CN204398489U

CN204398489U - 能自动对位的网版印刷机

Info

Publication number: CN204398489U
Application number: CN201420737313.0U
Authority: CN
Inventors: 梅晓鸿; 吴伟彬; 邱瑞新
Original assignee: Tianjin Dongguan City Field Electronics Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Dongguan City Field Electronics Technology Co Ltd
Priority date: 2014-12-01
Filing date: 2014-12-01
Publication date: 2015-06-17
Anticipated expiration: 2024-12-01

Abstract

能自动对位的网版印刷机，涉及在印刷电路板上印刷油墨技术。包括印刷网版及固定印刷网版的网框，在印刷网版的下方配装网印吸风盘，FPC基材沿X向输送并行走于网印吸风盘与印刷网版上下之间，FPC基材被网印吸风盘吸引贴近网印吸风盘，网印吸风盘安装于台板：还配置自动对位装置，自动对位装置包括支撑端起网框的网版左手臂和网版右手臂，网版左手臂和网版右手臂分别靠近网框的沿X向的左右两端；网版左手臂和网版右手臂配置能使其沿Y向移动的装置，致使印刷网版与FPC基材沿Y向自动对准位置。能将一段一段印刷的油墨连接起来，成为无限伸长的油墨线路（即导电线路），能够制得长度不限的FPC电路板。<b/>

Description

能自动对位的网版印刷机

技术领域

本发明涉及在印刷电路板上印刷油墨技术，尤指能自动对位的网版印刷机，适用于FPC基材不间断网版印刷油墨作业线。所谓不间断为空间概念，指在整卷的FPC基材上印刷出不间断的油墨线路，像条条导线无限延伸一般。自动对位指先后两次印刷的油墨线路对位衔接成整条油墨线路，以印刷出不间断的油墨线路。

背景技术

FPC电路板称为柔性电路板，应用越来越广泛。如LED灯管及LED灯光布景一般采用FPC电路板，将许多发光二极管（LED灯珠）及电阻元件贴装在FPC电路板上，再与电源连接起来。

FPC电路板包括基材（本申请文件称为FPC基材），FPC基材呈卷装，如宽度250毫米，长度不限，可以很长很长。FPC基材包括绝缘底层（如PP材质）及铜箔层，铜箔层覆于绝缘底层上，铜箔层用于写电路。铜箔层写电路采用蚀刻印刷方法，在铜箔层成为电路的部位上印刷油墨（即形成油墨线路，）覆盖并烘干，再通过化学方法将没有印刷油墨的铜箔蚀刻掉，留下印刷油墨的铜箔部分，便成为所需要的电路（本申请文件称为FPC电路板）。可见，在FPC基材上印刷油墨是制造FPC电路板的重要一环。

目前，在FPC基材上印刷油墨采用网版印刷技术，网版贴设于FPC基材上，刮刀在网版上刮油墨，将油墨印刷于FPC基材，再将油墨干燥。现有在FPC基材上印刷油墨的网版印刷机存在以下不足：

在空间上，现有技术在FPC基材上实施印刷是一段一段进行的，具有单块的特点，而块与块之间的电路必须通过其它方式“再”连接起来。对现有技术而言，FPC基材上印刷出的油墨的长度不会超出网版的长度，网版的长度决定了印刷出油墨的长度。要想不间断地印刷出超过网版长度两倍、三倍……直到不限长度的油墨，无法实现，因为现有的网版印刷机无法实现段与段之间油墨线路的衔接问题，如果油墨线路不衔接，势必电路不连接。故现有网版印刷机不能实现在整卷FPC基材不间断印刷。而用于LED灯管等的FPC电路板的电路的直线长度有的需要1.2米，有的需要更长。

要解决现有网版印刷机段与段之间油墨线路衔接问题，必须解决前后网版印刷油墨的对位问题，在对位问题准确的基础上再在接头处重叠一小段，才能实现在FPC基材上不间断印刷。

市场需要一种能在整卷FPC基材上不间断印刷油墨线路的网版印刷机，能对整卷FPC电路板不间断印刷，能够制得长度不限的FPC电路板，而且，印刷速度快，效率高，成本低。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是克服现有网版印刷机不能在成卷的FPC基材上一段接一段地不间断印刷的不足，提供一种能能自动对位的网版印刷机，能实现在整卷FPC基材上不间断印刷油墨，能够制得长度不限的FPC电路板；而且，印刷速度快，效率高，成本低。

为此，本发明能自动对位的网版印刷机的技术方案如下。

能自动对位的网版印刷机，包括印刷网版及固定印刷网版的网框，在印刷网版的下方配装网印吸风盘，FPC基材沿X向输送并行走于网印吸风盘与印刷网版上下之间，FPC基材被网印吸风盘吸引贴近网印吸风盘，网印吸风盘安装于台板：还配置自动对位装置，自动对位装置包括支撑端起网框的网版左手臂和网版右手臂，网版左手臂和网版右手臂分别靠近网框的沿X向的左右两端；网版左手臂和网版右手臂配置能使其沿Y向移动的装置，致使印刷网版与FPC基材沿Y向自动对准位置。

