CN206432466U - 一种电缆连接座及与其相对应的电缆连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封结构更加简洁的电缆连接座，其结构包括：沿着长度方向开设有通孔的连接座壳体、以及通过止退环插装在连接座壳体的通孔中的针式端子，针式端子的具体安装方式为：止退环上设置有至少两个沿周向布置向外凸起的外卡脚、至少两个沿周向布置向内凸起的内卡脚，连接座壳体的内壁上设置有与外卡脚相配合的环形凹槽，针式端子上设置有与内卡脚相配合的限位凸台；所述的连接座壳体的出线端中设置有柱形密封圈、出线端上套设有紧固帽。本实用新型还公开了一种与上述的电缆连接座相对应的电缆连接头。上述的电缆连接座和电缆连接头可以广泛地用作各种电缆连接件，尤其适用于需要防水的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种电缆连接件，尤其涉及到一种电缆连接座及与其相对应的电缆连接头。
背景技术
目前，现有的光伏连接器(也称光伏连接件)，其用于防水的密封结构通常都非常复杂，大大增加了成本，而且，其防水性能都不太理想。此外，电缆连接座中的针式端子、电缆连接头中的管式端子的安装非常麻烦，大大影响了生产效率。另外，当前的光伏连接器的都是按照1000伏设计的，而欧美地区在2017 年将强制使用1500伏的光伏连接器，如果将现有的光伏连接器直接应用到1500 伏的电路系统中，容易出现打火现象，进而酿成事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封结构更加简洁的电缆连接座以及相对应的电缆连接头。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种电缆连接座，包括：针式端子以及沿着其长度方向开设有通孔的连接座壳体，针式端子的一端与外部电缆相连，所述连接座壳体的一端为插接端、另一端为与针式端子相连的外部电缆的出线端，连接座壳体的插接端的两侧分别设置有卡接孔，所述的电缆连接座还包括有开口的止退环，止退环沿着其长度方向设置有至少两个沿周向布置向外凸起的外卡脚、至少两个沿周向布置向内凸起的内卡脚；所述的通孔沿着插接端至出线端的方向依次分为插接密封段、插接安装段、出线段和出线密封段，插接密封段的直径大于所述插接安装段与插接密封段相连处端口的直径，出线段密封段的直径大于出线段与出线密封段相连处端口的直径，插接安装段的内壁上开设有与所述的外卡脚相配合的环形凹槽，所述的针式端子上设置有与所述的内卡脚相配合的限位凸台，针式端子通过止退环插设在所述通孔的插接安装段中；所述的连接座壳体在其出线端由内而外依次设置有锁紧螺纹段和环形收紧段，连接座壳体的出线端上套设有紧固帽、并与锁紧螺纹段锁紧在一起，所述通孔的出线密封段中设置有柱形密封圈，柱形密封圈的外径大于所述通孔的插接安装段与出线密封段相连的一端端口的直径。
作为一种优选方案，在所述的一种电缆连接座中，所述环形收紧段的一种具体设置方式为：所述连接座壳体在对应于通孔的出线密封段上沿着周向设置有向外开口的若干个收紧槽，形成相应数量的收紧条。
作为一种优选方案，在所述的一种电缆连接座中，所述收紧槽的两壁相互平行，所述的收紧条相互平行。
