CN204398828U - 一种非隐藏a柱式前挡风外饰胶条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，包括胶条本体，所述胶条本体包括夹持部和安装部，所述夹持部的端部与所述安装部一端连接，所述安装部另一端与前挡窗框钣金连接，所述夹持部设有凹槽，前挡风玻璃边缘固定在所述凹槽内，所述夹持部底部设有向前挡窗框钣金的底部凸出的加固体，所述夹持部、所述安装部和所述前挡窗框钣金之间形成导水槽。解决了胶条本体在装配时，易被拉长变形，底部限位支撑力不足的问题。增大了胶条本体的夹持力同时又能与钣金稳定连接，而且具有导水功能，安装稳定，不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车密封领域,特别是涉及一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条。
技术背景
目前，夹持在前挡风玻璃周边的非隐藏A柱式外饰胶条基本上采用挤出成型的方式进行生产，胶条属于整体非分段方式结构，材料均为PVC，在受气温变化的影响，胶条长度收缩严重，无法控制，胶条在装配时，易被拉长变形。同时，这类胶条在A柱处无导水功能，水往前门玻璃区域流下，遮挡外后视镜，影响驾驶视线。而且胶条唇边在窗框上圆角处外翻，胶条与钣金具有间隙，外观质感差；胶条底部的限位支撑力不足，前挡风玻璃在安装时易陷入前挡窗框底面。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供一种增大了胶条本体的夹持力同时又能与钣金稳定连接，而且具有导水功能，安装稳定，不易脱落的非隐藏A柱式前挡风外饰胶条。
本实用新型一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条的技术方案包括：
一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，包括胶条本体，所述胶条本体包括夹持部和安装部，所述夹持部的端部与所述安装部一端连接，所述安装部另一端与前挡窗框钣金连接，所述夹持部设有凹槽，前挡风玻璃边缘固定在所述凹槽内，所述夹持部底部设有向前挡窗框钣金的底部凸出的加固体，所述夹持部、所述安装部和所述前挡窗框钣金之间形成导水槽。
本实用新型一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条的技术方案还可以是：所述夹持部的内部嵌有铜丝。
所述夹持部上部靠近所述安装部一侧的端壁向所述凹槽侧凹进，所述导水槽由所述凹进和所述安装部的上壁以及所述前挡窗框钣金侧壁围成。
所述夹持部位于所述凹槽的上部为上夹持部，所述夹持部位于所述凹槽的下部为下夹持部，所述上夹持部的底壁与所述下夹持部的顶壁分别与所述前挡风玻璃的顶面和底面相抵，所述安装部靠近前挡窗框钣金一端与所述前挡窗框钣金搭接固定。
所述上夹持部与所述下夹持部长度相同。
所述胶条本体在与所述前挡风玻璃圆角的连接处设有圆角连接部，所述圆角连接部的圆角半径与所述前挡风玻璃的圆角半径相同所述圆角连接部通过模压与所述前挡风玻璃和所述前挡窗框钣金压接固定。
所述夹持部由硬质PVC材料制成，所述安装部由软质PVC材料制成所述夹持部与所述安装部粘接固定。
所述加固体底面与所述前挡窗框钣金底面之间留有装配距离。
所述装配距离为1mm。
本实用新型的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，包括胶条本体，所述胶条本体包括夹持部和安装部，所述夹持部的端部与所述安装部一端连接，所述安装部另一端与前挡窗框钣金连接，所述夹持部设有凹槽，前挡风玻璃边缘固定在所述凹槽内，所述夹持部底部设有向前挡窗框钣金凸出的加固体，所述夹持部、所述安装部和所述前挡窗框钣金之间形成导水槽。这样，所述安装部和所述夹持部采用非一体成型结构，通过将前挡风玻璃固定在所述凹槽内，保证了所述夹持部对所述前挡风玻璃的夹持力度，同时，所述安装部与所述前挡窗框钣金连接，避免了安装部与前挡窗框钣金不贴合，而影响外观质量的问题。而且，所述加固体在将所述前挡风玻璃安装在所述前挡窗框钣金时，对所述前挡风玻璃起到了限位支撑的作用，避免了支撑力不足，使前挡风玻璃陷入前挡窗框钣金的问题，确保段差均匀，提高了外观质量美观。雨水沿着导水槽流下，从而解决了由于没有导水槽，雨水沿着两侧车窗流下而使得外后视镜被水流遮挡，影响驾驶视线的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条的截面示意图；