进一步地，所述台板配置能沿X向移动的移动装置，致使所述台板能沿X向移动。

进一步地，能自动对位的网版印刷机还配置左端监测装置和右端监测装置，左端监测装置靠近网版左手臂设置，右端监测装置靠近网版右手臂设置，左端监测装置及右端监测装置监测FPC基材在网印吸风盘上的位置是否正确并发出信号。

进一步地，网版左手臂和网版右手臂分别安装于横梁的两端，所述横梁的长度沿X向，所述横梁的两端沿X向的两端；所述横梁支撑于立柱并能上下升降，该立柱固装于所述台板。

进一步地，网版左手臂和网版右手臂包括用于夹持端起网框的网框抓手、网框抓手固定板、沿Y向伸长的起支撑作用的网框手臂、沿Y向伸长的手臂滑轨、手臂调节电机及手臂调节丝杆，网框抓手固装于网框抓手固定板，网框抓手固定板通过手臂滑轨与网框手臂配装，网框抓手固定板还与手臂调节丝杆配装，手臂调节电机旋动手臂调节丝杆，驱使网框抓手固定板及网框抓手沿Y向移动；网框手臂固装于所述横梁；网框抓手上配装微调开关。

进一步地，所述横梁上还安装刮刀头安装板，刮刀头安装板上安装升降滑台，该升降滑台与刮刀头驱动气缸配装并安装刮刀头，刮刀头上安装刮墨刀升降气缸及回墨刀升降气缸，刮墨刀升降气缸配装刮墨刀，回墨刀升降气缸配装回墨刀；刮墨刀及回墨刀位于印刷网版的上方。

进一步地，还配置空位监测装置，空位监测装置靠近网版左手臂设置，空位监测装置监测发现FPC基材上尚未印刷油墨的电路并发出信号。

本发明的有益效果是：

其一，克服了现有网版印刷机不能在成卷的FPC基材上一段接一段地不间断印刷的不足，本发明能自动对位的网版印刷机网版配装自动对位装置，其网版左手臂和网版右手臂能使相邻两段印刷的油墨沿Y向准确定位，沿X向有少许重叠，确保了无缝对接印刷的质量。能将一段一段印刷的油墨连接起来，成为无限伸长的油墨线路（即导电线路），能够制得长度不限的FPC电路板。这一点，现有网版印刷机是无法实现的。

其二，印刷速度快，效率高，成本低。

附图说明

图1为本发明立体示意图；

图2为本发明网印吸风盘及横梁示意图；。

图3为网版左手臂立体示意图；

图4为网版右手臂立体示意图；

图5为刮刀头立体示意图。.

图中： 1、台版；2、同步导轨；3、网版左手臂； 31、网框抓手； 32、网框抓手固定板； 33、网框手臂； 34、手臂滑轨； 35、手臂调节电机； 36、手臂调节丝杆； 37、微调开关；24、网版右手臂；25、印刷网版；26、左端感应电眼；27、右端感应电眼；28、横梁；29、立柱；30、刮刀左右移动无杆气缸；31、刮刀头安装板；32、升降滑台；33、刮刀头驱动气缸；34、刮刀头；35、刮墨刀升降气缸；36、回墨刀升降气缸；37、刮墨刀，38、回墨刀；39、网印吸风盘；40、空位监测装置；41、网框。

具体实施方式

下面，结合附图介绍本发明高效贴片机的具体实施方式。

如图1-2所示，能自动对位的网版印刷机，包括印刷网版25及固定印刷网版的网框41，在印刷网版25的下方配装网印吸风盘39，FPC基材沿X向输送并行走于网印吸风盘39与印刷网版25上下之间，FPC基材被网印吸风盘39吸引贴近网印吸风盘39，网印吸风盘39安装于台板1：还配置自动对位装置，自动对位装置包括支撑端起网框41的网版左手臂3和网版右手臂24，网版左手臂3和网版右手臂24分别靠近网框41的沿X向的左右两端；网版左手臂3和网版右手臂24配置能使其沿Y向移动的装置，致使印刷网版25与FPC基材沿Y向自动对准位置。

所述台板1配置能沿X向移动的移动装置（如设置的同步导轨2），致使所述台板1能沿X向移动。

如图1-2所示，能自动对位的网版印刷机还配置左端监测装置26（即左端感应电眼26）和右端监测装置27（即右端感应电眼27），左端监测装置26靠近网版左手臂3设置，右端监测装置27靠近网版右手臂24设置，左端监测装置3及右端监测装置24监测FPC基材在网印吸风盘39上的位置是否正确并发出信号。

如图1-2所示，网版左手臂3和网版右手臂24分别安装于横梁28的两端，所述横梁28的长度沿X向，所述横梁28的两端沿X向的两端；所述横梁28支撑于立柱29并能上下升降，该立柱29固装于所述台板1。

