CN204400485U - 一种手控旋转单臂吊 - Google Patents

Abstract

一种手控旋转单臂吊，包括底座、位于底座上方的固定座、位于固定座内部的圆轴、位于圆轴上方的支撑板、贯穿圆轴的转轴、位于支撑板上方的支撑装置、位于支撑装置左侧的固定装置、位于固定装置左侧的手控装置及位于支撑装置右侧的吊钩装置，固定座包括位于下方的底壁、侧壁、顶壁及滚动装置，侧壁的外表面上设有一T型凹槽，滚动装置包括位于左右两侧的支撑柱、第一固定轴、第二固定轴、第一滚柱及第二滚柱，支撑装置包括支撑杆、横杆、固定杆、第一矩形块、弹簧、第二矩形块及斜板，固定装置包括固定棒、第一固定块、第二固定块、定位杆、旋转轴、支座及挡杆，手控装置包括支撑架及位于所述支撑架左侧的手柄。

Description

一种手控旋转单臂吊

技术领域

本实用新型涉及单臂吊技术领域，尤其涉及一种手控旋转单臂吊。

背景技术

目前，各种类型的其中设备虽然有很多种，但大都结构复杂，体积大，重量大，不适合室内小范围内的零部件起重任务。

    因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容                                          

本实用新型要解决的问题是提供一种可以有效解决上述技术问题的手控旋转单臂吊。

    为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种手控旋转单臂吊，所述手控旋转单臂吊包括底座、位于所述底座上方的固定座、位于所述固定座内部的圆轴、位于所述圆轴上方的支撑板、贯穿所述圆轴的转轴、位于所述支撑板上方的支撑装置、位于所述支撑装置左侧的固定装置、位于所述固定装置左侧的手控装置及位于所述支撑装置右侧的吊钩装置，所述固定座包括位于下方的底壁、位于所述底壁上表面边缘的侧壁、位于所述侧壁内侧的顶壁及位于所述顶壁下方的滚动装置，所述侧壁的外表面上设有一T型凹槽，所述滚动装置包括位于左右两侧的支撑柱、位于所述支撑柱之间的第一固定轴、位于所述第一固定轴下方的第二固定轴、设置于所述第一固定轴上的第一滚柱及位于所述第一滚柱下方的第二滚柱，所述支撑装置包括支撑杆、位于所述支撑杆上端的横杆、位于所述横杆下方的固定杆、位于所述固定杆上方的第一矩形块、位于所述第一矩形块上方的弹簧、位于所述弹簧上方的第二矩形块及位于所述固定杆下方的斜板，所述固定装置包括固定棒、位于所述固定棒上方的第一固定块、位于所述固定棒下方的第二固定块、位于所述第二固定块下方的定位杆、位于所述顶杆右侧的旋转轴、位于所述定位杆后侧的支座及位于所述支座前方的挡杆，所述手控装置包括支撑架及位于所述支撑架左侧的手柄。

所述吊钩装置包括电机、位于所述电机下方的连接绳及位于所述连接绳下方的吊钩。

所述支撑柱呈长方体，所述支撑柱的上表面与所述顶壁的下表面固定连接，所述支撑柱包括位于左侧的左支撑柱及位于右侧的右支撑柱。

所述第一固定轴呈圆柱体，所述第一固定轴的左表面与所述左支撑柱的右表面固定连接，所述第一固定轴的右表面与所述右支撑柱的左表面固定连接。

所述第二固定轴呈圆柱体，所述第二固定轴的左表面与所述左支撑柱的右表面固定连接，所述第二固定轴的右表面与所述右支撑柱的左表面固定连接。

所述第一滚柱呈圆柱体，所述第一固定轴贯穿所述第一滚柱的左右表面，所述第二滚柱呈圆柱体，所述第二固定轴贯穿所述第二滚柱的左右表面，所述第一滚柱与所述第二滚柱相切。

所述支撑杆呈竖直状长方体，所述支撑杆的下表面与所述支撑板上表面固定连接。

所述横杆呈长方体，所述横杆水平放置，所述横杆与所述支撑杆轴转连接。

所述固定杆呈长方体，所述固定杆的左表面与所述支撑杆的右表面固定连接，所述固定杆水平放置，所述第一矩形块的下表面与所述固定杆的上表面固定连接。

所述弹簧的下端与所述第一矩形块的上表面固定连接，所述弹簧的上端与所述第二矩形块的下表面固定连接，所述第二矩形块的上表面与所述横杆的下表面固定连接。

    采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

    本实用新型手控旋转单臂吊结构简单，使用方便，能够有效的实现在室内手控单臂吊，可以随意旋转。并且可以对横杆起到较好的支撑作用，防止其不稳定，进而影响起重物品的稳定性，同时可以对支撑板起到较好的下压作用，并且有利于其旋转，从而提高了整个单臂吊的结构的稳定性，工作效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型手控旋转单臂吊的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型手控旋转单臂吊的A部位的局部放大图。

具体实施方式

   如图1所示，本实用新型手控旋转单臂吊包括底座1、位于所述底座1上方的固定座2、位于所述固定座2内部的圆轴3、位于所述圆轴3上方的支撑板4、贯穿所述圆轴3的转轴5、位于所述支撑板4上方的支撑装置7、位于所述支撑装置7左侧的固定装置6、位于所述固定装置6左侧的手控装置8及位于所述支撑装置7右侧的吊钩装置9。

如图1及图2所示，所述底座1呈长方体。所述固定座2呈圆柱体，所述固定座2呈空心状，所述固定座2的上表面设有一通孔。所述固定座2包括位于下方的底壁21、位于所述底壁21上表面边缘的侧壁22、位于所述侧壁22内侧的顶壁23及位于所述顶壁23下方的滚动装置24，所述底壁21、侧壁22及顶壁23一体成型。所述底壁21呈圆柱体，所述底壁21的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述侧壁22呈空心的圆环状，所述侧壁22包围所述圆轴3及支撑板4，所述侧壁22呈竖直放置，所述侧壁22的外表面上设有一T型凹槽，所述T型凹槽自所述侧壁22外表面向内凹陷形成，所述T型凹槽呈圆环状。所述顶壁23自所述侧壁22内表面的上端向内部延伸形成，所述顶壁23呈空心的圆环状，所述顶壁23呈水平放置。所述滚动装置24包括位于左右两侧的支撑柱241、位于所述支撑柱241之间的第一固定轴242、位于所述第一固定轴242下方的第二固定轴243、设置于所述第一固定轴242上的第一滚柱244及位于所述第一滚柱244下方的第二滚柱245。所述支撑柱241呈长方体，所述支撑柱241的上表面与所述顶壁23的下表面固定连接，所述支撑柱241设有两个，且分别位于左右两侧，所述支撑柱241包括位于左侧的左支撑柱及位于右侧的右支撑柱。所述第一固定轴242呈圆柱体，所述第一固定轴242的左表面与所述左支撑柱的右表面固定连接，所述第一固定轴242的右表面与所述右支撑柱的左表面固定连接。所述第二固定轴243呈圆柱体，所述第二固定轴243的左表面与所述左支撑柱的右表面固定连接，所述第二固定轴243的右表面与所述右支撑柱的左表面固定连接，所述第一固定轴242与所述第二固定轴243处于同一竖直平面内。所述第一滚柱244呈圆柱体，所述第一固定轴242贯穿所述第一滚柱244的左右表面，使得所述第一滚柱244可以围绕所述第一固定轴242旋转。所述第二滚柱245呈圆柱体，所述第二固定轴243贯穿所述第二滚柱245的左右表面，使得所述第二滚柱245可以围绕所述第二固定轴243旋转，所述第二滚柱245的左右长度大于所述第一滚柱244的左右长度，所述第一滚柱244与所述第二滚柱245相切，从而当所述第二滚柱245在所述支撑板4上转动时，可以带动所述第一滚柱244转动，所述第一滚柱244对所述第二滚柱245起到支撑的作用。所述圆轴3呈圆柱体，所述圆轴3的下表面与所述底壁21的上表面固定连接。所述支撑板4呈圆柱体，所述支撑板4的下表面与所述圆轴3的上表面滑动连接，使得所述支撑板4可以在所述圆轴3的上表面上旋转。所述转轴5呈圆柱体，所述圆轴5贯穿所述圆轴3与所述支撑板4，所述圆轴5的上表面与所述支撑板4的上表面处于同一水平面内，所述支撑板4围绕所述转轴5转动。

