CN204396824U - 具有检测及重制功能的连铸坯加工装置 - Google Patents
具有检测及重制功能的连铸坯加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204396824U CN204396824U CN201420759956.5U CN201420759956U CN204396824U CN 204396824 U CN204396824 U CN 204396824U CN 201420759956 U CN201420759956 U CN 201420759956U CN 204396824 U CN204396824 U CN 204396824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystallizer
- conveyance conduit
- tundish
- continuous casting
- casting billet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
具有检测及重制功能的连铸坯加工装置，浸入式水口顶端通过中间包底壁与中间包连通；浸入式水口底端与结晶器连通，结晶器内安装电磁搅拌器；结晶器下侧安装检测装置；输送管道内底部安装回流阀；输送管道外围包裹保温层。该装置在结晶器底部添加了检测装置，结晶器流体口的底部添加了输送管道和回流阀，输送管道的顶端与中间包相连接，这样在加工过程中就可以及时的检测出成品是否达标，成品如果达标，连铸坯顶端的门体就会打开，继续下一步的加工，如果不达标，输送管道末端的门体就会打开，通过输送管道将流体流入中间包进行重新加工，这样不仅省时省力，同时提高了工作效率，也增加了成品的达标率，进而避免了经济和资源上的损失。
Description
技术领域：
本实用新型具体涉及一种具有检测及重制功能的连铸坯加工装置。
背景技术：
在加工连铸坯过程中，结晶器是必不可少的装置，然而连铸坯加工的好坏与结晶器有直接的关系。在现有的连铸坯加工装置中，钢水通过结晶器后，加工成型的连铸坯有很多都存在着大大小小不同程度上的缺陷，进而加工成品不达标、不合格，导致加工成品不能被使用，不仅加大了工作量，同时在经济和资源上造成了很大的损失。
发明内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种具有检测及重制功能的连铸坯加工装置，该装置在结晶器底部添加了检测装置，结晶器流体口的底部添加了输送管道和回流阀，输送管道的顶端与中间包相连接，这样在加工过程中就可以及时的检测出成品是否达标，成品如果达标，连铸坯顶端的门体就会打开，继续下一步的加工，如果不达标，输送管道末端的门体就会打开，通过输送管道将流体流入中间包进行重新加工，这样不仅省时省力，同时提高了工作效率，也增加了成品的达标率，进而避免了经济和资源上的损失。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术改进：
具有检测及重制功能的连铸坯加工装置，由中间包、浸入式水口、结晶器、电磁搅拌器和连铸机五部分组成；浸入式水口的顶端通过中间包的底壁且与中间包连通；浸入式水口的底端通过结晶器上侧的盖板，同时浸入式水口底端与结晶器连通，结晶器的内部安装电磁搅拌器；结晶器的下侧安装检测装置，检测装置的下侧安装控制器，控制器与门体相连；门体设置在分别与结晶器流体口相连的输送管道和连铸机的相交处，且结晶器流体口与输送管道和结晶器流体口与连铸机的相连处各设置一个门体；所述的输送管道内的底部安装有回流阀；输送管道外围包裹有保温层。
本实用新型经过上述技术改进，达到了如下有益效果：
该装置在结晶器底部添加了检测装置，结晶器流体口的底部添加了输送管道和回流阀，输送管道的顶端与中间包相连接，这样在加工过程中就可以及时的检测出成品是否达标，成品如果达标，连铸坯顶端的门体就会打开，继续下一步的加工，如果不达标，输送管道末端的门体就会打开，通过输送管道将流体流入中间包进行重新加工，这样不仅省时省力，同时提高了工作效率，也增加了成品的达标率，进而避免了经济和资源上的损失。
附图说明：
图1是本实用新型具有检测及重制功能的连铸坯加工装置的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
具有检测及重制功能的连铸坯加工装置，由中间包1、浸入式水口2、结晶器4、电磁搅拌器5和连铸机7五部分组成；浸入式水口2的顶端通过中间包1的底壁且与中间包1连通；浸入式水口2的底端通过结晶器4上侧的盖板，同时浸入式水口2底端与结晶器4连通，结晶器4的内部安装电磁搅拌器5；结晶器4的下侧安装检测装置6，检测装置6的下侧安装控制器，控制器与门体10相连；门体10设置在分别与结晶器4流体口相连的输送管道8和连铸机7的相交处，且结晶器4流体口与输送管道8和结晶器4流体口与连铸机7的相连处各设置一个门体10；所述的输送管道8内的底部安装有回流阀9；输送管道8外围包裹有保温层11。
该装置在结晶器底部添加了检测装置，结晶器流体口的底部添加了输送管道和回流阀，输送管道的顶端与中间包相连接，这样在加工过程中就可以及时的检测出成品是否达标，成品如果达标，连铸坯顶端的门体就会打开，继续下一步的加工，如果不达标，输送管道末端的门体就会打开，通过输送管道将流体流入中间包进行重新加工，这样不仅省时省力，同时提高了工作效率，也增加了成品的达标率，进而避免了经济和资源上的损失。