图2是本实用新型一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条与车体安装的主视图；
图3是本实用新型一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条的装配示意图；
图号说明：
1…上夹持部 2…下夹持部 3…安装部 4…加固体 5…铜丝
6…前挡风玻璃 7…前挡窗框钣金 8…导水槽 9…圆角连接部
10…胶条本体
具体实施例
下面结合具体实施例对本实用新型一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条进行进一步说明。
如图1和3所示，一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，包括胶条本体10，所述胶条本体10包括夹持部和安装部3，所述夹持部的端部与所述安装部3一端连接，所述安装部3另一端与前挡窗框钣金7连接，所述夹持部设有凹槽，前挡风玻璃6边缘固定在所述凹槽内，所述夹持部底部设有向前挡窗框钣金7的底部凸出的加固体4，所述夹持部、所述安装部3和所述前挡窗框钣金7之间形成导水槽8。这样，所述安装部3和所述夹持部采用非一体成型结构，通过将前挡风玻璃6固定在所述凹槽内，保证了所述夹持部对所述前挡风玻璃6的夹持力度，同时，所述安装部3与所述前挡窗框钣金7连接，避免了安装部3与前挡窗框钣金7不贴合，而影响外观质量的问题。而且，所述加固体4在将所述前挡风玻璃6安装在所述前挡窗框钣金7时，对所述前挡风玻璃6起到了限位支撑的作用，避免了支撑力不足，使前挡风玻璃6陷入前挡窗框钣金7的问题，确保段差均匀，提高了外观质量美观。雨水沿着导水槽8流下，从而解决了由于没有导水槽8，雨水沿着两侧车窗流下而使得外后视镜被水流遮挡，影响驾驶视线的问题。
参见附图1和3，本实用新型的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条在上述技术方案的基础上，可以是：所述夹持部的内部嵌有铜丝5。这样，对胶条本体10起到了加固作用，有效地解决了胶条本体10长度受气温变化而产生的收缩问题，并且能保持细小的胶条本体10不易被拉长变形。进一步的技术方案还可以是：所述夹持部上部靠近所述安装部3一侧的端壁向所述凹槽侧凹进，所述导水槽8由所述凹进和所述安装部3的上壁以及所述前挡窗框钣金7侧壁围成。这样，便于雨水由夹持部上部的凹进流下直至安装部3的上壁，接着雨水由于重力作用沿着导水槽8向下流出。再进一步的技术方案还可以是：所述夹持部位于所述凹槽的上部为上夹持部1，所述夹持部位于所述凹槽的下部为下夹持部2，所述上夹持部1的底壁与所述下夹持部2的顶壁分别与所述前挡风玻璃6的顶面和底面相抵，所述安装部3靠近前挡窗框钣金7一端与所述前挡窗框钣金7搭接固定。所述上夹持部1的底壁与所述下夹持部2的顶壁分别与所述前挡风玻璃6的顶面和底面相抵，将所述前挡风玻璃6固定在凹槽内部，这样，使得前挡风玻璃6稳固不易脱落。所述安装部3与所述前挡窗框钣金7搭接，采用搭接这种柔性连接，使得连接更加紧密，避免了安装部与前挡窗框钣金不贴合，而影响外观质量的问题。进一步技术方案还可以是：所述上夹持部1与所述下夹持部2长度相同。使得上夹持部1与下夹持部2受力更加均匀，夹持更加稳定，胶条本体10更易安装而且不易脱落。
参见附图1和3，本实用新型的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条在上述技术方案的基础上，可以是：所述夹持部由硬质PVC材料制成，所述安装部3由软质PVC材料制成，所述夹持部与所述安装部3粘接固定。硬质PVC材料，硬度为HA80±5，使得夹持部对前挡风玻璃6的夹持力更大，有效地解决松脱问题；软质PVC材料，硬度为HA70±3，使得安装部3与前挡窗框钣金7柔性搭接，避免了安装部3与前挡窗框钣金7搭接后相对于前挡玻璃上浮的问题。进一步的技术方案也可以是：所述加固体4底面与所述前挡窗框钣金7底面之间留有装配距离。在安装时预留一定的装配距离，可以对在所述前挡风玻璃6在安装后遇到外力作用下有一定的缓冲距离，进而减小外力对前挡风玻璃6的冲击，同时预留的装配距离，与制造公差配合，也可以方便装配。再进一步的技术方案可以是：所述装配距离为1mm。1mm的装配装配距离既符合装配时的公差限制，同时，距离较小也不会影响加固体4对前挡风玻璃6起到稳定和限制的作用。