作为一种优选方案，在所述的一种电缆连接座中，所述的连接座壳体在对应于所述通孔的插接安装段和出线密封段之间还设置了加长段。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种与上述的电缆连接座相对应的电缆连接头，包括：管式端子和连接头壳体，连接头壳体包括：连接头本体以及设置在连接头本体的用于与电缆连接座相连的一端即插接端的插接柱，连接头本体的另一端为与管式端子相连的外部电缆的出线端，连接头壳体上沿着其长度方向开设有通孔，管式端子的一端与外部电缆相连，管式端子的另一端沿着其长度方向开设有与针式端子相配合的插接孔，连接头本体的插接端的两侧分别设置有与电缆连接座上的卡接孔相对应的连接卡脚，其特征在于：所述的电缆连接头还包括有开口的止退环，止退环沿着其长度方向设置有至少两个沿周向布置向外凸起的外卡脚、至少两个沿周向布置向内凸起的内卡脚；所述的通孔自插接端至出线端依次分为插接安装段、出线段和出线密封段，出线密封段的直径大于所述插接安装段与出线密封段相连处端口的直径，所述插接安装段的内壁上开设有与所述的外卡脚相配合的环形凹槽，所述的管式端子上设置有与所述的内卡脚相配合的限位凸台，管式端子通过止退环插设在所述通孔的插接安装段中，所述的插接柱上设置有环形防水凸台，环形防水凸台上开设有环形的密封安置槽，密封安置槽上套设有环形密封圈；所述的连接头本体在其出线端由内而外依次设置有锁紧螺纹段和环形收紧段，连接头本体的出线端上套设有紧固帽、并与锁紧螺纹段锁紧在一起，所述的通孔的出线密封段中设置有柱形密封圈，柱形密封圈的外径大于所述通孔的插接安装段与出线密封段相连的一端端口的直径。
作为一种优选方案，在所述的一种电缆连接头中，所述环形收紧段的一种具体设置方式为：所述连接座壳体在对应于通孔的出线密封段上沿着周向设置有向外开口的若干个收紧槽，形成相应数量的收紧条。
作为一种优选方案，在所述的一种电缆连接头中，所述收紧槽的两壁相互平行，所述的收紧条相互平行。
作为一种优选方案，在所述的一种电缆连接头中，所述的连接头本体在对应于所述通孔的插接安装段和出线密封段之间还设置了加长段。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的止退环的安装结构，可以大大缩短管式端子和针式端子的安装时间，从而提高了生产效率；此外，本实用新型通过分别安装在连接座壳体出线端和连接头壳体出线端中的柱形密封圈与相对应的紧固帽和收紧条相配合、以及连接座壳体的通孔的插接密封段与安装在环形防水凸台上的环形密封圈相配合，实现电缆连接座和电缆连接头组合体的密封，结构非常简洁和紧凑，提高了防水密封性能，并降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的电缆连接座和电缆连接头的结构示意图。
图2是本实用新型所述的电缆连接座和电缆连接头的连接状态示意图。
图3是止退环的结构示意图。
图4是图3的左视结构示意图。
图5是柱形密封圈的剖视结构示意图。
图6是针式端子的结构示意图。
图7是图6的左视结构示意图。
图8是管式端子的结构示意图。
图1至图8中的附图标记为：1、连接头本体，11、卡脚，12、插接柱，121、防水环形凸台，13、锁紧外螺纹，14、收紧条，2、连接座壳体，21、卡接孔，23、锁紧外螺纹，24、收紧条，3、针式端子，31、限位凸台，4、管式端子，41、限位凸台，42、鼓簧，5、止退环，50、开口，51、外卡脚，52、内卡脚，6、柱形密封圈，7、紧固帽，81、外部电缆，82、外部电缆，9、环形密封圈。
具体实施方式
下面结合附图1和图2，详细描述本实用新型所述的一种电缆连接座及与其相对应的电缆连接头的具体实施方案。
