CN204397460U - 一种异型产品打孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工技术领域。以与待加工构件底面匹配的底板为定位基准，采用与待加工件异型凸起部分相匹配的孔作为定位框架，实现在具有平面底板的异型结构件上精确定位打孔的目的。本实用新型涉及的异型产品打孔定位装置，由基座(1)和U型框架(2)组成；基座外廓与待加工工件匹配，基座上开有与异型凸出部位匹配的限位孔(4)和加工定位孔(5)；U型框架跨度不小于定位孔的直径，U型框架上居中设置帽顶定位孔(6)；U型框架中心线与定位孔直径重合固定在底板上。该装置，可设计性强，结构简单，操作方便，显著提高工作效率，确保产品的打孔定位精度和质量一致性。适用于异型产品的打孔定位，特别适用于帽型产品的打孔定位。
Description
技术领域
本实用新型属于加工技术领域，涉及打孔技术，特别涉及异型结构产品打孔定位技术。
背景技术
现有技术中，采用平面型定位装置对待加工件进行打孔定位，对于异性结构产品，帽顶上的圆心不容易定位，需要利用参照物放置在毛坯板上进行二次定位，浪费时间，效率低，而且受主观因素影响比较大，产品的定位精度一致性差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种打孔定位装置，解决具有平面底板的异型结构件打孔定位问题。
为解决上述技术问题，以与待加工构件底面匹配的底板为定位基准，采用与待加工件异型凸起部分相匹配的孔作为定位框架，实现在具有平面底板的异型结构件上精确定位打孔的目的。
本实用新型涉及的异型产品打孔定位装置，其特征在于：由基座1和U型框架2组成；基座外廓与待加工工件匹配，基座上开有与异型凸出部位匹配的限位孔4和加工定位孔5；U型框架跨度不小于定位孔的直径，U型框架上居中设置帽顶定位孔6；U型框架中心线与定位孔直径重合固定在底板上，结构如附图1所示。
本实用新型涉及的异型产品打孔定位装置，其特征在于：所述U型框架2与基座1的固定方式为机械连接、胶接中的一种或两种的结合。
本实用新型涉及的异型产品打孔定位装置，其特征在于：所述帽顶定位孔6的孔径为1mm～4mm。
本实用新型涉及的异型产品打孔定位装置，其特征在于：所述帽顶定位孔6为台阶孔。
本实用新型涉及的异型产品打孔定位装置，其特征在于：所述加工定位孔5的孔径为1mm～4mm。
本实用新型涉及的便携式复合内衬打孔定位装置，可设计性强，结构简单，操作方便，显著提高工作效率，确保产品的的打孔定位精度和质量一致性。适用于异型产品的打孔定位，特别适用于帽型产品的打孔定位。
附图说明
图1本实用新型涉及的异型产品打孔定位装置结构示意图图；
图2本实用新型涉及的另一种异型产品打孔定位装置结构示意图；
图3本实用新型涉及的异型产品打孔定位装置对应产品的结构示意图；
图4本实用新型涉及的异型产品打孔定位装置对应产品剖视图；
其中，1–基座,2-U型框架,3-连接体，4-限位孔，5-定位孔，6-帽顶定位孔,7-凸起部分外沿，8-产品平面孔，9-产品帽顶孔。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明，但不作为对技术方案的限制。
实施例1
如图1所示，本实用新型的异型产品打孔定位装置，由基座1、U型框架2以及连接体3组成，其中，基座1和U型框架2在连接体3的作用下固定在一起。
所述基座1厚2mm，由玻璃钢制成，基座1上开有最长直径300mm、最宽直径为210mm的匹配限位孔4，其外形及尺寸与构件凸起物的形状及尺寸相适配，在基座1上开有8个直径为4mm的平面部分定位孔5。
所述的U型框架2长为240mm、宽8mm、高30mm，是由三块玻璃钢平板组装而成的U形结构部件。其中间横板上开有帽顶定位孔6，其对应的是产品凸起物顶端需开孔位置，为台阶孔，由大圆柱孔、圆台孔和小圆柱孔组成，其中大圆柱孔直径为10mm、高为1.75mm，小圆柱孔直径为4mm、高为1.5mm。
所述连接体3是4个M4×30的固定螺栓。
用本实用新型的异型产品打孔定位装置定位时，首先将产品的异型凸起物穿过打孔定位装置基座1上的匹配限位孔4，使产品异型凸起物的外沿与匹配限位孔4完全重合，用手固定重合位置不变的情况下，通过U型框架2横板上的帽顶定位孔6用打孔钻在异型凸起部分顶端打孔，再通过基座1上的平面部分定位孔5，依次在产品平面部分处打孔。共打9个孔，以此完成异型产品的打孔定位工作。
实施例2
如图2所示，本实用新型的异型产品打孔定位装置，由基座1和2个U型框架2组成，其中，基座1和U型框架2通过628胶固定在一起。
所述基座1厚2mm，由玻璃钢制成，基座1上开有直径为210mm的匹配限位孔4与16个直径为2mm的平面部分限位孔5。
所述的2个U型框架2长为240mm、宽8mm、高30mm，是由三块玻璃钢板平板组装而成的U形结构部件。其中间横板的几何中心处开有帽顶定位孔6，为台阶孔，由大圆柱孔、圆台孔和小圆柱孔组成，其中大圆柱孔直径为10mm、高为1.75mm，小圆柱孔直径为4mm、高为1.5mm。
使用本实施例的打孔定位装置对产品进行定位时，将打孔定位装置基座1上的匹配限位孔4穿过产品的异型凸起部分，使产品凸起部分的外沿7与匹配限位孔4完全重合，结构如附图3所示，用手保持重合位置不变，用记号笔通过打孔定位装置基座1上的平面部分定位孔5和U型框架2上的帽顶定位孔6，对产品异型凸起部分上需打孔位置做记号标注，完成后，移走打孔定位装置，然后用打孔钻直接在待加工件上打产品平面孔8与帽顶孔9，从而可以减少打孔定位装置的磨损，延长其使用寿命。
当然，本实用新型异型产品打孔定位装置可以使用一个面积较大的基座1，在上面开多个匹配限位孔4，并在上面固定相应数量的U型框架2，这样可以一次完成多个异型产品的打孔工作，提高了工作效率。
Claims (5)
1.一种异型产品打孔定位装置，其特征在于：由基座(1)和U型框架(2)组成；基座外廓与待加工工件匹配，基座上开有与异型凸出部位匹配的限位孔(4)和加工定位孔(5)；U型框架跨度不小于定位孔的直径，U型框架上居中设置帽顶定位孔(6)；U型框架中心线与定位孔直径重合固定在底板上。
2.根据权利要求1所述的异型产品打孔定位装置，其特征在于：所述U型框架(2)与基座(1)的固定方式为机械连接、胶接中的一种或两种的结合。
3.根据权利要求1或2所述的异型产品打孔定位装置，其特征在于：所述帽顶定位孔(6)的孔径为1mm～4mm。
4.根据权利要求1或2所述的异型产品打孔定位装置，其特征在于：所述帽顶定位孔(6)为台阶孔。
5.根据权利要求1或2所述的异型产品打孔定位装置，其特征在于：所述加工定位孔(5)的孔径为1mm～4mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520053318.6U CN204397460U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 一种异型产品打孔定位装置 |
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| CN201520053318.6U CN204397460U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 一种异型产品打孔定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204397460U true CN204397460U (zh) | 2015-06-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2015
- 2015-01-26 CN CN201520053318.6U patent/CN204397460U/zh active Active
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