Claims (1)
1. 具有检测及重制功能的连铸坯加工装置，由中间包（1）、浸入式水口（2）、结晶器（4）、电磁搅拌器（5）和连铸机（7）五部分组成；其特征在于：浸入式水口（2）的顶端通过中间包（1）的底壁且与中间包（1）连通；浸入式水口（2）的底端通过结晶器（4）上侧的盖板，同时浸入式水口（2）底端与结晶器（4）连通，结晶器（4）的内部安装电磁搅拌器（5）；结晶器（4）的下侧安装检测装置（6），检测装置（6）的下侧安装控制器，控制器与门体（10）相连；门体（10）设置在分别与结晶器（4）流体口相连的输送管道（8）和连铸机（7）的相交处，且结晶器（4）流体口与输送管道（8）和结晶器（4）流体口与连铸机（7）的相连处各设置一个门体（10）；所述的输送管道（8）内的底部安装有回流阀（9）；输送管道（8）外围包裹有保温层（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420759956.5U CN204396824U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 具有检测及重制功能的连铸坯加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420759956.5U CN204396824U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 具有检测及重制功能的连铸坯加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204396824U true CN204396824U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53420722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420759956.5U Expired - Fee Related CN204396824U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 具有检测及重制功能的连铸坯加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204396824U (zh) |
-
2014
- 2014-12-08 CN CN201420759956.5U patent/CN204396824U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203470883U (zh) | 一种用于铸造模具的冷却水控制装置 | |
| US8959996B2 (en) | Water meter casing having a middle casing and inlet and outlet ports formed as separate components | |
| CN204396824U (zh) | 具有检测及重制功能的连铸坯加工装置 | |
| CN103909254A (zh) | 一种铸造浇注装置 | |
| CN104550806A (zh) | 具有检测及重制功能的连铸坯加工装置 | |
| CN204381328U (zh) | 包晶钢加工设备防漏钢装置 | |
| CN206009727U (zh) | 消失模型的骨架装置 | |
| CN203140689U (zh) | 一种铸造模具 | |
| CN203751315U (zh) | 一种低压轮毂模具模芯冷却风槽 | |
| CN203235827U (zh) | 一种冰箱中前梁拍平和缩口模具装置 | |
| CN204075069U (zh) | 一种单铸试棒专用铁型模具 | |
| CN204052807U (zh) | 成型泡沫浇注系统模型 | |
| CN202946832U (zh) | 液体管道缓冲装置 | |
| CN205112354U (zh) | 塑管挤出成型用冷却水槽 | |
| CN204134820U (zh) | 一种新型真空浇注罐 | |
| CN204718504U (zh) | 一种承运组合外筒装置 | |
| CN204396822U (zh) | 连铸机 | |
| CN103909255A (zh) | 一种多种模具铸造系统 | |
| CN202703915U (zh) | 油脂成品灌装装置 | |
| CN204726691U (zh) | 粉状物料接料装置 | |
| CN204264646U (zh) | 导流自减压液体盛装瓶 | |
| CN204656453U (zh) | 一种均质机 | |
| CN204584187U (zh) | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 | |
| CN203155807U (zh) | 分离式组合冲孔模具 | |
| CN203695930U (zh) | 一种液体金属定量浇铸控制器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20151208 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |