CN204398534U - 一种用于喷墨打印机的墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于喷墨打印机的墨盒，包括：用于储存墨水的储墨腔、将墨水供应至打印机的出墨口和用于检测墨水量的检测部件，储墨腔包括：第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一腔室连接出墨口和第二腔室；第二腔室连接第一腔室和第三腔室；第三腔室连接第二腔室，检测部件设置在第二腔室内，以墨盒使用状态放置时墨盒上表面的较短的边为宽度方向，第一腔室的宽度小于墨盒的宽度。能最大限度的减少检测部件检测出墨少之后墨盒中的墨水量，最终减少墨盒中的残墨量、提升检测部件的检测精度。

Description

一种用于喷墨打印机的墨盒

技术领域

本实用新型主要涉及喷墨技术领域，尤其涉及用于喷墨打印机的墨盒。

背景技术

目前，用于喷墨打印机用墨盒，为了将壳体密封起来，使用焊接的方式将壳体薄膜或腔室薄膜固定在壳体上。同时，检测墨水余量的检测部件，通常为棱镜，也需要使用焊接的方式焊接在壳体上。现有的墨盒上，焊薄膜和焊棱镜设置在同一个腔室内。此种技术方案中壳体本身为注塑件，在高温下容易变形，又因为焊薄膜和焊棱镜需要两步操作来完成，因此在第二次焊接时，容易出现焊接不良的现象。

同时，检测部件检测出墨盒中墨水量少时，仍然需要消耗完墨盒中剩余的墨水。现有技术中，在墨水消耗过程中，特别是在增大容量的墨盒中，墨水最后流经的腔室的容积较大，导致芯片提示墨尽后，墨盒中仍然残留大量的墨水的情况，同时检测部件检测不精确。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于喷墨打印机的墨盒，以解决现有用于喷墨打印机的墨盒在提示墨尽后墨盒中仍然残留大量的墨水的的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种用于喷墨打印机的墨盒，包括：用于储存墨水的储墨腔、将所述墨水供应至所述打印机出墨口和用于检测墨水量的检测部件，所述储墨腔包括：第一腔室、第二腔室、第三腔室，其特征是，所述第一腔室连接所述出墨口和所述第二腔室；所述第二腔室连接所述第一腔室和所述第三腔室；所述检测部件设置在所述第二腔室内，以所述墨盒使用状态放置时所述墨盒上表面的较短的边为宽度方向，所述第一腔室的宽度小于所述墨盒的宽度。

所述第一腔室和所述第二腔室之间通过设置在所述墨盒外壁上狭窄的连通通道连接，且所述第一腔室紧邻所述第二腔室。

所述第二腔室内设置有通道孔，所述通道孔紧靠所述检测部件。

所述墨盒还包括与所述第三腔室连接的单向阀。

所述第二腔室内的通道孔位于靠近底部的外壁上，所述连通通道狭窄且通道内设置有凸起。

所述连通通道设置有下降部分。

在采用了上述技术方案后，由于第一腔室的宽度小于墨盒的宽度，且检测部件设置在第二腔室，特别是对增大容量的墨盒，能最大限度的减少检测部件检测出墨少之后墨盒中的墨水量，最终减少墨盒中的残墨量、提升检测部件的检测精度。其次，由于第一腔室和第二腔室的紧邻，可以尽量缩短连通通道的长度，第二腔室内的通道孔紧靠检测部件，可以减少检测部件检测出墨少之后墨盒中的墨水量，最终减少墨盒中的残墨量、提升检测部件的检测精度。进一步的，第二腔室内的通道孔位于靠近底部的外壁上，连通通道狭窄且通道内设置有凸起，连通通道壁和凸起可以消除部分气泡，可以避免气泡进入第一腔室，避免气泡跟随墨水一起供应到打印机，造成打印机的损坏或打印不良。最后，由于连通通道设置有下降部分，可以使在连通通道的少量气泡，滞留在连通通道的上端侧，不会随着墨水进入第一腔室，避免气泡跟随墨水一起供应到打印机，造成打印机的损坏或打印不良。

附图说明

图1为实施例一墨盒的整体示意图。

图2为实施例一墨盒的爆炸图。

图3为实施例一壳体的A向视图。

图4为实施例一壳体和第一腔室薄膜的示意图。

图5为实施例一壳体的剖视图。

图6为实施例一从大气口到出墨口的流路图。

图7为实施例一壳体的B向视图。

图8为实施例一连通通道的详细示意图。

图9为实施例二壳体的B向视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的主要技术方案是：

一种可拆卸地安装在打印机中的墨盒，包括：储墨腔，出墨口，检测部件。储墨腔，包括：第一腔室，第二腔室，第三腔室。第一腔室的宽度小于墨盒的宽度，且检测部件设置在第二腔室。

其次，第一腔室和第二腔室之间通过设置在墨盒外壁上狭窄的连通通道连接，且第一腔室紧邻第二腔室。

再其次，第二腔室内的通道孔紧靠检测部件。

进一步，第二腔室内的通道孔位于靠近底部的外壁上，连通通道狭窄且通道内设置有凸起。

最后，连通通道设置有下降部分。

以下仅以“喷墨打印机用墨水容器”为例进行方案说明。

下面仅根据附图和具体实施例的内容，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

实施例一：

如图1所示，一种墨盒1，可拆卸地安装在打印机中，墨盒1包括：壳体2，用于形成墨盒1内部的腔室且支撑各个部件；储墨腔21，用于储存墨水；出墨口3，将墨水供应至打印机；芯片4，用于电连接打印机上的触针；检测部件5，用于检测所在的腔室的墨水量，在本实施例中检测部件5为棱镜；适配器6，和壳体2可拆卸的安装在一起；活动手柄7，用于固定墨盒；单向阀8，用于控制外部大气是否进入墨盒1内部。

如图3所示，壳体2内部形成了储墨腔21，壳体2使用壳体薄膜23密封，储墨腔21具有多个腔室，本实施例中，壳体2内部形成了三个腔室，分别为第一腔室211、第二腔室212、第三腔室213。注墨口10直接与第一腔室211连接，注墨口10内放置注墨胶塞101且注墨完成后使用注墨口薄膜102将注墨口10和注墨口胶塞101密封；第一腔室211，连接出墨口3和第二腔室212；第二腔室212，外壁上设置有检测部件5，连接第一腔室211和第三腔室213；第三腔室213连接第二腔室212和单向阀8。如图4所示，第一腔室211使用第一腔室薄膜22与第三腔室隔开，即第一腔室211位于第三腔室213内并且使用第一腔室薄膜22相隔开。如图5所示，将墨盒1使用状态放置时，设上表面的较短的边为宽度方向a，则第一腔室211的宽度W1(即，在宽度方向a上的长度)小于墨盒的宽度W2(即，在宽度方向a上的长度)，第一腔室211的宽度W1(即，在宽度方向a上的长度)小于第三腔室的宽度W3(即，在宽度方向a上的长度),在本实施例中，W2＝W3，因此，W1<W2＝W3。

第一腔室211的宽度W1小于墨盒1的宽度W2，且检测部件5设置在第二腔室212。第一腔室薄膜22和检测部件5分开两个腔室设置，避免了焊接不良。同时，第一腔室211的宽度W1小于墨盒1的宽度W2，特别是增大容量的墨盒，最大限度的减少检测部件检测出墨少之后墨盒中的墨水量，最终减少墨盒中的残墨量、提升检测部件的检测精度。

