CN204400362U - 水气旋转转换轴及水气管卷轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水气旋转转换轴,包括固定轴芯和旋转轴套,固定轴芯一端为固定端设有轴向的输入通道、另一端为连接段插入在旋转轴套中套接,输入通道中设有径向的输出管口,旋转轴套设有旋转管口与输出管口相对构成径向转换通道,在径向转换通道两侧设有密封圈,位于固定轴芯插入端侧的密封圈的直径小于在径向通道处的旋转轴套内壁直径;本实用新型提供了结构简单、拆装方便、运行平稳可靠和使用更安全的水气旋转转换轴和水气管卷轴器,实现在产品安装与维修拆卸时自由端的O型圈密封件在通过径向通孔内口时不被刮伤的水气旋转转换轴,模块化合成具有生产、组装、维修拆卸方便和提高生产效率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水气旋转转换轴,特别涉及水气旋转转换轴及其应用的水气管卷轴器。
背景技术
现有自动管线卷轴器、自动卷缆器一般由左右壳体、通过固定轴定位在左右壳体间的卷筒、发条卷簧、自锁棘爪和卷筒两侧设有卷盘构成,广泛应用于汽修中的水、气和电管线的终端操作。一、由于作业场地环境的恶劣,拉出使用的卷管体拖地粘染灰尘、油脂、漆料和污水等物质,当回收进管线卷轴器中容易污染内部的工作结构部件,特别是卷筒中的发条卷簧、自锁棘爪和水气或电的旋转转换机构,从而容易造成机械损坏。污水渗入所造成的发条弹簧生锈,降低使用寿命。二、其中结构定位依靠一体式的中心固定轴定位卷筒和发条卷簧转动部分和自锁棘爪止位部份,以及旋转转换部份,安装时和拆卸均要以难于定位的内部的中心固定轴为基准,将发条卷簧、自锁棘爪、卷筒等部件一一与中心固定轴相对应定位后再分别左右壳体凭安装人感觉和熟悉程度进行盲装对应定位。如果某一部件安装定位不精准则容易会造成产品的质量存在问题,使用操作过程中容易被机械损坏。具有拆装复杂、困难,卷轮和中心固定轴及与壳体间难于保证同心度而摆动虚位大造成自锁棘爪止位部份扣合不牢固和整体结构部件的磨损损坏。三、水气旋转转换轴存在产品安装与维修拆卸时自由端的O型圈密封件在通过径向通孔内口时被刮伤,从而造成难于保证密封性的问题。四、在旋转轴套和固定轴芯依靠定位壁面硬接触定位,容易磨损而难于保证轴芯与外套同轴度,容易造成O型圈局部压迫,受力不均匀的现象,从而不能保证气密性及使用寿命的要求。五、发条弹簧使用后产生松驰时,受其内外结构连接限制,需要整体拆卸进行调节或更换。六、内外结构复杂,安装拆卸困难。因此,如何解决上述问题,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供解决了产品安装与维修拆卸时自由端的O型圈密封件在通过径向通孔内口时被刮伤的水气旋转转换轴。同时提供具有结构简单、拆装方便、运行平稳可靠和使用更安全一种水气管卷轴器,模块化合成具有生产、组装、维修拆卸方便和提高生产效率的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种水气旋转转换轴,包括固定轴芯和旋转轴套,固定轴芯一端为固定端设有轴向的输入通道、另一端为连接段插入在旋转轴套中套接,输入通道中设有径向的输出管口,旋转轴套设有旋转管口与输出管口相对构成径向转换通道,在径向转换通道两侧设有密封圈,位于固定轴芯插入端侧的密封圈的直径小于在径向通道处的旋转轴套内壁直径。
