CN204408068U - 电机的后端盖与外壳的密封结构 - Google Patents

电机的后端盖与外壳的密封结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种电动执行装置,特别涉及一种电机的后端盖与外壳的密封结构。本实用新型提供了如下技术方案:一种电机的后端盖与外壳的密封结构,包括具有安装空腔的外壳,外壳的轴向两端分别设有与安装空腔导通的开口,其中一个开口处设有后端盖,后端盖与外壳之间通过连接板连接,连接板朝向外壳开口的一端处设有与连接板垂直设置的连接环,连接板及连接环与外壳之间设有横截面呈“L”形的密封件,连接板的中部开设有供转子延伸至后端盖处的安装孔,该安装孔内设有活动密封圈,连接板上位于开设安装孔的两侧分别设有若干单向排气组件。采用上述技术方案,提供了一种密封性好、结构合理、简单的电机的后端盖与外壳的密封结构。

Description

电机的后端盖与外壳的密封结构
技术领域
 本实用新型涉及一种电动执行装置,特别涉及一种电机的后端盖与外壳的密封结构。
背景技术
电机是一种电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,其主要由具有安装空腔的外壳,外壳的轴向两端分别开设有与安装空腔导通的安装开口,安装空腔内设有与外壳固定连接的定子及架设于外壳的安装空腔内并可定子配合的转子,转子的一端延伸至外壳的其中一个开口外,且转子上设有换向器,外壳的另一个开口处设有后端盖,后端盖上开设有供转子插设的插孔,插孔与转子之间设有轴承。电机大多安装于设备内或直接外界于设备外,设备长时间的运行后,需要进行降温,大多采用水冷,该出的水若流入电机中,则会导致电机出现短路,从而无法使用。而传统的电机的后端盖与外壳之间并未设置密封件,水很容易由后端盖处进入到电机内。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种密封性好、结构合理、简单的电机的后端盖与外壳的密封结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电机的后端盖与外壳的密封结构,包括具有安装空腔的外壳,外壳的轴向两端分别设有与安装空腔导通的开口,其中一个开口处设有后端盖,其特征在于:所述的后端盖与外壳之间通过连接板连接,连接板朝向外壳开口的一端处设有与连接板垂直设置沿朝向外壳的安装空间内延伸的连接环,连接板及连接环与外壳之间设有横截面呈“L”形的密封件,连接板的中部开设有供转子延伸至后端盖处的安装孔,该安装孔内设有活动密封圈,连接板上位于开设安装孔的两侧分别设有若干单向排气组件
采用上述技术方案,外壳与后端盖通过连接板实施连接,连接板上通过设置朝向外壳延伸的连接环,并且连接板及连接环与外壳之间设有“L”形密封件,使连接板与外壳之间保持密封,外部的水或其它介质无法由此处进入到外壳内,对外壳内的电路提供了保护,连接板上安装孔的设置便于转子与后端盖之间的安装,活动密封圈的设置则是为了与转子之间实施密封;单向排气组件的设置是为了起到辅助散热的作用,当外壳内的热量多大时,气压顶开单向排气组件,使热量可排出,而水或其它介质则无法由此处进入;这样设置不仅结构简单、而且布置合理。
本实用新型进一步设置为:单向排气组件包括有设于连接板上的安装腔,安装腔通过通孔与外壳的安装空腔导通,安装腔与通孔之间通过限位肩阶衔接,安装腔内设有处于限位肩阶处并可对通孔实施封堵的钢珠及压缩弹簧,安装腔相对于与通孔导通一端的另一端处设有可拆卸的安装腔封板,所述压缩弹簧的一端与钢珠抵触,另一端与安装腔封板抵触,安装腔封板上开设有排气孔。
采用上述技术方案,这样设置结构简单,安装方便。当热量产生的气压克服压缩弹簧的弹簧力时,钢珠与通孔解除密封,热量可由安装腔封板上的排气孔排出。
本实用新型更进一步设置为:安装孔的内壁上开设有环状的安装槽,活动密封圈包括有环状密封圈本体及设与环状密封圈本体外周面上的环状安装条,该环状安装条延伸至安装槽内。
采用上述技术方案,这样设置使活动密封圈可随转子旋转,同时保持安装孔处的密封。
本实用新型更进一步设置为:连接板上设有朝向后端盖延伸,并与后端盖贴合抵触的散热传递条。
采用上述技术方案,这样设置可将外壳安装空间内的热量通过连接板传递至后端盖,并由后端盖处散出,结构简单,辅助散热效果好。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本图1的I部放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种电机的后端盖与外壳的密封结构,包括具有安装空腔11的外壳1,外壳1的轴向两端分别设有与安装空腔11导通的开口,其中一个开口处设有后端盖2,后端盖2与外壳1之间通过连接板3连接,连接板3朝向外壳1开口的一端处设有与连接板3垂直设置沿朝向外壳1的安装空间11内延伸的连接环31,连接板3及连接环31与外壳1之间设有横截面呈“L”形的密封件4,连接板3的中部开设有供转子延伸至后端盖2处的安装孔32,该安装孔32内设有活动密封圈5,连接板3上位于开设安装孔32的两侧分别设有若干单向排气组件6。上述方案中,外壳1与后端盖2通过连接板3实施连接,连接板3上通过设置朝向外壳1延伸的连接环31,并且连接板3及连接环31与外壳1之间设有“L”形密封件4,使连接板3与外壳1之间保持密封,外部的水或其它介质无法由此处进入到外壳1内,对外壳1内的电路提供了保护,连接板3上安装孔32的设置便于转子与后端盖2之间的安装,活动密封圈5的设置则是为了与转子之间实施密封;单向排气组件6的设置是为了起到辅助散热的作用,当外壳1内的热量多大时,气压顶开单向排气组件6,使热量可排出,而水或其它介质则无法由此处进入;这样设置不仅结构简单、而且布置合理。
在本实用新型实施例中,单向排气组件6包括有设于连接板3上的安装腔61,安装腔61通过通孔62与外壳1的安装空腔11导通,安装腔61与通孔62之间通过限位肩阶63衔接,安装腔61内设有处于限位肩阶63处并可对通孔62实施封堵的钢珠64及压缩弹簧65,安装腔61相对于与通孔62导通一端的另一端处设有可拆卸的安装腔封板66,压缩弹簧65的一端与钢珠64抵触,另一端与安装腔封板66抵触,安装腔封板66上开设有排气孔661。当热量产生的气压克服压缩弹簧65的弹簧力时,钢珠64与通孔62解除密封,热量可由安装腔封板66上的排气孔661排出。安装腔封板66与安装腔61的内壁之间通过卡块662连接。外壳1与连接板3及后端盖2通过紧固螺栓实施连接。
为了使安装孔32内的活动密封圈5不仅可保持密封,同时可随转子旋转,安装孔32的内壁上开设有环状的安装槽321,活动密封圈5包括有环状密封圈本体51及设与环状密封圈本体51外周面上的环状安装条52,该环状安装条52延伸至安装槽321内。
在本实用新型实施例中,为了进一步的保证散热效果,连接板3上设有朝向后端盖2延伸,并与后端盖2贴合抵触的散热传递条33。该散热传递条33可将外壳1安装空间11内的热量通过连接板3传递至后端盖2,并由后端盖2处散出,结构简单,辅助散热效果好。