参见附图2，本实用新型的一种内燃机缸体在上述技术方案的基础上，可以是：所述胶条本体10在与所述前挡风玻璃6圆角的连接处设有圆角连接部9，所述圆角连接部9的圆角半径与所述前挡风玻璃6的圆角半径相同。通过所述圆角连接部9的圆角半径与所述前挡风玻璃6的圆角半径相同的限制，使得圆角连接部9过渡流畅，有效地解决胶条在圆角处胶条本体10边缘的外翻和漏有间隙的问题。进一步的技术方案还可以是：所述圆角连接部9通过模压与所述前挡风玻璃6和所述前挡窗框钣金7压接固定。胶条本体10在前挡风玻璃6的两圆角处通过模压过渡，使得所述胶条本体10与所述前挡风玻璃6之间的搭接更加紧密。
上述仅对本实用新型中的一种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：包括胶条本体，所述胶条本体包括夹持部和安装部，所述夹持部的端部与所述安装部一端连接，所述安装部另一端与前挡窗框钣金连接，所述夹持部设有凹槽，前挡风玻璃边缘固定在所述凹槽内，所述夹持部底部设有向前挡窗框钣金的底部凸出的加固体，所述夹持部、所述安装部和所述前挡窗框钣金之间形成导水槽。
2.根据权利要求1所述的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：所述夹持部的内部嵌有铜丝。
3.根据权利要求1所述的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：所述夹持部上部靠近所述安装部一侧的端壁向所述凹槽侧凹进，所述导水槽由所述凹进和所述安装部的上壁以及所述前挡窗框钣金侧壁围成。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：所述夹持部位于所述凹槽的上部为上夹持部，所述夹持部位于所述凹槽的下部为下夹持部，所述上夹持部的底壁与所述下夹持部的顶壁分别与所述前挡风玻璃的顶面和底面相抵，所述安装部靠近前挡窗框钣金一端与所述前挡窗框钣金搭接固定。
5.根据权利要求4所述的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：所述上夹持部与所述下夹持部长度相同。
6.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：所述胶条本体在与所述前挡风玻璃圆角的连接处设有圆角连接部，所述圆角连接部的圆角半径与所述前挡风玻璃的圆角半径相同。
7.根据权利要求6所述的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：所述圆角连接部通过模压与所述前挡风玻璃和所述前挡 窗框钣金压接固定。
8.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：所述夹持部由硬质PVC材料制成，所述安装部由软质PVC材料制成，所述夹持部与所述安装部粘接固定。
9.根据权利要求1所述的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：所述加固体底面与所述前挡窗框钣金底面之间留有装配距离。
10.根据权利要求9所述的一种非隐藏A柱式前挡风外饰胶条，其特征在于：所述装配距离为1mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108502022A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-07 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种汽车a柱结构及汽车 |
| CN116215671A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-06-06 | 岚图汽车科技有限公司 | 一种通风盖板拐角处精致化结构 |
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