本实用新型由于采用上述技术方案,旋转转换轴的固定轴芯的内端自由端(右侧)的连接壁及连接壁套设的O型密封圈的外径均小于径向通道处的旋转轴套内壁直径,固定轴芯的外端固定端(左侧)的连接壁及连接壁套设的O型密封圈的外径则大于径向通道处的旋转轴套内壁直径,大小O型圈结构水气管卷筒外连接结构,解决了产品安装与维修拆卸时自由端的O型圈密封件在通过径向通孔内口时被刮伤的问题。提高产品的气密性及使用寿命。
上述的一种水气旋转转换轴,在旋转轴套两端设有定位轴承定位套设于其中的固定轴芯。在旋转轴套两端设有定位轴承定位套设于其中的固定轴芯有效保证轴芯与外套同轴度,避免O型圈局部压迫,受力不均匀的现象,提高产品的气密性及使用寿命。
上述的一种水气旋转转换轴,固定轴芯的固定端设有固定盘、轴向通道输入端连接有接头转接件,环固定盘盘周设有若干径向定位孔柱。旋转轴套与固定轴芯构成一体的模块,应用在水气管卷轴器上时通过固定轴芯左端的固定盘与左壳体固定为一体,固定轴芯的右端则形成卷管筒右侧定位轴心。
上述的一种水气旋转转换轴,旋转轴套设有扩径的旋转定位盘,环旋转定位盘盘周设有若干径向定位孔,旋转管口连接呈旋转向外延伸的弯管接头。通过设置旋转管口,使与之相连接的卷管不会受到变形压迫而产生阻力影响水气流通量,解决了管子弯曲半径过小,多度挤压造成流量不足的问题。应用在水气管卷轴器上时旋转轴套则通过旋转定位盘与左卷盘固定为一体构成卷管筒右侧的固定轴,旋转轴套与固定轴芯构成一体的模块通过固定轴芯左端的固定盘与左壳体固定为一体,固定轴芯的右端则形成卷管筒右侧定位轴心。旋转管口连接呈旋转向外延伸的弯管接头解决了水气管在卷筒内部连接时因内部空间不够,管子弯曲半径过小,多度挤压造成流量不足的问题。
上述的一种水气旋转转换轴,固定轴芯的插入端端部设轴向限位环,通过轴向限位环与旋转轴套和定位轴承相轴向限位。固定轴芯插设在旋转轴套中,固定轴芯的左端固定端大 于旋转轴套左端并通过定位阶相定位,其中设置左侧的定位轴承。固定轴芯右端自由端延伸出旋转轴套的右端通过轴向限位环轴向限位。实现有效保证轴芯与外套同轴度,避免O型圈局部压迫,受力不均匀的现象,提高产品的气密性及使用寿命。同时具有折装方便、简单,精确保证固定轴芯和旋转轴套同轴度和连接密封的技术效果。
上述的一种水气旋转转换轴,在径向转换通道两侧的固定轴芯连接壁分别设有容置环槽容置密封圈于其中。保证固定轴芯和旋转轴套连接壁面之间连接密封的技术效果,同时还具有安装方便的技术效果。
上述的一种水气旋转转换轴,固定盘和固定轴芯的固定端为分体或连体设置,分体设置的固定盘固定套设在固定轴芯上。为适用于高压管路时对中心通道高压加工要求,固定盘和固定轴芯的固定端为分体设置。连体设置满足通常情况下的低压使用。
上述的一种水气旋转转换轴,定位盘和旋转轴套为分体或连体设置,分体设置的定位盘固定套设在旋转轴套上。为适用于高压管路时对中心通道高压加工要求,固定盘和固定轴芯的固定端为分体设置。连体设置满足通常情况下的低压使用。
本实用新型具体应用时的一种水气管卷轴器,包括左右壳体、轴心、卷管筒、卷管筒两侧的左右卷盘和发条弹簧,卷管筒通过轴心定位在左右壳体之间,其中:轴心包括所述的旋转转换轴和发条弹簧轴,水气旋转转换轴和发条弹簧轴左右相独立,在卷管筒左侧和左壳体之间通过旋转转换轴定位并构成水气管路或电路的旋转转换,卷管筒右侧和右壳体之间通过发条弹簧轴定位。