如图3-4所示网版左手臂3和网版右手臂24包括用于夹持端起网框41的网框抓手31、网框抓手固定板32、沿Y向伸长的起支撑作用的网框手臂33、沿Y向伸长的手臂滑轨34、手臂调节电机35及手臂调节丝杆36，网框抓手31固装于网框抓手固定板32，网框抓手固定板32通过手臂滑轨34与网框手臂33配装，网框抓手固定板32还与手臂调节丝杆36配装，手臂调节电机35旋动手臂调节丝杆36，驱使网框抓手固定板32及网框抓手31沿Y向移动；网框手臂31固装于所述横梁28；网框抓手31上配装微调开关37。

如图1-2所示，所述横梁28上还安装刮刀头安装板31，刮刀头安装板31上安装升降滑台32，该升降滑台32与刮刀头驱动气缸33配装并安装刮刀头34，刮刀头34上安装刮墨刀升降气缸35及回墨刀升降气缸36，刮墨刀升降气缸35配装刮墨刀37，回墨刀升降气缸36配装回墨刀38；刮墨刀37及回墨刀38位于印刷网版25的上方。

如图1所示，还配置空位监测装置40，空位监测装置40靠近网版左手臂3设置，空位监测装置3监测发现FPC基材上尚未印刷油墨的电路并发出信号。

本发明能自动对位的网版印刷机对位工作流程；左右监检测装置监测到FPC基材在吸风盘上的位置-->信号驱动网版左右手臂调节电机和丝杆-->移动网框正对FPC基材。

本发明的实施例只是说明其具体实施方式，不在于限制其技术方案。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本发明专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本发明专利权利要求范围内。

Claims

1.能自动对位的网版印刷机，其特征在于：包括印刷网版及固定印刷网版的网框，在印刷网版的下方配装网印吸风盘，FPC基材沿X向输送并行走于网印吸风盘与印刷网版上下之间，FPC基材被网印吸风盘吸引贴近网印吸风盘，网印吸风盘安装于台板：还配置自动对位装置，自动对位装置包括支撑端起网框的网版左手臂和网版右手臂，网版左手臂和网版右手臂分别靠近网框的沿X向的左右两端，FPC基材从左端送入从右端送出；网版左手臂和网版右手臂配置能使其沿Y向移动的装置，致使印刷网版与FPC基材沿Y向自动对准位置。

2.根据权利要求1所述的能自动对位的网版印刷机，其特征在于：所述台板配置能沿X向移动的移动装置，致使所述台板能沿X向移动。

3.根据权利要求1或2所述的能自动对位的网版印刷机，其特征在于：能自动对位的网版印刷机还配置左端监测装置和右端监测装置，左端监测装置靠近网版左手臂设置，右端监测装置靠近网版右手臂设置，左端监测装置及右端监测装置监测FPC基材在网印吸风盘上的位置是否正确并发出信号。

4.根据权利要求1或2所述的能自动对位的网版印刷机，其特征在于：网版左手臂和网版右手臂分别安装于横梁的两端，所述横梁的长度沿X向，所述横梁的两端沿X向的两端；所述横梁支撑于立柱并能上下升降，该立柱固装于所述台板。

5.根据权利要求1或2所述的能自动对位的网版印刷机，其特征在于：网版左手臂和网版右手臂包括用于夹持端起网框的网框抓手、网框抓手固定板、沿Y向伸长的起支撑作用的网框手臂、沿Y向伸长的手臂滑轨、手臂调节电机及手臂调节丝杆，网框抓手固装于网框抓手固定板，网框抓手固定板通过手臂滑轨与网框手臂配装，网框抓手固定板还与手臂调节丝杆配装，手臂调节电机旋动手臂调节丝杆，驱使网框抓手固定板及网框抓手沿Y向移动。

6.根据权利要求4所述的能自动对位的网版印刷机，其特征在于：网版左手臂和网版右手臂包括用于夹持端起网框的网框抓手、网框抓手固定板、沿Y向伸长的起支撑作用的网框手臂、沿Y向伸长的手臂滑轨、手臂调节电机及手臂调节丝杆，网框抓手固装于网框抓手固定板，网框抓手固定板通过手臂滑轨与网框手臂配装，网框抓手固定板还与手臂调节丝杆配装，手臂调节电机旋动手臂调节丝杆，驱使网框抓手固定板及网框抓手沿Y向移动。

7.根据权利要求6所述的能自动对位的网版印刷机，其特征在于：网框手臂固装于所述横梁；网框抓手上配装微调开关。

8.根据权利要求7所述的能自动对位的网版印刷机，其特征在于：所述横梁上还安装刮刀头安装板，刮刀头安装板上安装升降滑台，该升降滑台与刮刀头驱动气缸配装并安装刮刀头，刮刀头上安装刮墨刀升降气缸及回墨刀升降气缸，刮墨刀升降气缸配装刮墨刀，回墨刀升降气缸配装回墨刀；刮墨刀及回墨刀位于印刷网版的上方。

9.根据权利要求1或2所述的能自动对位的网版印刷机，其特征在于：还配置空位监测装置，空位监测装置靠近网版左手臂设置，空位监测装置监测发现FPC基材上尚未印刷油墨的电路并发出信号。