CN204397833U - Vis型制砂机周护板的专用更换工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VIS型制砂机周护板的专用更换工具，应用于制砂机领域。本实用新型涉及的VIS型制砂机周护板的专用更换工具包括夹取部、运送部和导运板；所述夹取部包括夹取操纵杆、夹取连接杆和夹取部件；所述夹取部整体呈“工”字形；所述运送部包括运送操纵杆、运送连接杆、承载部件和连接限位杆；所述承载部件下端装有滚轮；所述连接限位杆连接在所述承载部件顶部，所述夹取操纵杆将所述连接限位杆与夹取连接杆可拆卸地连接；所述导运板为长方形板状结构。这种结构方便工作人员搬运周护板，提高了工作效率。

Description

VIS型制砂机周护板的专用更换工具

技术领域

本实用新型涉及制砂机技术领域，尤其是一种VIS型制砂机周护板的专用更换工具。

背景技术

周护板是制砂机在工作中起着关键作用的零件，同时也是一种易损可替换性的零件。如图1所示，VIS型制砂机周护板为整体式结构，在长方体块状结构的上表面的四个角上分别有一个“L”形的块状结构，这样每个“L”形的块状结构与周护板的上表面之间就形成一个凹槽。

在正常的作业情况下，VIS型制砂机的周护板平均每一个月更换一次，每次更换需更换30块周护板，而每块的重量则达到45Kg，VIS型制砂机工作腔内中心的转子与周护板的安装位置之间仅有1人身位的距离，留给检修人员的空间十分狭窄；且由于周护板特殊的结构特点，并没有足够的有效着力点，仅靠检修人员用手进行的搬运、运送和安装，这样会消耗大量的检修时间，检修的强度巨大，且容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种方便更换周护板的VIS型制砂机周护板的专用更换工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的VIS型制砂机周护板的专用更换工具，包括夹取部、运送部和导运板；所述夹取部包括夹取操纵杆、夹取连接杆和夹取部件；所述夹取连接杆的一端与所述夹取操纵杆可拆卸地连接，所述夹取连接杆的另一端与所述夹取部件连接；所述夹取部整体呈“工”字形；所述运送部包括运送操纵杆、运送连接杆、承载部件和连接限位杆；所述承载部件包括承载板和背挡板，所述承载板和背挡板的横截面为“L”形，所述承载板下端装有滚轮；所述运送连接杆的一端与所述运送操纵杆呈“T”字形连接；所述运送连接杆的另一端连接所述背挡板；所述连接限位杆连接在所述背挡板顶部，所述连接限位杆与所述夹取操纵杆可拆卸地连接；所述导运板为长方形板状结构。

进一步的是，所述夹取连接杆的直径比所述夹取操纵杆的直径大，在所述夹取连接杆上开有与所述夹取操纵杆的直径相匹配的孔，所述夹取操纵杆穿过这个孔与所述夹取连接杆连接。

进一步的是，所述连接限位杆的直径比所述夹取操纵杆的直径大，在所述连接限位杆上开有与所述夹取操纵杆的直径相匹配的孔，所述夹取操纵杆穿过这个孔与所述连接限位杆相连。

进一步的是，所述夹取部件采用角钢制作。

进一步的是，所述夹取部件采用钢筋制作。

进一步的是，所述滚轮的数量为两个，对称设置于所述承载板根部两侧。

进一步的是，所述夹取连接杆与夹取部件之间、运送操纵杆与运送连接杆之间、运送连接杆与背挡板之间、背挡板与连接限位杆之间采用焊接方式连接。

本实用新型的有益效果是：由于采用了“工”字结构的夹取部，能够将夹取部件穿过周护板上的凹槽内，方便提取周护板，不容易伤到工作人员的手；由于采用了运送部和导运板，可以直接将周护板放在运送部上，通过导运板运送到制砂机上，不用人工搬上制砂机，省时省力；运送周护板时，夹取部与运送部连接在一起，可以起到限位的作用，防止周护板向两侧滑动。整个结构可以提高更换周护板的效率。

