CN204404862U - 一种污泥处理中的物料换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥处理中的物料换热器，包括竖直设置的釜体以及包覆在所述釜体外侧的保温层，所述釜体的顶部、底部分别设有第一物料入口、第一物料出口，所述釜体的内部设有至少两段列管换热机构，并且在每一段列管换热机构所在区域的釜体外侧分别设有第二物料入口、排气口、导淋口、第二物料出口。本实用新型的物料换热器通过利用从反应器出来的污泥物料或反应后的物料分离液对进入反应器前的污泥物料进行换热，能够提高能源利用效率。采用经过优化的多段列管换热机构，并且在列管换热机构的连接处留有混合区，方便污泥再分配，能够进一步提高换热效率，更加适合污泥换热特性。

Description

一种污泥处理中的物料换热器

技术领域

本实用新型涉及一种物料换热器，特别是涉及一种污泥处理中的物料换热器。

背景技术

进入“十一五”以来，我国的污水处理产业得到了快速发展，污水处理能力及处理率增长迅速，带来了迅速增加的污泥产量。根据住建部资料显示，截止到2009年年底，全国城镇污水处理量达到280亿立方米，湿污泥(含水率80％)产生量突破2000万吨。根据调研结果显示，我国污水处理厂所产生的污泥，有80％没有得到妥善处理，污泥随意堆放及所造成的污染与再污染问题已经凸显出来，并且引起了社会的关注。

现行的污泥处理方法，主要包括填埋、焚烧、堆肥等，填埋占用土地量大，且渗滤液对地下水资源造成严重污染；焚烧要消耗大量能源，焚烧产生的二噁英对大气造成二次污染；堆肥时间长，且对大气有一定的污染。

而污泥氧化技术作为一种先进的污泥处理技术，为污泥处理行业所广泛采用。而物料换热器作为污泥氧化技术中的核心部件，对其进行设计、研发就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前污泥处理过程中物料换热器结构复杂、换热效率低下的问题，提出一种污泥处理中的物料换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种污泥处理中的物料换热器，包括釜体以及包覆在所述釜体外侧的保温层，所述釜体的顶部、底部分别设有第一物料入口、第一物料出口，所述釜体的内部设有至少两段列管换热机构，并且在每一段列管换热机构所在区域的釜体外侧分别设有第二物料入口、排气口、导淋口、第二物料出口。

优选地，所述釜体的顶部、底部分别设有第一物料入口、第一物料出口，所述釜体的内部设有至少两段列管换热机构，并且在每一段列管换热机构所在区域的釜体外侧分别设有第二物料入口、排气口、导淋口、第二物料出口。

优选地，所述第二物料入口和所述排气口设置在所述导淋口和所述第二物料出口的上方。

优选地，相邻两段所述列管换热机构之间通过法兰连接，并且所述连接处设有混合区。

优选地，所述列管换热机构包括横向设置在所述釜体内的管板、纵横交错设置在所述管板上的支架以及竖直设置在所述支架上并与所述管板相连接的列管。

优选地，所述列管为直管。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：

本实用新型的物料换热器通过利用从反应器出来的污泥物料或反应后的物料分离液对进入反应器前的污泥物料进行换热，能够提高能源利用效率。采用经过优化的多段列管换热机构，并且在列管换热机构的连接处留有一处混合区，方便污泥再分配，能够进一步提高换热效率，更加适合污泥换热特性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为物料换热器结构示意图；

图2为列管换热机构截面示意图；

其中，1～釜体；2～列管换热机构；3～第二物料入口；4～排气口；5～导淋口；6～第二物料出口；7～第一物料入口；8～第一物料出口；9～混合区；10～管板；11～支架；12～列管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型提供了一种污泥处理中的物料换热器，如图1所示，所述物料换热器包括竖直设置的釜体1以及包覆在所述釜体1外侧的保温层，设置保温层能够有效地防止外界与釜体1之间进行热交换，对保持釜体1内部的温度恒定起至关重要的作用。