上述的一种水气管卷轴器,其中:卷管筒内部的一侧设有径向分隔板非对称分隔出相独立的大小腔室,小腔室中扣设有与之相适配的圆筒状盒体,发条弹簧轴设置在卷管筒右侧穿插在盒体、右端与右壳体固定、左端延伸于大腔室中设置固定棘轮,径向分隔板上设置自锁棘爪与棘轮相卡扣,发条弹簧设在盒体中、内端与发条弹簧轴连接、外端与盒体筒壁固定连接。
本实用新型由于采用上述技术方案,在一轴心左右相独立的发条弹簧轴和旋转转换轴实现精确、稳定定位卷管筒,具有结构简单、运行平稳,可靠和使用更安全的技术效果,在产品组装及产品维修时保证作业安全。独立腔体结构防止卷筒外壁的水渗入所造成的发条弹簧生锈,有效延长产品的使用寿命。卡扣式安装模块具有安装方便快捷安全,独立发条弹簧轴 结构实现可免拆卸调节卷簧张力。棘轮独立中置结构避免了旧式棘爪中置结构中所需的棘爪安装架部件,生产、组装、维修拆卸方便,提高生产效率。一、通过将发条弹簧轴与发条弹簧和盒体构一体的卡扣式安装模块,右侧的发条弹簧轴为固定轴,其右端与右壳体固定连接、左端构成卷管筒右侧的轴心,其中通过将卷管筒内部的一侧设有径向分隔板非对称分隔出相独立的大小腔室,即位于右侧的小腔室和左侧的大腔室,通过在小腔室中设置同轴的圆筒状盒体,在圆筒状盒体中设置发条弹簧、其内外端分别连接发条弹簧轴和盒体筒壁,发条弹簧轴的左端自由端穿过径向分隔板的另一侧的大腔室中,位于卷管筒轴向的中部固定棘轮,环棘轮圆周设有定位齿口和复位齿口,对应的径向分隔板上设置自锁棘爪与棘轮相对,通过自锁棘爪卡扣棘轮的定位齿口时限制棘轮的转动,位于复位齿口时则悬空使棘轮回转圈管;二、通过将轴心独立成左侧的旋转转换轴和右侧的发条弹簧轴,旋转转换轴和左卷盘构成一体的模块,旋转转换轴构成卷管筒左侧的轴心,左端与左壳体相固定定位的固定轴构成外接水气或电的输入端、右端为可转动轴心定位通过与右卷盘固定定位,左右端之间构成旋转转换轴构成水气管路或电路的旋转切换;组装时,1、将发条弹簧轴和发条弹簧定位在盒体中构成一体的模块,然后装该模块扣合在卷管筒右侧的小腔室中,在位于大腔室中的发条弹簧轴的左端自由端安装棘轮,在径向分隔板上安装自锁棘爪,盒体右侧壁设有主动传动轮连接排管器,然后卷管筒右侧安装右卷盘。2、将旋转转换轴和右卷盘构成一体的模块安装在卷管筒左侧。3、将卷管的内端延伸到卷管筒中固定并与旋转转换轴的输出管口连接。4、将左右壳体安装在组装好的中心卷管筒结构两侧,其中,左侧的旋转转换轴的左端延伸出左壳体并固定。右侧的发条弹簧轴右端延伸出左壳体并相互固定。5、然后在两侧分别扣上装饰盖。
附图说明
下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的拆装结构示意图;
图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例的结构拆装示意图;
图5为本实用新型实施例卷管筒右侧与发条弹簧轴相定位部件的剖面结构示意图;
图6为图3的左视结构示意图;
图7为图3的右视结构示意图;
图8为本实用新型实施例卷管筒右侧与发条弹簧轴相定位部件的拆装结构示意图一;
图9为本实用新型实施例盒体的结构示意图;
图10为图7的左视结构示意图;
图11为本实用新型实施例盒体的立体结构示意图;
图12为本实用新型实施例发条弹簧轴的结构示意图;
图13为图10的右视结构示意图;
图14为本实用新型实施例发条弹簧轴的立体结构示意图;
图15为本实用新型实施例右壳体的立体结构示意图;
图16为本实用新型实施例卷管筒右侧与旋转转换轴相定位部件的剖面结构示意图;
