口的一端处设有与连接板7垂直设置沿朝向外壳1的安装空间内延伸的连接环75,密封件71为设于连接板7及连接环75与外壳1之间的横截面呈“L”形的密封垫,这样设置密封性得到保障;导向组件包括有设于执行电刷块55朝向驱动电刷块56的端面上的导向槽551及设于驱动电刷块56上并延伸至导向槽551内的导向块563。当然,也可将导向槽设于驱动电刷块56上,而将导向块设于执行电刷块55上。
在本实用新型实施例中,单向排气组件74包括有设于连接板7上的安装腔76,安装腔76通过通孔77与外壳1的安装空腔11导通,安装腔76与通孔77之间通过限位肩阶761衔接,安装腔76内设有处于限位肩阶761处并可对通孔77实施封堵的钢珠78及抵触弹簧781,安装腔76相对于与通孔77导通一端的另一端处设有可拆卸的安装腔封板79,抵触弹簧781的一端与钢珠78抵触,另一端与安装腔封板79抵触,安装腔封板79上开设有排气孔791;安装孔72的内壁上开设有环状的安装槽721,活动密封圈73包括有环状密封圈本体731及设与环状密封圈本体731外周面上的环状安装条732,该环状安装条732延伸至安装槽721内。当热量产生的气压克服抵触弹簧781的弹簧力时,钢珠78与通孔77解除密封,热量可由安装腔封板79上的排气孔791排出。安装腔封板79与安装腔76的内壁之间通过卡块连接。外壳1与连接板7及后端盖6通过紧固螺栓实施连接。
为了进一步的对执行电刷块55的两侧实施定位,使执行电刷块55的运行更为稳定,电刷扣52滑槽53的内壁与执行电刷块55呈导轨导槽配合,滑槽53的内壁上开设有导槽531,执行电刷块55上设有延伸至该导槽531内的导轨552。当然,也可将导轨设于滑槽53内,而将导槽开设于执行电刷块55上,也是可行的。

Claims (5)

1.一种带有密封组件的电机,包括具有安装空腔的外壳,外壳的轴向两端分别开设有与安装空腔导通的安装开口,安装空腔内设有与外壳固定连接的定子及架设于外壳的安装空腔内并可定子配合的转子,转子的一端延伸至外壳的其中一个开口外,转子上设有换向器及与换向器联动的电刷架组件,外壳的另一个开口处设有后端盖,后端盖上开设有供转子插设的插孔,插孔与转子之间设有轴承,电刷架组件包括有安装板、设于安装板上的电刷扣及电刷,电刷扣内开设有供电刷滑动的滑槽,电刷安装于该滑槽内,且滑槽内设有抵触电刷的压缩弹簧,其特征在于:所述的后端盖与外壳之间通过连接板连接,连接板与外壳之间设有密封件,连接板的中部开设有供转子延伸至后端盖处的安装孔,该安装孔内设有活动密封圈,连接板上位于开设安装孔的两侧分别设有若干单向排气组件;所述的电刷包括有执行电刷块及与执行电刷块联动的驱动电刷块,所述的压缩弹簧与驱动电刷块抵触,驱动电刷块朝向执行电刷块的端面上开设有至少一个环状开口槽,该环状开口槽内设有首尾相连的圈状弹簧,该圈状弹簧的外径分别与环状开口槽的底部及执行电刷块抵触,驱动电刷块与执行电刷块之间设有导向组件。
2.根据权利要求1所述的带有密封组件的电机,其特征在于:所述的连接板朝向外壳开口的一端处设有与连接板垂直设置沿朝向外壳的安装空间内延伸的连接环,所述的密封件为设于连接板及连接环与外壳之间的横截面呈“L”形的密封垫;所述的导向组件包括有设于执行电刷块朝向驱动电刷块的端面上的导向槽及设于驱动电刷块上并延伸至导向槽内的导向块。
3.根据权利要求1或2所述的带有密封组件的电机,其特征在于:所述的单向排气组件包括有设于连接板上的安装腔,安装腔通过通孔与外壳的安装空腔导通,安装腔与通孔之间通过限位肩阶衔接,安装腔内设有处于限位肩阶处并可对通孔实施封堵的钢珠及抵触弹簧,安装腔相对于与通孔导通一端的另一端处设有可拆卸的安装腔封板,所述抵触弹簧的一端与钢珠抵触,另一端与安装腔封板抵触,安装腔封板上开设有排气孔;安装孔的内壁上开设有环状的安装槽,活动密封圈包括有环状密封圈本体及设与环状密封圈本体外周面上的环状安装条,该环状安装条延伸至安装槽内。
4.根据权利要求1或2所述的带有密封组件的电机,其特征在于:所述的电刷扣滑槽的内壁与执行电刷块呈导轨导槽配合,滑槽的内壁上开设有导槽,执行电刷块上设有延伸至该导槽内的导轨。
5.根据权利要求3所述的带有密封组件的电机,其特征在于:所述的电刷扣滑槽的内壁与执行电刷块呈导轨导槽配合,滑槽的内壁上开设有导槽,执行电刷块上设有延伸至该导槽内的导轨。
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CN106953446A (zh) * 2017-04-13 2017-07-14 昆山普又青电机有限公司 一种用于自动沙发的电机

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