参见图1至图5所示，本实用新型所述的一种电缆连接座，包括有：带有开口50的止退环5、针式端子3以及沿着其长度方向开设有通孔的连接座壳体 2，针式端子3的一端与外部电缆81相连，连接座壳体2的一端为插接端、另一端为与针式端子3相连的外部电缆81的出线端，连接座壳体2的插接端的两侧分别设置有卡接孔21，所述的止退环5沿着其长度方向设置有四个沿周向布置向外凸起的外卡脚51、三个沿周向布置向内凸起的内卡脚52(内、外卡脚52 和51的数量可根据实际情况而定)；所述的通孔沿着插接端至出线端的方向依次分为插接密封段A、插接安装段B、加长段C、出线段D和出线密封段E，插接密封段A的直径大于插接安装段B与插接密封段A相连处端口的直径，出线密封段E的直径大于所述出线段D与出线密封段E相连处端口的直径，所述的插接安装段A的内壁上开设有与所述的止退环5的外卡脚51相配合的环形凹槽，如图6和图7所示，所述的针式端子3上设置有与所述止退环5的内卡脚 52相配合的限位凸台31，针式端子3通过止退环5插设在所述通孔的插接安装段B中；所述的连接座壳体2在其出线端由内而外依次设置有锁紧螺纹段和环形收紧段，环形收紧段的一种具体设置方式为：所述连接座壳体2在对应于通孔的出线密封段D上沿着周向设置有向外开口的若干个等间距的收紧槽，形成相应数量(比收紧槽多一个)的相互平行的收紧条24；所述的连接座壳体2的出线端上套设有紧固帽7，具体设置方式为：所述连接座本体2出线端的锁紧螺纹段上设置有锁紧外螺纹23，紧固帽7的内壁上设置有与锁紧外螺纹23相配合的锁紧内螺纹(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，紧固帽7通过其内壁上的锁紧内螺纹锁紧在所述连接座本体2的锁紧螺纹段上，所述连接座壳体2通孔的出线密封段D中设置有柱形密封圈6，柱形密封圈6的外径大于所述通孔的加长段C与出线密封段D相连的一端端口的直径。
参见图1至图5所示，本实用新型采用了一种电缆连接头，包括：带有开口50的止退环5、管式端子4和连接头壳体，连接头壳体包括：连接头本体1 以及设置在连接头本体1上用于与所述电缆连接座相连的一端即插接端的插接柱12，连接头本体1的另一端为与管式端子4相连的外部电缆82的出线端，连接头壳体上沿着其长度方向开设有通孔，管式端子4的一端与外部电缆82相连，管式端子4的另一端沿着其长度方向开设有与针式端子3相配合的插接孔，连接头本体1的插接端的两侧分别设置有与电缆连接座上的卡接孔21相对应的连接卡脚11，所述的止退环5与所述电缆连接座中的止退环5的结构相同；所述连接头壳体的通孔自插接端至出线端依次分为插接安装段L、加长段M、出线段N和出线密封段P，出线密封段P的直径大于所述出线段N与出线密封段P 相连处端口的直径，插接安装段L的内壁上开设有与所述的止退环5上的外卡脚51相配合的环形凹槽，如图8所示，所述的管式端子4上设置有与所述止退环的内卡脚52相配合的限位凸台41、以及与针式端子3相配合的鼓簧42，管式端子4通过止退环5插设在所述通孔的插接安装段L中，所述的插接柱12上设置有环形防水凸台121，环形防水凸台121上开设有环形的密封安置槽，密封安置槽上套设有环形密封圈9；所述的连接头本体1在其出线端由内而外依次设置有锁紧螺纹段和环形收紧段，环形收紧段的具体设置方式为：所述连接头本体1在对应于通孔的出线密封段N上沿着周向设置有向外开口的若干个等间距的收紧槽，形成相应数量(比收紧槽多一个)相互平行的收紧条14；所述的连接头本体1的出线端上套设有紧固帽7，其具体设置方式为：所述连接头本体1 出线端的锁紧螺纹段上设置有锁紧外螺纹13，紧固帽7的内壁上设置有与锁紧外螺纹13相配合的锁紧内螺纹(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，紧固帽7通过其内壁上的锁紧内螺纹锁紧在连接头本体1的锁紧螺纹段上，所述连接头壳体的通孔的出线密封段N中设置有柱形密封圈6，柱形密封圈6的外径大于所述通孔的加长段M与出线密封段N相连的一端端口的直径。