为了提高换热效率及温度均匀性，所述釜体1的整体结构分为若干(2～5)段连接，每段之间的连接处设有混合区9，以便对上一段预热过的污泥进一步地混合再分配，以实现需要加热的污泥能够较为均匀的获得热能。进一步，所述釜体1的顶部、底部分别设有第一物料入口7、第一物料出口8。所述釜体1的内部设有至少两段列管换热机构2，并且在每一段列管换热机构2所在区域的釜体1外侧分别设有第二物料入口3、排气口4、导淋口5、第二物料出口6。具体地，所述第二物料入口3和所述排气口4设置在所述导淋口5和所述第二物料出口6的上方。进一步，所述列管换热机构2包括横向设置在所述釜体1内的管板10、纵横交错设置在所述管板10上的支架11以及竖直设置在所述支架11上并与所述管板10相连接的列管12。

当污泥进行换热时，需要预热的污泥物料从所述第一物料入口7进入釜体1内，并进入所述列管换热机构2中。而反应后的污泥物料或者反应后的物料分离液由于携带了大量的热能，则可用于污泥物料的预加热，并且这些反应后的污泥物料或者反应后的物料分离液从所述第二物料入口3进入列管换热机构2中。在所述列管换热机构2中，管程内的介质是进入反应器前的污泥物料，由于反应前的污泥流动性差，管程流速快，可以更好的避免淤积和堵塞。而反应后的污泥由于粘度大大降低，流动性好，所以通过壳程也不会造成淤积和堵塞。

优选地，如图1、图2所示，所述列管12为直管，能够有效避免弯头结构对污泥物料造成堵塞。进一步，相邻两段所述列管换热机构2之间通过法兰连接，并且所述连接处设有混合区9，方便污泥再分配，进一步充分混合，提高换热效率。通过采用多段列管换热机构2和列管换热机构2之间的混合区9，污泥物料不断地进行换热-混合-换热的过程，不仅提高了换热效率，还能够使换热更加均匀。

换热之后的反应前物料从釜体底部的第一物料出口8输出，而反应后的污泥物料或者反应后的物料分离液则经换热后从所述第二物料出口6输出，完成一个完整的换热流程。具体地，反应后的污泥从釜体顶部的第二物料入口3进入釜体，从所述第二物料出口6输出，再通过下一段的第二物料入口3进入釜体，从下一段的第二物料出口6输出，如此反复，直到从釜体最下方一段的第二物料出口6输出，完成一个完整的换热流程。所述排气口4用于排出物料中的气体，维持所述釜体1内部的压力平衡。而所述导淋口5则用于排尽所述釜体1内的残液和残渣。

本实用新型的物料换热器通过利用从反应器出来的污泥物料或反应后的物料分离液对进入反应器前的污泥物料进行换热，能够提高工艺流程的能源利用效率。采用经过优化的多段列管换热机构，并且在列管换热机构的连接处留有混合区9，方便污泥再分配，能够进一步提高换热效率，更加适合污泥换热特性。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种污泥处理中的物料换热器，包括釜体(1)以及包覆在所述釜体(1)外侧的保温层，其特征在于：所述釜体(1)的顶部、底部分别设有第一物料入口(7)、第一物料出口(8)，所述釜体(1)的内部设有至少两段列管换热机构(2)，并且在每一段列管换热机构(2)所在区域的釜体(1)外侧分别设有第二物料入口(3)、排气口(4)、导淋口(5)、第二物料出口(6)。

2.根据权利要求1所述的物料换热器，其特征在于：所述第二物料入口(3)和所述排气口(4)设置在所述导淋口(5)和所述第二物料出口(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的物料换热器，其特征在于：相邻两段所述列管换热机构(2)之间通过法兰连接，并且所述连接处设有混合区(9)。

4.根据权利要求1所述的物料换热器，其特征在于：所述列管换热机构(2)包括横向设置在所述釜体(1)内的管板(10)、纵横交错设置在所述管板(10)上的支架(11)以及竖直设置在所述支架(11)上并与所述管板(10)相连接的列管(12)。

5.根据权利要求4所述的物料换热器，其特征在于：所述列管(12)为直管。