CN204397127U - 一种便携式切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种在弧形面上切割圆的切割机。一种便携式切割机，包括固定底座、大圆切割机构、小圆切割机构，大圆切割机构包括设置于固定底座上部位置大圆切割主轴，大圆切割主轴上设置有升降滑台，升降滑台上连接有升降臂，升降臂远离升降滑台端设置有小圆切割机构，小圆切割机构包括与升降臂连接的伸缩机构，伸缩机构远离升降臂端设置有旋转配气总成，旋转配气总成底部设置有切割嘴总成。本技术方案的切割机是广泛应用于国防工业、造船与海洋工程、化工压力容器及核电设备、电站锅炉行业的开孔机，可以在圆柱壳体、椭圆壳体上开孔，也可以在其它类型复杂空间曲面上切割投影圆孔，并切割变角度双面坡口。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切割领域，更具体的说涉及一种在弧形面上切割圆的切割机，称之为切割机。
背景技术
在机械加工中，常常需要在弧形金属面上切割圆，通常称之为切割，在切割过程中，定位和切割直径不易确定和定位，且在切割的过极易发生偏移，使得切割的圆变形或达不到技术要求，严重影响相关设备的质量和性能。在此背景技术下，本技术方案提出切割机，广泛应用于国防工业、造船与海洋工程、化工压力容器及核电设备、电站锅炉行业的开孔机。切割机可以在圆柱壳体、椭圆壳体上开孔，也可以在其它类型复杂空间曲面上切割投影圆孔，并切割变角度双面坡口。贯孔形式为垂直正交、偏心垂直相贯、斜交等，可开椭圆形投影图、是压力容器制造行业不可缺少的设备。
实用新型内容
本实用新型技术要解决的技术问题是提供一种可以在一切弧形面上开孔或切圆的切割机，实用方便快捷，地位准确，切割过程中不易产生偏移和变形。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便携式切割机，包括固定底座、大圆切割机构、小圆切割机构，所述大圆切割机构包括设置于固定底座上部位置且呈竖直方向的大圆切割主轴，大圆切割主轴上设置有可以上下运动的升降滑台，升降滑台上连接有呈横向方向的可拆卸的升降臂，升降臂远离升降滑台端设置有小圆切割机构，小圆切割机构包括与升降臂连接的伸缩机构，伸缩机构远离升降臂端设置有旋转配气总成，旋转配气总成底部设置有切割嘴总成。
优选的，固定底座上固定设置有大圆切割电机，大圆切割电机带动大圆切割主轴转动，大圆切割电机上设置有电磁刹车装置，电磁刹车装置控制大圆切割电机工作或停止，所述固定底座上还设置有由大圆切割电机带动转动的滑台底座，滑台底座上设置有旋转底板，所述旋转底板上连接有大圆切割主轴上包括的呈竖直方向的固定滑板、丝杠和光杆。
优选的，大圆切割主轴顶部设置有可控制升降滑台上下运动的升降步进电机，步进升降电机带动大圆切割主轴上的丝杠转动，从而控制升降滑台上下运动。
优选的，升降臂上设置有带动伸缩机构呈左右方向运动的伸缩电机，伸缩电机通过设置于升降臂内的丝杠带动升降机构呈左右方向运动。
优选的，旋转配气总成包括小圆切割主轴，所述小圆切割主轴底部设置有孔径调节杆，孔径调节杆一端设置为切割嘴总成，孔径调节杆可以实现圆切割的直径调节。
优选的，小圆切割主轴上连接有小圆切割电机，小圆切割电机固定于升降臂上且直接带动小圆切割主轴转动。
优选的，固定底座底部设置有呈块状电磁铁。
优选的，固定滑板上设置有控制箱，控制箱内设置有所有电机的控制开关和旋转配气总成控制开关及切割机整体的电源控制开关，这些开关分别控制切割机的各个不同部位工作。
采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案的切割机是广泛应用于国防工业、造船与海洋工程、化工压力容器及核电设备、电站锅炉行业的开孔机，可以在圆柱壳体、椭圆壳体上开孔，也可以在其它类型复杂空间曲面上切割投影圆孔，并切割变角度双面坡口。其主要特点有：
1)可在圆柱壳体、椭圆壳体上开孔切割，切割对象广泛；
2)贯孔形式为垂直正交、偏心垂直相贯、斜交等，可开椭圆形投影图，切割形式多样，涵盖压力容器行业常见形式；
3)切割精度高，可实现坡口切割角度的连续变化，并可实现双面坡口切割；
4)切割速度可智能根据壁厚调整，并可实现切割过程中的在线加减速，从而达到理想的切割质量；
5)切割机是体积小、重量轻、运输方便，可以吊装、也可两人挪动；
6)采用安全电压24V步进电机而内置最先进的锂离子电池适用于经常停电的地区；
7)切割机可通过自带磁盘使用，亦可通过固定在十字臂端部或其他吊装设备上，借助十字臂或其他吊装设备可以迅速地在十字臂工作空间内移动，具有移动便捷和定位迅速的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种便携式切割机主视图，
图2为本实用新型一种便携式切割机左视图，
图3为本实用新型一种便携式切割机俯视图，