图17为图16的右视结构示意图;
图18为图16的左视结构示意图;
图19为本实用新型实施例卷管筒右侧与旋转转换轴相定位部件的拆装结构示意图一;
图20为本实用新型实施例卷管筒右侧与旋转转换轴相定位部件的拆装结构示意图二。
具体实施方式
如图1~图2所示,一种水气旋转转换轴,包括固定轴芯22a和旋转轴套22b,固定轴芯2a一端为固定端设有轴向的输入通道22a1、另一端为连接段插入在旋转轴套22b中套接,输入通22a1中设有径向的输出管口22a2,旋转轴套22b设有旋转管口21与输出管口22a2相对构成径向转换通道,在径向转换通道两侧设有密封圈22f,位于固定轴芯22a插入端侧的密封圈22f的直径小于在径向通道处的旋转轴套22b内壁直径。
如图1~图20所示,本实用新型具体实施的一种水气卷轴器,包括左右壳体10、11、轴心20、卷管筒30、卷管筒30两侧的左右卷盘40、41和发条弹簧50,卷管筒30通过轴心20定位在左右壳体10、11之间,轴心20包括左右相独立的旋转转换轴22和发条弹簧轴21,卷管筒30内部的右侧设有径向分隔板31非对称分隔出相独立的大小腔室32、33,右侧的小腔室33中扣设有与之相适配的圆筒状盒体60,发条弹簧轴21设置在卷管筒30右侧穿插在盒体60、右端与右壳体11固定、左端延伸于大腔室31中设置固定棘轮70,径向分 隔板31上设置自锁棘爪80与棘轮70相卡扣,发条弹簧50定位在盒体60中、内端与发条弹簧轴21连接、外端与盒体60筒壁固定连接;在卷管筒30左侧和左壳体之间通过旋转转换轴22定位和水气管路或电路的旋转转换。
发条弹簧轴21两端设有定位轴承23分别与径向分隔板31和盒体60相定位。
盒体60轴向一侧开口、环开口部设有若干卡扣60a,环径向分隔板31圆周设有卡孔31a,盒体60扣设在小腔室33中通过卡扣60a扣接卡孔34。
棘轮70和自锁棘爪80位于卷筒30轴向的中部。
发条弹簧轴21右端设有转动调节的轴槽21a和设有扩径的定位盘21b,环定位盘21b盘周设有若干径向孔柱21c、盘面设有一环卡扣齿形21d,右壳体11外壁面设有与定位盘21b相对应的发条弹簧调节盖11d、内壁面与定位盘21b相适配并设有定位环槽11a和卡扣齿形11c,卡扣齿形21d、11c相卡,右壳体11和发条弹簧调节盖11d设有与径向孔柱21b径向相对的径向通孔11b,其中设置径向螺钉固定连接径向孔柱21b。
左右壳体10、11对称的卡扣连接边设有扩径的定位环槽10a、11a,定位环槽10a、11b开口反向设置、环定位环槽10a、11a之间设有若干轴向设置卡扣孔,卡扣孔中分别设置连接卡扣钩12。
卷管筒30卷设卷管90,卷管90内端与旋转管口22b1管路固定连接。
左右壳体10、11外表面设有圆盘状的装饰外壳10b、11b,环装饰外壳10b、11b盘边设有若干卡钩,装饰外壳10b、11b设有卡扣孔,环装饰外壳10b、11b通过卡钩在卡扣孔中卡扣连接。
右卷盘41和卷管筒30右侧连体设置。
本实用新型应用为水气卷轴器时,旋转转换轴22包括固定轴芯22a和旋转轴套22b,在旋转轴套22b左、右两端设有定位轴承22c定位套设于其中的固定轴芯22a,旋转轴套22b与左卷盘40固定,固定轴芯22a与左壳体11固定,固定轴芯22a轴向设置轴向通道22a1,轴向通道22a1右端设有径向的输出管口22a2,旋转轴套22b壁面设有旋转管口22b1与输出管口13径向相对构成径向转换通道,在径向转换通道两侧的固定轴芯22a和旋转轴套22b连接壁之间设有密封圈22e、22f,右侧的连接壁的直径小于在径向通道处的旋转轴套22b内壁直径。