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种电缆连接座，包括：针式端子以及沿着其长度方向开设有通孔的连接座壳体，针式端子的一端与外部电缆相连，所述连接座壳体的一端为插接端、另一端为与针式端子相连的外部电缆的出线端，连接座壳体的插接端的两侧分别设置有卡接孔，其特征在于：所述的电缆连接座还包括有开口的止退环，止退环沿着其长度方向设置有至少两个沿周向布置向外凸起的外卡脚、至少两个沿周向布置向内凸起的内卡脚；所述的通孔沿着插接端至出线端的方向依次分为插接密封段、插接安装段、出线段和出线密封段，插接密封段的直径大于所述插接安装段与插接密封段相连处端口的直径，出线段密封段的直径大于出线段与出线密封段相连处端口的直径；所述插接安装段的内壁上开设有与所述的外卡脚相配合的环形凹槽，所述的针式端子上设置有与所述的内卡脚相配合的限位凸台，针式端子通过止退环插设在所述通孔的插接安装段中；所述的连接座壳体在其出线端由内而外依次设置有锁紧螺纹段和环形收紧段，连接座壳体的出线端上套设有紧固帽、并与锁紧螺纹段锁紧在一起，所述通孔的出线密封段中设置有柱形密封圈，柱形密封圈的外径大于所述通孔的插接安装段与出线密封段相连的一端端口的直径。
2.根据权利要求1所述的电缆连接座，其特征在于：所述环形收紧段的一种具体设置方式为：所述连接座壳体在对应于通孔的出线密封段上沿着周向设置有向外开口的若干个收紧槽，形成相应数量的收紧条。
3.根据权利要求2所述的电缆连接座，其特征在于：所述收紧槽的两壁相互平行，所述的收紧条相互平行。
4.根据权利要求1、2或3所述的电缆连接座，其特征在于：所述的连接座壳体在对应于所述通孔的插接安装段和出线密封段之间还设置了加长段。
5.一种电缆连接头，包括：管式端子和连接头壳体，连接头壳体包括：连接头本体、以及设置在连接头本体的用于与电缆连接座相连的一端即插接端的插接柱，连接头本体的另一端为与管式端子相连的外部电缆的出线端，连接头壳体上沿着其长度方向开设有通孔，管式端子的一端与外部电缆相连，管式端子的另一端沿着其长度方向开设有与针式端子相配合的插接孔，连接头本体的插接端的两侧分别设置有与电缆连接座上的卡接孔相对应的连接卡脚，其特征在于：所述的电缆连接头还包括有开口的止退环，止退环沿着其长度方向设置有至少两个沿周向布置向外凸起的外卡脚、至少两个沿周向布置向内凸起的内卡脚；所述的通孔自插接端至出线端依次分为插接安装段、出线段和出线密封段，出线段密封段的直径大于出线段与出线密封段相连处端口的直径，插接安装段的内壁上开设有与所述的外卡脚相配合的环形凹槽，所述的管式端子上设置有与所述的内卡脚相配合的限位凸台，管式端子通过止退环插设在所述通孔的插接安装段中，所述的插接柱上设置有环形防水凸台，环形防水凸台上开设有环形的密封安置槽，密封安置槽上套设有环形密封圈；所述的连接头本体在其出线端由内而外依次设置有锁紧螺纹段和环形收紧段，连接头本体的出线端上套设有紧固帽、并与锁紧螺纹段锁紧在一起，所述的通孔的出线密封段中设置有柱形密封圈，柱形密封圈的外径大于所述通孔的插接安装段与出线密封段相连的一端端口的直径。
6.根据权利要求5所述的电缆连接头，其特征在于：所述环形收紧段的一种具体设置方式为：所述连接座壳体在对应于通孔的出线密封段上沿着周向设置有向外开口的若干个收紧槽，形成相应数量的收紧条。
7.根据权利要求6所述的电缆连接头，其特征在于：所述收紧槽的两壁相互平行，所述的收紧条相互平行。
8.根据权利要求5、6或7所述的电缆连接头，其特征在于：所述的连接头本体在对应于所述通孔的插接安装段和出线密封段之间还设置了加长段。
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