CN204404539U - 一种燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，包括：壳体；壳体内垂直设有第一换热器和第二换热器；壳体底部设置有燃烧器；所述第一换热器和第二换热器之间设置有若干个接水槽，任一接水槽的两端分别设有长接水板和短接水板，相邻的接水槽上的长接水板的投影将短接水板的一部分覆盖；且相邻接水槽之间设置有间隙；其中，燃烧器燃烧燃气产生的高温烟气经第一换热器换热后从接水槽之间的间隙变向继续向上流动又经第二换热器进行二次换热，二次换热后产生的冷凝水被接水槽导出。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域，具体的说，是涉及一种燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置。
背景技术
目前的燃气采暖热水炉主要由燃烧装置与换热装置构成，燃气与空气混合后在燃烧装置内进行燃烧，产生高温烟气；高温烟气流经换热器，换热器内通入采暖循环水对高温烟气热量吸收，同时采暖循环水被加热。
高温烟气经过换热器降温后通过排烟管排放，烟气温度仍在120～200℃之间，则烟气中大量热量被排放掉，造成燃气热量的浪费。有些燃气采暖热水炉尽管设置了烟气冷凝换热器，但是由于结构设置不合理，严重影响了燃气采暖热水炉的热能转化效率。
同时，因为烟气的温度较高，排烟的过程中，风机受高温影响同样会大幅降低使用寿命。
目前的公知技术中，高温烟气换热后温度会降低，出现冷凝水，然后积聚在换热器上。因为换热器上的冷凝水无法及时导出，所以换热器就会被腐蚀，导致结构破坏，影响正常使用寿命。
如CN201392113Y公开了一种燃气采暖热水炉的余热及潜热回收装置，该装置的接水盘采用整体式接水盘，一方面这样的结构设计导致烟气只能从燃烧器一侧流动，导致冷凝换热器与烟气接触不均匀，影响其转化效率；另一方面，冷凝换热器产生的凝结水会从一侧的烟气进入口滴落到下方换热器上，由于滴落的凝结水中溶解了烟气中的酸性气体，导致凝结水具有较强的腐蚀性，破坏换热器结构性能。
因此，如何设计一种全新的装置，来提高换热效率，并解决因冷凝水无法及时排出造成的换热器被腐蚀破坏的问题，是本领域技术人员亟需解决的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置。本装置具有较高的换热效率，能够有效保证风机使用寿命的同时，还能够及时的将冷凝水排出，避免冷凝水聚集在换热器上造成换热器损坏。
为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，包括：
壳体；
壳体内垂直设有第一换热器和第二换热器；
壳体底部设置有燃烧器；
所述第一换热器和第二换热器之间设置有若干个接水槽，任一接水槽的两端分别设有长接水板和短接水板，相邻的接水槽上的长接水板的投影将短接水板的一部分覆盖；
且相邻接水槽之间设置有间隙；
其中，燃烧器燃烧燃气产生的高温烟气经第一换热器换热后从接水槽之间的间隙变向继续向上流动又经第二换热器进行二次换热，二次换热后产生的冷凝水被接水槽导出。
优选的，所述接水槽为V型。
优选的，所述接水槽为W型。
优选的，所述接水槽与第二换热器平行设置。
优选的，所述第一换热器为铜管翅片换热器。
优选的，所述壳体的顶部设置有排烟管。
优选的，所述燃烧器上设置有燃气控制阀，该燃气控制阀被控制器控制。
优选的，所述第二换热器为烟气冷凝换热器。
优选的，所述烟气冷凝换热器当中翅片的间距为4mm。
优选的，所述接水槽倾斜设置，接水槽较低的一端与导流管相连通。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置第一换热器和第二换热器实现了二次换热，提高了换热效率，节约的能源；
(2)二次换热后的烟气温度较低，有效的保证了风机的使用寿命；
(3)二次换热后产生的冷凝水被接水槽导出，不会滴落在第一换热器上，也不会积聚在第二换热器上，有效的保障了两个换热器的寿命。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中烟气流经接水槽的变向示意图；
图3是本实用新型中冷凝水的滴落状态图；
图中：1.排烟管，2.第二换热器，3.接水槽，4.第一换热器，5.燃烧器，6.进气管，7.燃气控制阀，8.中央控制器，9.壳体，10.高温烟气，11.冷凝水。
具体实施方式：
下面将结合附图对本方案进行详细说明。
实施例1：一种燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其结构如图1所示，包括：