固定轴芯22a的左端设有固定盘22a3、轴向通道22a1左端输入端连接有接头转接件22g,环固定盘22a3盘周设有若干径向定位孔柱22a4,左壳体10与固定盘22a3相适配卡扣,设有与径向定位孔柱相对应的定位通孔,其中设置径向螺钉固定连接定位孔柱。
旋转轴套22b设有扩径的旋转定位盘22b4,环旋转定位盘22b4盘周设有若干径向定位孔,左卷盘40设有与径向定位孔径向相对的径向孔柱,其中设置径向螺钉固定连接,旋转管口22b1连接呈旋转向外延伸的弯管接头22b2。
固定轴芯22a右端部设轴向限位环22a5,通过轴向限位环22a5与旋转轴套22b和定位轴承22c相轴向限位。
在径向转换通道两侧的固定轴芯22a连接壁分别设有容置环槽22a6容置密封圈22e、22f于其中。
固定盘22a3和固定轴芯22a的固定端为分体或连体设置,分体设置的固定盘22a3固定套设在固定轴芯22a上。如图20所示,固定盘22a3和固定轴芯22a的固定端为分体设置。
旋转定位盘22b4和旋转轴套22b为分体或连体设置,分体设置的旋转定位盘22b4,固定套设在旋转轴套22b上。如图20所示,旋转定位盘22b4和旋转轴套22b为分体设置。
本实用新型在具体组装时,1、将发条弹簧轴21和发条弹簧定位在盒体中构成一体的模块,发条弹簧轴21设置在穿插在盒体60中,发条弹簧50盘设在盒体60中,将发条弹簧50内端通过扭簧与发条弹簧轴21连接、外端与盒体60筒壁固定连接。2、将该模块扣合在卷管筒右侧的小腔室中,通过旋转盒体60相对于卷管筒30转动使盒体60的卡扣60a扣接径向分隔板31卡孔34。3、在位于大腔室中的发条弹簧轴的左端自由端安装棘轮,在径向分隔板上安装自锁棘爪,然后卷管筒30右侧的右卷盘41侧边安装排管传动轮。4、组装转转换轴和右卷盘构成一体的模块,将旋转转换轴和右卷盘构成一体的模块安装在卷管筒左侧,然后卷管筒30左侧安装左卷盘40。其中组装模块如下:固定轴芯22a插设于旋转轴套22b中,其中在旋转轴套22b的两端设有定位轴承22c定位套设于其中的固定轴芯22a,其中夹设在固定轴芯22a和旋转轴套22b之间的左卷盘40与旋转轴套22b固定连接,卡紧固定轴芯22a右端端部的轴向限位环于其对应设置轴向限位环的卡扣中,完成该模块的组装。其轴向限位环可以为螺母螺纹锁紧结构,5、旋转轴套22b的旋转管口22b1连接弯管接头22b2,将卷管90的内端与弯管接头22b2连接,卷管90的内端通过锁管件与卷管筒30固定 连接后卷绕在卷管筒上;6、将左右壳体安装在组装好的中心卷管筒结构两侧,其中,左侧的旋转转换轴的左端延伸出左壳体并固定。右侧的发条弹簧轴右端延伸出左壳体并相互固定,然后在两侧分别扣上装饰盖。
本实用新型如应用在洗车行业的高压水枪清洗设备时,其卷设的为高压水管。使用时随意拉伸和收缩合适的长度进行操作,其长度自由拉伸调节实现操作、使用和收卷存放方便的技术效果。
综上所述,本实用新型已如说明书及图示内容,制成实际样品且经多次使用测试,从使用测试的效果看,可证明本实用新型能达到其所预期之目的,实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围。
Claims (10)
