CN204400424U - 吊点可调扁担梁构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊点可调扁担梁构造，包括扁担梁主体和设置在扁担梁主体上的吊装装置；所述扁担梁主体由数个水平延伸且各横截面形状均一致的圆钢管（1）组成；所述吊装装置包括吊点耳板（2）和起吊耳板（3），起吊耳板（3）设置在圆钢管（1）的左右两端，吊点耳板（2）设置在圆钢管（1）上且位于两个起吊耳板（3）的相对内侧。由于扁担梁的主体结构采用圆钢管，刚度得到显著增强，因而有效解决了失稳现象，而且起吊重量由耳板承担，确保了起吊质量和安全；此外，该扁担梁还具有吊点可调，可通用于不同长度的墙板安装的优势，可显著提高吊装时的工作效率。

Description

吊点可调扁担梁构造

技术领域

本实用新型涉及建筑工程装配结构技术领域，尤其是一种吊装辅助工具即吊点可调扁担梁构造。

背景技术

在钢结构中常采用扁担梁进行辅助吊装。扁担梁起均布传力的作用，减小构件吊装时的变形量。装配式结构预制构件（梁、柱）的吊装，较少采用扁担梁辅助吊装。其主要原因是预制梁、柱的截面较小，吊装过程中构件也不必始终保持水平或者垂直状态，可直接采用吊机安装。而装配式结构中的预制墙板，在吊装过程中必须保持垂直，否则易产生墙板扭转，安装位置不准确等现象。设置扁担梁可以解决这些问题。但是一般扁担梁只设两个固定的耳板，不适用于不同长度墙板的吊装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，针对上述现有技术的不足，提供一种吊点可调扁担梁构造，该扁担梁可以适应不同长度的墙板吊装。

本实用新型吊点可调扁担梁构造所采用的技术方案如下：

本实用新型吊点可调扁担梁构造，包括扁担梁主体和设置在扁担梁主体上的吊装装置；所述扁担梁主体由数个水平延伸且各横截面形状均一致的圆钢管组成；所述吊装装置包括吊点耳板和起吊耳板，起吊耳板设置在圆钢管的左右两端，吊点耳板设置在圆钢管上且位于两个起吊耳板的相对内侧。通过将扁担梁主体设置成圆钢管同轴串连连接的方式，使本实用新型的刚度得到显著增强，因而有效解决了失稳现象，起吊耳板用于与上方的吊装机相连，还可与下方的预制墙板相连，吊点耳板用于与下方的预制墙板相连，这样一来，通过吊点耳板和起吊耳板承担了重量，确保了起吊质量和安全性。

作为本实用新型的优选方案，所述吊点耳板和起吊耳板均径向穿插并焊接固定在圆钢管管体中部。

作为本实用新型的优选方案，所述吊点耳板为等腰梯形吊点耳板，等腰梯形吊点耳板的两底角处为圆弧过渡，并在等腰梯形吊点耳板的下部圆弧过渡内侧设置有一个吊绳孔。通过将吊点耳板设置成等腰梯形起吊耳板，耳板的上下两端暴露在圆钢管外部，并通过吊绳孔与预制墙板的吊绳连接，通过在等腰梯形吊点耳板的两底角处为圆弧过渡可以防止尖锐的棱角对吊绳进行磨损。

作为本实用新型的优选方案，所述起吊耳板为等腰梯形起吊耳板，等腰梯形起吊耳板的两底角处为圆弧过渡，并在等腰梯形起吊耳板的两个圆弧过渡内侧各设置有一个吊绳孔。通过将起吊耳板设置成等腰梯形起吊耳板，耳板的上下两端暴露在圆钢管外部，并通过上下吊绳孔分别与吊装机的吊绳和预制墙板的吊绳连接并固定，从而将吊装机和本实用新型扁担梁构造和预制墙板进行连接。通过在等腰梯形起吊耳板的两底角处为圆弧过渡可以防止尖锐的棱角对吊绳进行磨损。

作为本实用新型的优选方案，还包括设置在等腰梯形吊点耳板和等腰梯形起吊耳板的吊绳孔边沿处的加强板。通过在等腰梯形吊点耳板和等腰梯形起吊耳板的吊绳孔边沿处设置加强板，可以对耳板的吊绳孔周围进行局部加强，增加耳板的使用寿命。

作为本实用新型的优选方案，所述加强板为扇形加强板。扇形加强板的形状与耳板的弧形过渡及吊绳孔的形状相契合，得到良好的适应性。

作为本实用新型的优选方案，还包括设置在圆钢管上的按照建筑水平扩大模数数列设置的刻度，吊点耳板和起吊耳板设置在圆钢管上的刻度处。鉴于预制墙板是按照建筑模数标准化生产的，通过在圆钢管上的按照建筑水平扩大模数数列设置的刻度，耳板设置在刻度处，即可适应不同长度的墙板吊装。

作为本实用新型的优选方案，还包括与吊点耳板和起吊耳板的吊绳孔相配合的卡环。通过在吊点耳板和起吊耳板的吊绳孔处设置卡环，可以通过卡环与吊绳连接，一方面可以提高吊装的安全性，另一方面带可以进一步防止对吊绳的磨损。

作为本实用新型的优选方案，所述卡环包括U型套环以及可连接固定在套环两端的紧固螺栓。U型套环穿过吊绳孔，紧固螺栓对U型套环锁紧并可作为吊杆与吊绳连接。

本实用新型的有益效果是：由于扁担梁的主体结构采用圆钢管，刚度得到显著增强，因而有效解决了失稳现象，而且起吊重量由耳板承担，确保了起吊质量和安全；此外，该扁担梁还具有吊点可调，可通用于不同长度的墙板安装的优势，可显著提高吊装时的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型吊点可调扁担梁构造的主视图。

图2是本实用新型吊点可调扁担梁构造的卡环的结构示意图。

图3是本实用新型吊点可调扁担梁构造的使用状态图。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型吊点可调扁担梁构造，包括扁担梁主体和设置在扁担梁主体上的吊装装置。

扁担梁主体由数个水平延伸且各横截面形状均一致的圆钢管1组成。通过将扁担梁主体设置成圆钢管同轴串连连接的方式，使本实用新型的刚度得到显著增强，因而有效解决了失稳现象。在圆钢管1上设置有按照建筑水平扩大模数数列设置的刻度，鉴于预制墙板是按照建筑模数标准化生产的，通过在圆钢管1上的按照建筑水平扩大模数数列设置的刻度，吊装装置设置在刻度处，即可适应不同长度的墙板吊装。

吊装装置包括吊点耳板2和起吊耳板3，吊点耳板2和起吊耳板3设置在圆钢管1上的刻度处。并且吊点耳板2和起吊耳板3均径向穿插并焊接固定在圆钢管1管体中部。

所述起吊耳板3用于与上方的吊装机和下方的预制墙板相连，起吊耳板3设置在圆钢管1的左右两端。所述起吊耳板3为等腰梯形起吊耳板，等腰梯形起吊耳板的两底角处为圆弧过渡，并在等腰梯形起吊耳板的两个圆弧过渡内侧设置有一个吊绳孔6，圆弧过渡可以防止尖锐的棱角对吊绳进行磨损。通过将吊点耳板设置成等腰梯形吊点耳板，耳板的上下两端暴露在圆钢管外部，并通过上下吊绳孔分别与吊装机的吊绳和预制墙板的吊绳连接并固定，从而将吊装机和本实用新型扁担梁构造和预制墙板进行连接。

吊点耳板2用于与下方的预制墙板相连。吊点耳板2设置在圆钢管1上且位于两个起吊耳板3的相对内侧。所述吊点耳板2为等腰梯形吊点耳板，等腰梯形吊点耳板的两底角处为圆弧过渡，并在等腰梯形吊点耳板的下部圆弧过渡内侧各设置有一个吊绳孔6。等腰梯形起吊耳板的两底角处的圆弧过渡可以防止尖锐的棱角对吊绳进行磨损。通过将吊点耳板2设置成等腰梯形起吊耳板，耳板的上下两端暴露在圆钢管1外部，并通过吊绳孔与下方的预制墙板的吊绳连接。

即扁担梁主体上部只设圆钢管两端的两个起吊点，下部吊点为四个可以根据墙板长度的不同选择中间的任意两个吊点耳板进行吊装。这样一来，通过吊点耳板2和起吊耳板3承担了重量，确保了起吊质量和安全性。

在等腰梯形吊点耳板和等腰梯形起吊耳板的吊绳孔6边沿处设置有加强板4，所述加强板4为扇形加强板。扇形加强板的形状与耳板的弧形过渡及吊绳孔的形状相契合，得到良好的适应性。同理，加强板4也可根据耳板外缘的形状选择不同的形状。通过在等腰梯形吊点耳板和等腰梯形起吊耳板的吊绳孔边沿处设置加强板，可以对耳板的吊绳孔周围进行局部加强，增加耳板的使用寿命。

在吊点耳板2和起吊耳板3上设置有与吊绳孔6相配合的卡环5。所述卡环5包括U型套环5-1以及可连接固定在套环两端的紧固螺栓5-2。U型套环5-1穿过吊绳孔6，紧固螺栓5-2对U型套环5-1锁紧并可作为吊杆与吊绳连接。通过在吊点耳板和起吊耳板的吊绳孔处设置卡环5，可以通过卡环与吊绳连接，一方面可以提高吊装的安全性，另一方面带可以进一步防止对吊绳的磨损。

以上所述的是本实用新型的优选实施例，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种吊点可调扁担梁构造，其特征在于：包括扁担梁主体和设置在扁担梁主体上的吊装装置；所述扁担梁主体由数个水平延伸且各横截面形状均一致的圆钢管（1）组成；所述吊装装置包括吊点耳板（2）和起吊耳板（3），起吊耳板（3）设置在圆钢管（1）的左右两端，吊点耳板（2）设置在圆钢管（1）上且位于两个起吊耳板（3）的相对内侧。

2.根据权利要求1所述的吊点可调扁担梁构造，其特征在于：所述吊点耳板（2）和起吊耳板（3）均径向穿插并焊接固定在圆钢管（1）管体中部。

3.根据权利要求1所述的吊点可调扁担梁构造，其特征在于：所述吊点耳板（2）为等腰梯形吊点耳板，等腰梯形吊点耳板的两底角处为圆弧过渡，并在等腰梯形吊点耳板的下部圆弧过渡内侧各设置有一个吊绳孔（6）。

4.根据权利要求3所述的吊点可调扁担梁构造，其特征在于：所述起吊耳板（3）为等腰梯形起吊耳板，等腰梯形起吊耳板的两底角处为圆弧过渡，并在等腰梯形起吊耳板的两个圆弧过渡内侧设置有一个吊绳孔（6）。

5.根据权利要求4所述的吊点可调扁担梁构造，其特征在于：还包括设置在等腰梯形吊点耳板和等腰梯形起吊耳板的吊绳孔（6）边沿处的加强板（4）。

6.根据权利要求5所述的吊点可调扁担梁构造，其特征在于：所述加强板（4）为扇形加强板。

7.根据权利要求1所述的吊点可调扁担梁构造，其特征在于：还包括设置在圆钢管上的按照建筑水平扩大模数数列设置的刻度，吊点耳板（2）和起吊耳板（3）设置在圆钢管上的刻度处。

8.根据权利要求4所述的吊点可调扁担梁构造，其特征在于：还包括与吊点耳板和起吊耳板的吊绳孔（6）相配合的卡环（5）。

9.根据权利要求8所述的吊点可调扁担梁构造，其特征在于：所述卡环（5）包括U型套环（5-1）以及可连接固定在套环两端的紧固螺栓（5-2）。