壳体9；该壳体9内垂直设有第一换热器4和第二换热器2，壳体9的顶部设置有排烟管1；
壳体1底部设置有燃烧器5；
所述第一换热器5和第二换热器2之间设置有若干个接水槽3，任一接水槽3的两端分别设有长接水板和短接水板，相邻的接水槽3上的长接水板的投影将短接水板的一部分覆盖；
且相邻接水槽3之间设置有间隙；
其中，燃烧器3燃烧燃气产生的高温烟气经第一换热器4换热后从接水槽3之间的间隙向上流动又经第二换热器2进行二次换热，二次换热后产生的冷凝水被接水槽3导出壳体3外。
根据实际需求，接水槽3可选择为V型或为W型。
为了进一步提高接水效果，接水槽3与第二换热器2平行设置。
第一换热器4可选择为铜管翅片换热器。
燃烧器3上设置有燃气控制阀7，该燃气控制阀7被中央控制器8控制。
所述第二换热器4为烟气冷凝换热器，该烟气冷凝换热器当中翅片的间距为4mm，具有较高的换热效率。
参考图1和图2所示：燃气从进气管6进入，中央控制器8控制燃气控制阀7的开度，完成燃气流量的调节。燃气进入后经燃烧器3燃烧，产生高温烟气10，高温烟气10向上流动，经第一换热器4换热后，温度降低至120-200℃，一次换热后的烟气继续向上流动，在接水槽3之间的间隙中变向，变向后的烟气接触第二换热器2，实现二次换热。
参考图3所示，二次换热后会产生冷凝水11，因为冷凝水11当中融入了酸性气体，所以具有较高的腐蚀性。冷凝水11向下滴落，会滴落入接水槽3中。因为接水槽3的两端分别具有一个截面积较大的长接水板和截面积较小的短接水板，长接水板的正投影将短接水板的一部分覆盖，利用水滴垂直下落的原理，水滴不论滴落在哪个接水槽3上，均不会从相邻接水槽3之间的间隙中向下流出，则所有接水槽3相互配合就能将所有的冷凝水接住，冷凝水11就不会滴落在第一换热器4上，造成第一换热器4损坏。
为了便于冷凝水11导流，所有的接水槽3均可倾斜设置，接水槽3较低的一端与导流管(图中未示出)相连通，导流管的另一端伸出于壳体1外部，将冷凝水11导出。
采用了上述结构后，本装置具有两个换热器，相应的就具有了较高的换热效率，二次换热后的烟气温度降低，不会对风机造成太大的影响；二次换热后的冷凝水被接水槽接住导流至外部，来防止换热器因冷凝水腐蚀造成损坏。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，包括：
壳体；
壳体内垂直设有第一换热器和第二换热器；
壳体底部设置有燃烧器；
所述第一换热器和第二换热器之间设置有若干个接水槽，任一接水槽的两端分别设有长接水板和短接水板，相邻的接水槽上的长接水板的投影将短接水板的一部分覆盖；
且相邻接水槽之间设置有间隙；
其中，燃烧器燃烧燃气产生的高温烟气经第一换热器换热后从接水槽之间的间隙变向继续向上流动又经第二换热器进行二次换热，二次换热后产生的冷凝水被接水槽导出。
2.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，所述接水槽为V型。
3.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，所述接水槽为W型。
4.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，所述接水槽与第二换热器平行设置。
5.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，所述第一换热器为铜管翅片换热器。
6.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，所述壳体的顶部设置有排烟管。
7.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，所述燃烧器上设置有燃气控制阀，该燃气控制阀被控制器控制。
8.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，所述第二换热器为烟气冷凝换热器。
9.根据权利要求8所述的燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，所述烟气冷凝换热器当中翅片的间距为4mm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的燃气采暖热水炉烟气余热冷凝回收装置，其特征在于，所述接水槽倾斜设置，接水槽较低的一端与导流管相连通。
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