1.一种水气旋转转换轴,其特征在于:包括固定轴芯(22a)和旋转轴套(22b),固定轴芯(22a)一端为固定端设有轴向的输入通道(22a1)、另一端为连接段插入在旋转轴套(22b)中套接,输入通道(22a1)中设有径向的输出管口(22a2),旋转轴套(22b)设有旋转管口(21)与输出管口(22a2)相对构成径向转换通道,在径向转换通道两侧设有密封圈(22f),位于固定轴芯(22a)插入端侧的密封圈(22f)的直径小于在径向通道处的旋转轴套(22b)内壁直径。
2.根据权利要求1所述的一种水气旋转转换轴,其特征在于:在旋转轴套(22b)两端设有定位轴承(22c)定位套设于其中的固定轴芯(22a)。
3.根据权利要求1所述的一种水气旋转转换轴,其特征在于:固定轴芯(22a)的固定端设有固定盘(22a3)、轴向通道(22a1)输入端连接有接头转接件(22g),环固定盘(22a3)盘周设有若干径向定位孔柱(22a4)。
4.根据权利要求1所述的一种水气旋转转换轴,其特征在于:旋转轴套(22b)设有扩径的旋转定位盘(22b4),环旋转定位盘(22b4)盘周设有若干径向定位孔,旋转管口(22b1)连接呈旋转向外延伸的弯管接头(22b2)。
5.根据权利要求1所述的一种水气旋转转换轴,其特征在于:固定轴芯(22a)的插入端端部设轴向限位环(22a5),通过轴向限位环(22a5)与旋转轴套(22b)和定位轴承(22c)相轴向限位。
6.根据权利要求1所述的一种水气旋转转换轴,其特征在于:在径向转换通道两侧的固定轴芯(22a)连接壁分别设有容置环槽(22a6)容置密封圈(22e、22f)于其中。
7.根据权利要求2所述的一种水气旋转转换轴,其特征在于:固定盘(22a3)和固定轴芯(22a)的固定端为分体或连体设置,分体设置的固定盘(22a3)固定套设在固定轴芯(22a)上。
8.根据权利要求4所述的一种水气旋转转换轴,其特征在于:旋转定位盘(22b4)和旋转轴套(22b)为分体或连体设置,分体设置的旋转定位盘(22b4)固定套设在旋转轴套(22b)上。
9.一种水气管卷轴器,包括左右壳体(10、11)、轴心(20)、卷管筒(30)、卷管筒(30)两侧的左右卷盘(40、41)和发条弹簧(50),卷管筒(30)通过轴心(20)定位在左右壳体(10、11)之间,其特征在于:轴心(20)包括权利要求1至8任一所述的水气旋 转转换轴和发条弹簧轴(21),旋转转换轴(22)和发条弹簧轴(21)左右相独立,在卷管筒(30)左侧和左壳体(10)之间通过旋转转换轴(22)定位和构成水气管路或电路的旋转转换,卷管筒(30)右侧和右壳体(11)之间通过发条弹簧轴(21)定位。
10.根据权利要求9所述的一种水气管卷轴器,其特征在于:卷管筒(30)内部的一侧设有径向分隔板(31)非对称分隔出相独立的大小腔室(32、33),小腔室(33)中扣设有与之相适配的圆筒状盒体(60),发条弹簧轴(21)设置在卷管筒(30)右侧穿插在盒体(60)、右端与右壳体(11)固定、左端延伸于大腔室(32)中设置固定棘轮(70),径向分隔板(31)上设置自锁棘爪(80)与棘轮(70)相卡扣,发条弹簧(50)设在盒体(60)中、内端与发条弹簧轴(21)连接、外端与盒体(60)筒壁固定连接。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20171027 |
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