图6为实施例一从大气口到出墨口的流路图。大气口9上覆盖了大气口薄膜91，当需要使用墨盒时，使用者撕掉大气口薄膜91，大气口9与外部大气相连通。大气进入大气口9后需要经过大气通道24才能到达单向阀8。单向阀8用于控制外部大气是否进入墨盒1内部，如图2所示，单向阀8包括：阀腔81、阀膜82、阀盖83、阀薄膜84。在墨盒1使用前，单向阀保持关闭状态。当墨盒1使用过程中，墨盒1内部的气压达到一定数值时，阀膜81动作，打开单向阀8，使大气可以进入墨盒1内部，使墨盒1的内部气压与外部大气的气压逐渐趋于平衡，当墨盒1内部的气压与外部大气趋于平衡时，单向阀8关闭。当单向阀8打开时，位于单向阀8中的大气经过阀孔85进入到第三腔室213。第三腔室213的宽度W3与墨盒1的宽度W2相等。随着墨水的不断消耗，位于第三腔室213内的墨水经过墨水通道25达到第二腔室212。第二腔室212的外壁上有检测部件5，用于检测第二腔室的墨水量，第二腔室212内具有通道孔2121，第二腔室212内的通道孔2121位于靠近底部的外壁上且紧靠检测部件5。因气泡比墨水的密度小，大部分气泡会浮在墨水面上，通道孔2121位于靠近底部的外壁上，可以避免气泡进入第一腔室，避免气泡跟随墨水一起供应到墨盒打印机，造成打印机的损坏或打印不良。通道孔2121紧靠检测部件5可以减少检测部5件检测出墨少之后墨盒1中的墨水量，最终减少墨盒中的残墨量、提升检测部件的检测精度。随着墨水的不断消耗，位于第二腔室212中的墨水通过设置在墨盒1外壁上狭窄的连通通道26达到第一腔室211，且第一腔室211紧邻第二腔室212，连通通道26的长度尽可能短。此种结构可以减少检测部件5检测出墨少之后墨盒1中的墨水量，最终减少墨盒中的残墨量、提升检测部件的检测精度。第一腔室211的宽度W1小于墨盒1的宽度W2，且第一腔室211与第三腔室213使用第一腔室薄膜22相隔开。随着墨水的不断消耗，位于第一腔室211内的墨水会达到出墨口3处。如图2所示，出墨口3包括：出墨口凸起31、胶塞32、出墨口薄膜33。出墨口薄膜33密封出墨口凸起31和胶塞32。出墨口3将墨水供应至打印机中。

如图7所示，连通通道26连接第二腔室212和第一腔室211。第二腔室212内具有通道孔2121，第一腔室211内具有通道孔2111。如图8所示，连通通道26设置有上升部分CD、水平部分DE、下降部分EF。墨水从第二腔室212向第一腔室211流动时，墨水要依次经过通道孔2121、上升部分CD、水平部分DE、下降部分EF、通道孔2111。在经过水平部分DE和下降部分EF时，残留在墨水中的少量气泡θ会滞留在水平部分DE的最上端，滞留在连通通道26的上端侧。可以使气泡θ不会随着墨水进入第一腔室，避免气泡跟随墨水一起供应到墨盒打印机，造成打印机的损坏或打印不良。

实施例二：

图9为实施例二壳体的B向视图。连通通道26内设置了凸起261，凸起261可以消除部分气泡，从而避免气泡θ进入第一腔室211，避免气泡θ跟随墨水一起供应到打印机，造成打印机的损坏或打印不良。

其余部分同实施例一，在此处不做重复描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于喷墨打印机的墨盒，包括：用于储存墨水的储墨腔、将所述墨水供应至所述打印机的出墨口和用于检测墨水量的检测部件，所述储墨腔包括：第一腔室、第二腔室、第三腔室，其特征是，所述第一腔室连接所述出墨口和所述第二腔室；所述第二腔室连接所述第一腔室和所述第三腔室；所述检测部件设置在所述第二腔室内，以所述墨盒使用状态放置时所述墨盒上表面的较短的边为宽度方向，所述第一腔室的宽度小于所述墨盒的宽度。

2.如权利要求1所述的用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述第一腔室和所述第二腔室之间通过设置在所述墨盒外壁上狭窄的连通通道连接，且所述第一腔室紧邻所述第二腔室。

3.如权利要求2所述的用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述第二腔室内设置有通道孔，所述通道孔紧靠所述检测部件。

4.如权利要求2所述的用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述墨盒还包括与所述第三腔室连接的单向阀。

5.如权利要求3所述的用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述第二腔室内的通道孔位于靠近底部的外壁上，所述连通通道狭窄且通道内设置有凸起。

6.如权利要求2-5任一所述的用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述连通通道设置有下降部分。