Claims (5)

1.一种电机的后端盖与外壳的密封结构,包括具有安装空腔的外壳,外壳的轴向两端分别设有与安装空腔导通的开口,其中一个开口处设有后端盖,其特征在于:所述的后端盖与外壳之间通过连接板连接,连接板朝向外壳开口的一端处设有与连接板垂直设置沿朝向外壳的安装空间内延伸的连接环,连接板及连接环与外壳之间设有横截面呈“L”形的密封件,连接板的中部开设有供转子延伸至后端盖处的安装孔,该安装孔内设有活动密封圈,连接板上位于开设安装孔的两侧分别设有若干单向排气组件。
2.根据权利要求1所述的电机的后端盖与外壳的密封结构,其特征在于:所述的单向排气组件包括有设于连接板上的安装腔,安装腔通过通孔与外壳的安装空腔导通,安装腔与通孔之间通过限位肩阶衔接,安装腔内设有处于限位肩阶处并可对通孔实施封堵的钢珠及压缩弹簧,安装腔相对于与通孔导通一端的另一端处设有可拆卸的安装腔封板,所述压缩弹簧的一端与钢珠抵触,另一端与安装腔封板抵触,安装腔封板上开设有排气孔。
3.根据权利要求1或2所述的电机的后端盖与外壳的密封结构,其特征在于:所述的安装孔的内壁上开设有环状的安装槽,活动密封圈包括有环状密封圈本体及设与环状密封圈本体外周面上的环状安装条,该环状安装条延伸至安装槽内。
4.根据权利要求1或2所述的电机的后端盖与外壳的密封结构,其特征在于:所述的连接板上设有朝向后端盖延伸,并与后端盖贴合抵触的散热传递条。
5.根据权利要求3所述的电机的后端盖与外壳的密封结构,其特征在于:所述的连接板上设有朝向后端盖延伸,并与后端盖贴合抵触的散热传递条。
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