其中，1、固定底座，2、大圆切割电机，3、电磁刹车装置，4、滑台底座，5、旋转底板，6、丝杠，7控制箱、，8、光杆，9、固定滑板，10、升降步进电机，11、升降滑台，12、升降臂，13、伸缩机构，14、小圆切割主轴，16、孔径调节杆，17、切割嘴总成，18、电磁铁，19、旋转配气总成，20、伸缩电机，21、小圆切割电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。
如图1、图2和图3所示，一种便携式切割机，包括固定底座1、大圆切割机构、小圆切割机构，所述大圆切割机构包括设置于固定底座1上部位置且呈竖直方向的大圆切割主轴，大圆切割主轴上设置有可以上下运动的升降滑台11，升降滑台11上连接有呈横向方向的可拆卸的升降臂12，升降臂12远离升降滑台11端设置有小圆切割机构，小圆切割机构包括与升降臂12连接的伸缩机构13，伸缩机构13远离升降臂12端设置有旋转配气总成19，旋转配气总成19底部设置有切割嘴总成17。
固定底座1上固定设置有大圆切割电机2，大圆切割电机2带动大圆切割主轴转动，大圆切割电机2上设置有电磁刹车装置3，电磁刹车装置3控制大圆切割电机2工作或停止，固定底座1上还设置有由大圆切割电机2带动转动的滑台底座4，滑台底座4上设置有旋转底板5，所述旋转底板5上连接有大圆切割主轴上包括的呈竖直方向的固定滑板9、丝杠6和光杆8。
大圆切割主轴顶部设置有可控制升降滑台11上下运动的升降步进电机10，步进升降电机10带动大圆切割主轴上的丝杠转动6，从而控制升降滑台11上下运动。
升降臂12上设置有带动伸缩机构13呈左右方向运动的伸缩电机20，伸缩电机20通过设置于升降臂12内的丝杠带动升降机构呈左右方向运动。
旋转配气总成19包括小圆切割主轴14，小圆切割主轴14底部设置有孔径调节杆16，孔径调节杆16一端设置为切割嘴总成17，孔径调节杆16可以实现圆切割的直径调节。
小圆切割主轴14上连接有小圆切割电机21，小圆切割电机21固定于升降臂12上且直接带动小圆切割主轴14转动。
固定底座1底部设置有呈块状电磁铁18。固定滑板9上设置有控制箱7，控制箱7内设置有所有电机的控制开关和旋转配气总成控制开关及切割机整体的电源控制开关，这些开关分别控制切割机的各个不同部位工作。
本技术方案的切割机广泛应用于国防工业、造船与海洋工程、化工压力容器及核电设备、电站锅炉行业的开孔机。可以在圆柱壳体、椭圆壳体上开孔，也可以在其它类型复杂空间曲面上切割投影圆孔，并切割变角度双面坡口。相贯孔的形式为垂直正交、偏心垂直相贯、斜交等，可开椭圆形投影图、是压力容器制造行业不可缺少的设备。
本技术方案的切割机在切割过程中能够达到参数有：
切割圆孔直径：Φ120mm～Φ2600mm；
升降轴移动距离：360mm
切割坡口角度范围：±0°～60°
切割圆孔精度：±1mm
切割板厚范围：≤100mm
切割方法：火焰切割，其中，氧(压力0.69～0.8MPa)、乙炔(压力大于0.03MPa)
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便携式切割机，包括固定底座、大圆切割机构、小圆切割机构，其特征在于：所述大圆切割机构包括设置于固定底座上部位置且呈竖直方向的大圆切割主轴，所述大圆切割主轴上设置有可以上下运动的升降滑台，所述升降滑台上连接有呈横向方向的升降臂，所述升降臂远离升降滑台端设置有小圆切割机构，所述小圆切割机构包括与升降臂连接的伸缩机构，所述伸缩机构远离升降臂端设置有旋转配气总成，所述旋转配气总成底部设置有切割嘴总成。
2.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述固定底座上设置有大圆切割电机，所述大圆切割电机带动大圆切割主轴转动，所述大圆切割电机上设置有电磁刹车装置，所述电磁刹车装置控制大圆切割电机工作或停止。
3.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述大圆切割主轴顶部设置有可控制升降滑台上下运动的升降步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述升降臂上设置有带动伸缩机构呈左右方向运动的伸缩电机。
5.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述旋转配气总成包括小圆切割主轴，所述小圆切割主轴底部设置有孔径调节杆，所述孔径调节杆一端设置为切割嘴总成。
6.根据权利要求5所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述小圆切割主轴上连接有小圆切割电机，所述小圆切割电机固定于升降臂上。
7.根据权利要求1所述的一种便携式切割机，其特征在于：所述固定底座底部设置有呈块状电磁铁。
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