CN204399840U - 储水罐密闭隔氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储水罐密闭隔氧装置，包括隔氧膜、外胶囊环、内胶囊环、骨架、放气阀、定位机构。隔氧膜与外胶囊环连为一体，隔氧膜下还设有一与外胶囊环同心且连为一体的内胶囊环；隔氧膜与外胶囊结合部安有骨架，隔氧膜上设有放气阀和定位机构，所述隔氧膜中心位置上还设有挂件；所述外胶囊环与内胶囊环中均填充有低密度耐水材料；所述外胶囊环外侧还设有上下两个密封胶翅；所述骨架为一圆环；所述放气阀为单向气阀；所述定位机构为导向轴筒，与一安装在储水罐内的定位绳连接配合。本实用新型与现有技术相比较，其优势在于，结构简单，设计合理，可以防止装置随水转动，也可以及时排放除氧水中的气体，保证装置的工作稳定性。

Description

储水罐密闭隔氧装置

技术领域

本实用新型涉及一种隔氧装置，具体的说是一种用在油田回注水、蒸汽锅炉补水等储水罐内，用于储水罐内除氧水的密封隔氧。

背景技术

为防止氧化锈蚀储水罐或其它设备，储水罐和此类设备需要使用除氧水。除氧水如未得到很好的密封处理，会使得除氧水二次曝氧，对储水罐和设备造成锈蚀。

为存储除氧水，现有储水罐的密闭隔氧方式为以下三种：

第一种，气体介质隔氧，是使用氮气或天然气等保护气体填充储水罐内无水空间，靠补充或排气保护气体平衡储水量变化，将除氧水与空气隔离，防止二次曝氧。但该种方式存在不足，具体的说，如使用氮气，由于制氮工艺复杂，使用整体的储水罐运行费用高；如使用天然气，由于天然气易燃易爆，存在极大的安全隐患，故此，气体介质隔氧不是理想的隔氧方式。

第二种，液体介质隔氧，具体的说是向储水罐中注入柴油等液体介质，利用其比水密度低漂浮在水面的特点，将除氧水和空气隔离，靠安装在储水罐顶部的呼吸阀吸入和排出空气，以平衡储水量的变化 。但该种方式也存在一定的不足， 具体的说，使用的液体介质本体并非不溶解氧气，只是其溶解量较低，故而，其需要较厚的液体介质厚度形成大的氧气扩散梯度，迟缓空气中氧气向除氧水中的扩散速度，从而实现隔氧。由于，使用的液体介质会自然挥发，故，必须补充液体介质，且在实际使用过程中，会经常性出现水位超限造成液体介质溢流，故，液体隔氧方式也不是理想的隔氧方式。

第三种，固体介质隔氧，是在储水罐水面上敷设一层气密性固体介质，完全阻断空气中氧气向除氧水中扩散的通道，靠罐顶呼吸阀呼吸空气平衡储水量变化，由于其免监护运行，安装简单便利，相比其它两种隔氧方式效果类似，但其使用成本极低，故，固体介质隔氧被广泛使用。

现在的此类固体介质隔氧的装置，其结构较为简单，只是通过一个一体式的固体介质进行隔氧，在实际使用过程中，因除氧水中仍存有其它气体，在储存过程中，散出的其它气体会存在于除氧水与固体隔装置之间无法散出，长期累积后会造成固体隔氧装置倾斜与储水罐的内壁面脱离接触，进而解除除氧水的密闭状态，造成二次曝氧，同时现在的类此固体介质隔氧装置缺乏定位，易随水流转动，增加其与储水罐接触位置的磨损，当磨损到一定程度时，使隔氧装置与储水罐内壁面间存在间隙，造成除氧水的二次曝氧。

发明内容

本实用新型的目的在于克服传统固体介质隔氧装置所存在的不足，提供一种隔氧效果好，不会随水流转动的储水罐密闭隔氧装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种储水罐密闭隔氧装置，包括隔氧膜、外胶囊环、内胶囊环、骨架、放气阀、定位机构。

隔氧膜与外胶囊环连为一体，隔氧膜下还设有一与外胶囊环同心且连为一体的内胶囊环；隔氧膜与外胶囊结合部安有骨架，隔氧膜上设有放气阀和定位机构，所述隔氧膜中心位置上还设有挂件；所述外胶囊环与内胶囊环中均填充有低密度耐水材料；所述外胶囊环外侧还设有上下两个密封胶翅；所述骨架为一圆环；所述放气阀为单向气阀；所述定位机构为导向轴筒，与一安装在储水罐内的定位绳连接配合。

进一步的说，所述隔氧膜由涤纶布涂敷PVC糊树脂、氯化石蜡、DOP制成。

进一步的说，所述胶囊为PVC、NBR加丁青橡胶挤压成型。

本实用新型实施时，将本实用新型置于储水罐的罐体内，罐内液体位于本实用新型下，本实用新型的外胶囊环上的密封胶翅与储水罐的内壁抵触配合，实现对除氧水的密闭，同时，通过其上设置的放气阀实现单向放气，既能保证对除氧水的密闭，也能保证除氧水中散出的气体难能得到及时的排出，不会累积，另外，通过定位机构，可防止本实用新型随水流转动。

本实用新型与现有技术相比较，其优势在于，结构简单，设计合理，可以防止 装置随水转动，也可以及时排放除氧水中的气体，保证装置的工作稳定性。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

    图2是本实用新型使用状态下的结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合图1、图2举一实施例，对本实用新型作进一步解释。

实施例：

如图1、图2所示，本实用新型包括隔氧膜1、外胶囊环2、内胶囊环3、骨架4、放气阀5、定位机构6；隔氧膜1与外胶囊环2连为一体，隔氧膜1下还设有与外胶囊环2同心且连为一体的内胶囊环3；隔氧膜1与外胶囊环2结合部安有骨架4，隔氧膜1上设有放气阀5和定位机构6，所述隔氧膜1中心位置上还设有挂件7；所述外胶囊环2与内胶囊环3中均填充有低密度耐水材料；所述外胶囊环2外侧还设有上下两个密封胶翅；所述骨架4为一圆环；所述放气阀5为单向气阀；所述定位机构6为导向轴筒，与一安装在储水罐内的定位绳连接配合。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此，凡未脱离本实用新型的技术方案内容,就依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种储水罐密闭隔氧装置，包括隔氧膜、外胶囊环、内胶囊环、骨架、放气阀、定位机构，其特征在于：隔氧膜与外胶囊环连为一体，隔氧膜下还设有一与外胶囊环同心且连为一体的内胶囊环；隔氧膜与外胶囊结合部安有骨架，隔氧膜上设有放气阀和定位机构，所述隔氧膜中心位置上还设有挂件；所述外胶囊环与内胶囊环中均填充有低密度耐水材料；所述骨架为一圆环；所述放气阀为单向气阀。

2.    根据权利要求1所述的储水罐密闭隔氧装置，其特征在于：所述定位机构为导向轴筒，与一安装在储水罐内的定位绳连接配合。

3.    根据权利要求1所述的储水罐密闭隔氧装置，其特征在于：所述外胶囊环外侧还设有上下两个密封胶翅。

4.    根据权利要求1所述的储水罐密闭隔氧装置，其特征在于：所述隔氧膜由涤纶布涂敷PVC糊树脂、氯化石蜡、DOP制成。

5.    根据权利要求1所述的储水罐密闭隔氧装置，其特征在于：所述胶囊为PVC、NBR加丁晴橡胶挤压成型。