如图1及图2所示，所述支撑装置7包括支撑杆71、位于所述支撑杆71上端的横杆72、位于所述横杆72下方的固定杆73、位于所述固定杆73上方的第一矩形块74、位于所述第一矩形块74上方的弹簧75、位于所述弹簧75上方的第二矩形块76及位于所述固定杆73下方的斜板77。所述支撑杆71呈竖直状长方体，所述支撑杆71的下表面与所述支撑板4上表面固定连接。所述横杆72呈长方体，所述横杆72水平放置，所述横杆72与所述支撑杆71轴转连接，使得所述横杆72可以围绕所述支撑杆71的上端旋转。所述固定杆73呈长方体，所述固定杆73的左表面与所述支撑杆71的右表面固定连接，所述固定杆73水平放置。所述第一矩形块74的下表面与所述固定杆73的上表面固定连接，所述第一矩形块74位于所述固定杆73上表面的右端。所述弹簧75的下端与所述第一矩形块74的上表面固定连接，所述弹簧75的上端与所述第二矩形块76的下表面固定连接，从而可以对所述第二矩形块76起到支撑作用。所述第二矩形块76的上表面与所述横杆76的下表面固定连接，从而使得所述弹簧75可以对所述横杆72起到较好的支撑作用。所述斜板77位于所述支撑杆71的右侧，所述斜板77呈左上方向右下方倾斜，所述斜板77的上表面与所述支撑杆71的右表面固定连接，所述斜板77的下表面与所述支撑板4的上表面固定连接，所述斜板77对所述支撑杆71起到较好的支撑作用。所述固定装置6包括固定棒61、位于所述固定棒61上方的第一固定块62、位于所述固定棒61下方的第二固定块63、位于所述第二固定块63下方的定位杆64、位于所述顶杆64右侧的旋转轴67、位于所述定位杆64后侧的支座65及位于所述支座65前方的挡杆66。所述固定棒61呈长方体，所述固定棒61呈长条状。所述第一固定块62呈长方体，所述第一固定块62的上表面与所述横杆72下表面的左端固定连接，所述第一固定块62与所述固定棒61轴转连接，使得所述固定棒61可以围绕所述第一固定块62旋转。所述第二固定块63呈长方体，所述第二固定块63与所述固定棒61的下端轴转连接，使得所述固定棒61可以围绕所述第二固定块63旋转。所述定位杆64呈长方体，所述第二固定块63的下表面与所述定位杆64的上表面左端固定连接，所述所述定位杆64的右表面与所述旋转轴67固定连接，从而使得所述定位杆64可以随着所述旋转轴67的转动而转动。所述旋转轴67呈圆柱体，所述旋转轴67与所述支座65轴转连接，使得所述旋转轴67可以在所述支座65上旋转。所述支座65呈长方体，所述支座65的下表面与所述支撑板4的上表面固定连接。所述挡杆66呈圆柱体，所述挡杆66设有两个，且分别位于上下两侧，所述挡杆66与所述支座65固定连接，所述挡杆66用于挡住所述定位杆64向上旋转，从而可以固定所述固定棒61，从而使得所述横杆72更加稳定。所述定位杆64可以位于上侧的挡杆66的下方也可以在位于下册的挡杆66的下方，可以根据需要进行调整。

如图1及图2所示，所述手控装置8包括支撑架81及位于所述支撑架81左侧的手柄82。所述支撑架81呈侧放的凹字型，所述支撑架81包括第一水平部811、位于所述第一水平部811下方的竖直部812、位于所述竖直部812下方的第二水平部813及位于所述第二水平部813右侧的T型部814。所述第一水平部811、竖直部812、第二水平部813及T型部814一体成型。所述第一水平部811呈长方体，所述第一水平部811的右表面与所述支撑杆71的左表面固定连接，所述第一水平部811呈水平放置。所述竖直部812呈长方体，所述竖直部812呈竖直放置，所述竖直部812位于所述第一水平部811下表面的左侧。所述第二水平部813呈长方体，所述第二水平部813呈水平放置，所述第二水平部813位于所述竖直部812右表面的下端。所述T型部814收容于所述侧壁22上的T型凹槽中，从而使得所述T型部814可以在所述T型凹槽中滑动。所述手柄82呈Z字型，所述手柄82包括位于右侧的水平杆、位于所述水平杆下方的连接杆及位于所述连接杆左侧的握持杆，所述水平杆呈圆柱体，所述水平杆水平放置，所述水平杆的右表面与所述竖直部812的左表面的上端固定连接。所述连接杆呈圆柱体，所述连接杆竖直放置，所述连接杆位于所述水平杆左端的下方。所述握持杆呈圆柱体，所述握持杆水平放置，所述握持杆位于所述连接杆左侧的下方。所述水平杆、连接杆与所述握持杆一体成型。使用者可以通过握持所述握持杆使得所述本实用新型旋转单臂吊可以旋转至需要的位置。所述吊钩装置9包括电机91、位于所述电机91下方的连接绳92及位于所述连接绳92下方的吊钩93。所述电机91与所述横杆72的下表面固定连接，所述电机91位于所述横杆72下表面的右侧，所述连接绳92的上端与所述电机91连接，所述连接绳92的下端与所述吊钩93连接，所述吊钩93用于吊起需要吊起的物体。

