CN204400263U - 一种自动裁片机的放卷牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：包括：位于接布台（1）下线的放卷牵引装置（2），所述放卷牵引装置（2）包括左、右立状布置的两辊轮底座（3），两辊轮底座（3）之间设置有相互平行的主动辊（4）和压辊（5），所述主动辊（4）的两端均通过第一轴承连接固定在所述辊轮底座（3）上。本实用新型提供的一种自动裁片机的放卷牵引装置，无需背压辊、间隙调整机构等多个零部件，故本实用新型结构简单、零部件少且易维修维护；接布台的设置，实现不同卷材的连续性供料，使不同卷的卷材源源不断地经过导辊后直接进入放卷牵引装置，操作简单，复合膜材料过渡快速且平稳。

Description

一种自动裁片机的放卷牵引装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动裁片机的放卷牵引装置，尤其涉及一种用于对接布台的供料进行快速压合牵引的装置，属于覆膜生产设备领域。

背景技术

自动裁片机是一种将膜材料由卷材切成片材的装置，需要使用放卷牵引装置对接布台的供料快速压合牵引至下一流水线。传统的放卷牵引装置存在压辊需借助背压辊、间隙调整机构等多个零部件才能实现与主动辊的压合，进而实现位于主动辊和压辊之间的复合膜材料的压合牵引，传统的放卷牵引装置零部件众多，结构复杂，成本高，且故障率高，维修维护成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、零部件少且易维修维护，无需背压辊的自动裁片机的放卷牵引装置；进一步地，本实用新型提供一种与放卷牵引装置配合使用的接布台，接布台能够实现不同卷材的连续性供料，且结构简单、易维护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：包括：位于接布台下线的放卷牵引装置，所述放卷牵引装包括左、右立状布置的两辊轮底座，两辊轮底座之间设置有相互平行的主动辊和压辊，所述主动辊的两端均通过第一轴承连接固定在所述辊轮底座上，所述主动辊的一端端头穿过所述辊轮底座并连接皮带轮，所述皮带轮与马达通过皮带连接，所述辊轮底座在所述主动辊的旁边设置有通孔，所述通孔的下表面设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述压辊的两端通过第二轴承连接固定在所述滑块上，所述滑块与所述主动辊的相对面与第一气缸相连。

所述通孔为方形。

所述压辊为橡胶压辊。

所述主动辊和压辊在同一水平面。

所述接布台包括固定平台和与所述固定平台下表面相连接的两组第二气缸，所述第二气缸的顶端穿过所述固定平台并分别与前压布杆和后压布杆相连。

前压布杆压着要放卷完毕的料 ，后压布杆压着新放的卷材料，前一卷料和后一卷料之间用胶带连接。

所述每组第二气缸的个数均为两个，分别位于所述固定平台的左、右两端；两组第二气缸之间相互平行设置。

所述接布台和放卷牵引装置均设置于所述自动裁片机的操作台上，所述接布台和放卷牵引装置之间设置有若干导辊。

所述前压布杆和后压布杆的长度均与所述主动辊和压辊的长度相同。

本实用新型提供的一种自动裁片机的放卷牵引装置，压辊的两端通过第二轴承连接固定在所述滑块上的设置，实现了压辊在滑块的带动下靠近或远离主动辊，实现位于主动辊和压辊之间的复合膜材料的压合牵引，无需背压辊、间隙调整机构等多个零部件，故本实用新型结构简单、零部件少且易维修维护；接布台的设置，实现不同卷材的连续性供料，使不同卷的卷材源源不断地经过导辊后直接进入放卷牵引装置，操作简单，复合膜材料过渡快速且平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中放卷牵引装置的结构示意图；

图3本实用新型中接布台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1~3所示，一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：包括：位于接布台1下线的放卷牵引装置2，所述放卷牵引装置2包括左、右立状布置的两辊轮底座3，两辊轮底座3之间设置有相互平行的主动辊4和压辊5，所述主动辊4的两端均通过第一轴承连接固定在所述辊轮底座3上，所述主动辊4的一端端头穿过所述辊轮底座3并连接皮带轮6，所述皮带轮6与马达7通过皮带8连接，所述辊轮底座3在所述主动辊4的旁边设置有通孔15，所述通孔15的下表面设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块9，所述压辊5的两端通过第二轴承连接固定在所述滑块9上，所述滑块9与所述主动辊4的相对面与第一气缸10相连。

所述压辊5为橡胶压辊。

所述主动辊4和压辊5在同一水平面。

所述接布台1包括固定平台11和与所述固定平台11下表面相连接的两组第二气缸12，所述第二气缸12的顶端穿过所述固定平台11并分别与前压布杆14和后压布杆13相连。

所述每组第二气缸12的个数均为两个，分别位于所述固定平台11的左、右两端；两组第二气缸12之间相互平行设置。

所述接布台1和放卷牵引装置2均设置于所述自动裁片机的操作台16上，所述接布台1和放卷牵引装置2之间设置有若干导辊17。

所述前压布杆14和后压布杆13的长度均与所述主动辊4和压辊5的长度相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：包括：位于接布台（1）下线的放卷牵引装置（2），所述放卷牵引装置（2）包括左、右立状布置的两辊轮底座（3），两辊轮底座（3）之间设置有相互平行的主动辊（4）和压辊（5），所述主动辊（4）的两端均通过第一轴承连接固定在所述辊轮底座（3）上，所述主动辊（4）的一端端头穿过所述辊轮底座（3）并连接皮带轮（6），所述皮带轮（6）与马达（7）通过皮带（8）连接，所述辊轮底座（3）在所述主动辊（4）的旁边设置有通孔（15），所述通孔（15）的下表面设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块（9），所述压辊（5）的两端通过第二轴承连接固定在所述滑块（9）上，所述滑块（9）与所述主动辊（4）的相对面与第一气缸（10）相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：所述压辊（5）为橡胶压辊。

3.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：所述主动辊（4）和压辊（5）在同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：所述接布台（1）包括固定平台（11）和与所述固定平台（11）下表面相连接的两组第二气缸（12），所述第二气缸（12）的顶端穿过所述固定平台（11）并分别与前压布杆（14）和后压布杆（13）相连。

5.根据权利要求4所述的一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：所述每组第二气缸（12）的个数均为两个，分别位于所述固定平台（11）的左、右两端；两组第二气缸（12）之间相互平行设置。

6.根据权利要求4所述的一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：所述接布台（1）和放卷牵引装置（2）均设置于所述自动裁片机的操作台（16）上，所述接布台（1）和放卷牵引装置（2）之间设置有若干导辊（17）。

7.根据权利要求6所述的一种自动裁片机的放卷牵引装置，其特征在于：所述前压布杆（14）和后压布杆（13）的长度均与所述主动辊（4）和压辊（5）的长度相同。