附图说明

图1是周护板的构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型运送周护板的示意图；

图4是夹取部的第一种实施方式的示意图；

图5是夹取部的第二种实施方式的示意图；

图6是采用用图4中的夹取部提取周护板的示意图；

图7是运送部的结构示意图；

图8是夹取部的第三种实施方式的示意图；

图中部位及编号：夹取部1、运送部2、导运板3、夹取操纵杆11、夹取连接杆12、夹取部件13、运送操纵杆21、运送连接杆22、承载部件23、连接限位杆24、滚轮231、承载板232、背挡板233、周护板4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图2至图7所示，本实用新型包括夹取部1、运送部2和导运板3；所述夹取部1包括夹取操纵杆11、夹取连接杆12和夹取部件13；所述夹取连接杆12的一端与所述夹取操纵杆11可拆卸地连接，所述夹取连接杆12的另一端与所述夹取部件13连接；所述夹取部1整体呈“工”字形；所述运送部2包括运送操纵杆21、运送连接杆22、承载部件23和连接限位杆24；所述承载部件23包括承载板232和背挡板233，所述承载板232和背挡板233的横截面为“L”形，所述承载板232下端装有滚轮231；所述运送连接杆22的一端与所述运送操纵杆21呈“T”字形连接；所述运送连接杆22的另一端连接所述背挡板233；所述连接限位杆24连接在所述背挡板233顶部，所述连接限位杆24与所述夹取操纵杆11可拆卸地连接；所述导运板3为长方形板状结构。如图1所示，VIS型制砂机的周护板4的结构是在周护板本体上表面的四个角均分布一个“L”形的块状结构，这样块状结构与周护板本体上表面之间就形成凹槽。“工”字形的夹取部1的作用是提取周护板4，工作人员不用再使用双手直接抱取周护板4。夹取部1的夹取部件13正好能够穿过两个相邻的凹槽，工作人员对夹取操纵杆11施加向上的作用力即可将周护板4提起；运送部2和导运板3的作用是将周护板4从制砂机下运送到制砂机上，由于运送部2的承载部件23上安装有滚轮231，运送周护板4非常方便；运送周护板4时，夹取部1与运送部2连接在一起，可以起到限位的作用，防止周护板4向两侧滑动；承载板232的作用是承载周护板4，背挡板233的作用是方式周护板4向后滑落。实际操作中，首先铺设好导运板3；然后，确定周护板4上方便夹取部件13穿过和固定的凹槽；然后将夹取部件13穿过凹槽，并将周护板4提取装载到运送部2上；然后将夹取部1和运送部2连接在一起；然后通过导运板3用运送部2将周护板4运送到预定位置；然后将周护板4安装在制砂机上。

具体，所述夹取连接杆12的直径比所述夹取操纵杆11的直径大，在所述夹取连接杆12上开有与所述夹取操纵杆11的直径相匹配的孔，所述夹取操纵杆11穿过这个孔与所述夹取连接杆12连接；所述连接限位杆24的直径比所述夹取操纵杆11的直径大，在所述连接限位杆24上开有与所述夹取操纵杆11的直径相匹配的孔，所述述夹取操纵杆11穿过这个孔与所述连接限位杆24相连。这种结构是通过将夹取操纵杆11穿过夹取连接杆12和连接限位杆24上的孔将夹取部1和运送部2连接在一起，安装和拆卸都很方便。当然也可以采用其他可拆卸方式将夹取部1和运送部2连接在一起，比如用螺栓连接或者铰接等。如图8所示，作为另一种优选实施方式，可在夹取连接杆12的与夹取操纵杆11连接的一端焊接“匚”字形的杆件，再在“匚”字形杆件的两翼杆上开与夹取操纵杆11的直径相匹配的孔，这样夹取部1与运送部2之间就可对称地连接。

具体，所述夹取部件13可以为杆状结构或者块状结构。若为杆状结构，可采用钢筋或者钢管制作；若为块状结构，可采用钢板制作，也可以采用角钢制作。优选采用角钢制作夹取部件13，角钢的形状与“L”形块状结构的端头形状匹配，如图4所示，这样可以增加提取周护板4时的稳定性。

具体，所述滚轮231的数量为两个，对称设置于所述承载板232根部两侧。可以采用轴承充当滚轮231，并用与轴承匹配的轴固定所述轴承，并将轴与承载板232固定连接在一起。当然，滚轮231的数目也可以为一个、三个或者四个，若只使用一个滚轮231，那么滚轮231应位于承载板232根部的中间位置，方便控制运送部2的平稳度；若使用三个滚轮231，则滚轮231应在承载板232底部分布成三角形；若采用四个滚轮231，则滚轮231分布在承载板232底部的四个角。选择滚轮231的数目和位置的原则是方便控制运送部2的运行方向和平稳度。

具体，所述夹取操纵杆11与夹取连接杆12之间、夹取连接杆12与夹取部件13之间、运送操纵杆21与运送连接杆22之间、运送连接杆22与承载部件23之间采用焊接方式连接。由于整套VIS型制砂机周护板的专用更换工具的结构比较简单，并且是针对制砂机周护板专门设计的工具，为了降低成本，就简单地采用焊接方式将各部件连接在一起。

具体的，夹取操纵杆11是一根长200mm、直径为10mm的钢筋，夹取连接杆12是一根长300mm、直径为15mm的钢管，夹取部件13是一根长250mm、宽40mm的角钢；承载板232和背挡板233是厚10mm、长200mm、宽100mm的钢板，运送连接杆22是一根长300mm、直径为10mm的钢管，连接限位杆24是一根长200mm、直径10mm的钢筋，运送操纵杆21是一根长200mm、直径为10mm的钢筋，在承载板232的底部焊接1根长250mm、直径为10mm的钢筋，钢筋的两端安装上小轴承，作为滚轮231。

在工具的制作工程中，由于专用工具结构简单，制作工艺简单，可根据现场的实际情况，可选用不同的材料进行相互替换，并且可不完全按照上述标准尺寸进行制作。

Claims (7)

1.VIS型制砂机周护板的专用更换工具，其特征在于：

包括夹取部(1)、运送部(2)和导运板(3)；

所述夹取部(1)包括夹取操纵杆(11)、夹取连接杆(12)和夹取部件(13)；所述夹取连接杆(12)的一端与所述夹取操纵杆(11)可拆卸地连接，所述夹取连接杆(12)的另一端与所述夹取部件(13)连接；所述夹取部(1)整体呈“工”字形；

所述运送部(2)包括运送操纵杆(21)、运送连接杆(22)、承载部件(23)和连接限位杆(24)；所述承载部件(23)包括承载板(232)和背挡板(233)，所述承载板(232)和背挡板(233)的横截面为“L”形，所述承载板(232)下端装有滚轮(231)；所述运送连接杆(22)的一端与所述运送操纵杆(21)呈“T”字形连接；所述运送连接杆(22)的另一端连接所述背挡板(233)；所述连接限位杆(24)连接在所述背挡板(233)顶部，所述连接限位杆(24)与所述夹取操纵杆(11)可拆卸地连接；

所述导运板(3)为长方形板状结构。

2.根据权利要求1所述的VIS型制砂机周护板的专用更换工具，其特征在于：

所述夹取连接杆(12)的直径比所述夹取操纵杆(11)的直径大，在所述夹取连接杆(12)上开有与所述夹取操纵杆(11)的直径相匹配的孔，所述夹取操纵杆(11)穿过这个孔与所述夹取连接杆(12)连接。

3.根据权利要求2所述的VIS型制砂机周护板的专用更换工具，其特征在于：

所述连接限位杆(24)的直径比所述夹取操纵杆(11)的直径大，在所述连接限位杆(24)上开有与所述夹取操纵杆(11)的直径相匹配的孔，所述夹取操纵杆(11)穿过这个孔与所述连接限位杆(24)相连。

4.根据权利要求3所述的VIS型制砂机周护板的专用更换工具，其特征在于：

所述夹取部件(13)采用角钢制作。

5.根据权利要求3所述的VIS型制砂机周护板的专用更换工具，其特征在于：

所述夹取部件(13)采用钢筋制作。

6.根据权利要求3所述的VIS型制砂机周护板的专用更换工具，其特征在于：

所述滚轮(231)的数量为两个，对称设置于所述承载板(232)根部两侧。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的VIS型制砂机周护板的专用更换工具，其特征在于：

所述夹取连接杆(12)与夹取部件(13)之间、运送操纵杆(21)与运送连接杆(22)之间、运送连接杆(22)与背挡板(233)之间、背挡板(233)与连接限位杆(24)之间采用焊接方式连接。