如图1及图2所示，所述本实用新型手控旋转单臂吊使用时，首先将定位杆64根据需要放置在需要放置的挡杆66的下方，然后用吊钩93吊起需要吊起的物体，然后启动电机91，使得所述物体上升。此时所述弹簧76对所述横杆72起到支撑作用，从而减轻所述固定棒61所受到的拉力。然后旋转握持杆，使得所述支撑装置7开始旋转，带动所述支撑板4旋转，所述固定座2固定不动，所述T型部814在所述T型槽中滑动，从而使得所述支撑架81对所述支撑杆71启动支撑作用，所述第二滚柱245在所述支撑板4的上表面滚动，从而对所述支撑板4产生向下的压力，从而随所述支撑杆71产生足够的支撑力。当需要放下吊起的物体时，启动电机91，使得所述物体下移至地面。至此，本实用新型手控旋转单臂吊使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种手控旋转单臂吊，其特征在于：所述手控旋转单臂吊包括底座、位于所述底座上方的固定座、位于所述固定座内部的圆轴、位于所述圆轴上方的支撑板、贯穿所述圆轴的转轴、位于所述支撑板上方的支撑装置、位于所述支撑装置左侧的固定装置、位于所述固定装置左侧的手控装置及位于所述支撑装置右侧的吊钩装置，所述固定座包括位于下方的底壁、位于所述底壁上表面边缘的侧壁、位于所述侧壁内侧的顶壁及位于所述顶壁下方的滚动装置，所述侧壁的外表面上设有一T型凹槽，所述滚动装置包括位于左右两侧的支撑柱、位于所述支撑柱之间的第一固定轴、位于所述第一固定轴下方的第二固定轴、设置于所述第一固定轴上的第一滚柱及位于所述第一滚柱下方的第二滚柱，所述支撑装置包括支撑杆、位于所述支撑杆上端的横杆、位于所述横杆下方的固定杆、位于所述固定杆上方的第一矩形块、位于所述第一矩形块上方的弹簧、位于所述弹簧上方的第二矩形块及位于所述固定杆下方的斜板，所述固定装置包括固定棒、位于所述固定棒上方的第一固定块、位于所述固定棒下方的第二固定块、位于所述第二固定块下方的定位杆、位于所述顶杆右侧的旋转轴、位于所述定位杆后侧的支座及位于所述支座前方的挡杆，所述手控装置包括支撑架及位于所述支撑架左侧的手柄。

2.根据权利要求1所述的手控旋转单臂吊，其特征在于：所述吊钩装置包括电机、位于所述电机下方的连接绳及位于所述连接绳下方的吊钩。

3.根据权利要求2所述的手控旋转单臂吊，其特征在于：所述支撑柱呈长方体，所述支撑柱的上表面与所述顶壁的下表面固定连接，所述支撑柱包括位于左侧的左支撑柱及位于右侧的右支撑柱。

4.根据权利要求3所述的手控旋转单臂吊，其特征在于：所述第一固定轴呈圆柱体，所述第一固定轴的左表面与所述左支撑柱的右表面固定连接，所述第一固定轴的右表面与所述右支撑柱的左表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的手控旋转单臂吊，其特征在于：所述第二固定轴呈圆柱体，所述第二固定轴的左表面与所述左支撑柱的右表面固定连接，所述第二固定轴的右表面与所述右支撑柱的左表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的手控旋转单臂吊，其特征在于：所述第一滚柱呈圆柱体，所述第一固定轴贯穿所述第一滚柱的左右表面，所述第二滚柱呈圆柱体，所述第二固定轴贯穿所述第二滚柱的左右表面，所述第一滚柱与所述第二滚柱相切。

7.根据权利要求6所述的手控旋转单臂吊，其特征在于：所述支撑杆呈竖直状长方体，所述支撑杆的下表面与所述支撑板上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的手控旋转单臂吊，其特征在于：所述横杆呈长方体，所述横杆水平放置，所述横杆与所述支撑杆轴转连接。

9.根据权利要求8所述的手控旋转单臂吊，其特征在于：所述固定杆呈长方体，所述固定杆的左表面与所述支撑杆的右表面固定连接，所述固定杆水平放置，所述第一矩形块的下表面与所述固定杆的上表面固定连接。

10.根据权利要求9所述的手控旋转单臂吊，其特征在于：所述弹簧的下端与所述第一矩形块的上表面固定连接，所述弹簧的上端与所述第二矩形块的下表面固定连接，所述第二矩形块的上表面与所述横杆的下表面固定连接。