CN204396393U - 一种电路板灰尘清扫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电路板灰尘清扫装置,其特征在于主支撑板置于主缓冲气腔套置于传动轴上,主清扫软毛刷套置于主缓冲气腔上,主缓冲气腔口置于主缓冲气腔上,传动轴一端通过主传动轴承置于主支撑板上,传动轴另一端穿过置于辅支撑板上的辅传动轴承与传动齿轮相连接,传动轴位于吸风腔内,辅缓冲气腔套置于连动轴上,辅清扫软毛刷套置于辅缓冲气腔上,辅缓冲气腔口置于辅缓冲气腔上,连动轴一端通过辅连动轴承置于主支撑板上,连动轴另一端穿过置于辅支撑板上的辅连动轴承与连动齿轮相连接,连动轴位于吸风腔内,且和传动轴相互平行,连动齿轮和传动齿轮咬合连接,辅缓冲气腔外侧的辅清扫软毛刷和主缓冲气腔外侧的主清扫软毛刷相接触。

Description

一种电路板灰尘清扫装置
技术领域
本实用新型一种电路板灰尘清扫装置,涉及一种在电路板灰尘清除时候使用的能够对电路板灰尘清扫的装置,属于电气设备领域。特别涉及一种结合现有吸尘装置,能够同时对电路板进行物理清扫和吸尘的装置。能有效减轻物理清扫时候对电路板凸起处的硬损伤。
背景技术
目前,电路板的清扫问题是电气设备养护的难题。普通的物理清扫仅能清除电路板表面的浮尘,不易清除电路板凹凸表面缝隙沉积的灰尘,严重的影响了整体清扫效果,使用强力清扫沉积灰尘又会损坏电路板元件,大大减少电路板使用寿命,不适用于清扫程度要求高的电路板,而清扫掉的灰尘往往飘散到空气中,污染了清扫环境。而普通的吸尘器的吸尘头等装置,仅能够吸除电路板表面的浮尘,对于电路板上沉积的灰尘却难以吸除,尤其是对于电路板凹凸表面缝隙沉积的灰尘,更是不能起到吸除灰尘的效果,影响整体清洁效果。同时,物理清扫办法,也会遇到因电路板表面凸凹不平引起的清洁程度差的问题,当清扫电路板凸出处时会考虑到元件的损伤问题而将清扫毛刷与电路板保持一定高度,清扫效果就会很差,而清扫凹处时,清扫毛刷又无法清扫到,当给清扫毛刷一定压力时候,虽然能够清扫到凹处,但是又会使凸出处受力,造成元件损伤。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型一种电路板灰尘清扫装置提供了一种结合现有吸尘装置,能够同时对电路板进行物理清扫和吸尘的装置。能有效减轻物理清扫时候对电路板凸起处的硬损伤,防止清扫时灰尘散播到空气中。
本实用新型一种电路板灰尘清扫装置是这样实现的:本实用新型一种电路板灰尘清扫装置由主体支撑装置、主清扫装置、辅清扫装置和动力装置组成。主体支撑装置由主支撑板、辅支撑板、吸风腔、伸缩口、伸缩连通管和连接口组成。主支撑板置于吸风腔一侧,辅支撑板置于吸风腔另一侧,伸缩口置于吸风腔上,伸缩连通管一端通过伸缩口与吸风腔相连接,连接口置于伸缩连通管另一端。主清扫装置由传动齿轮、传动轴、主传动轴承、辅传动轴承、主清扫软毛刷、主缓冲气腔和主缓冲气腔口组成。主缓冲气腔套置于传动轴上,主清扫软毛刷套置于主缓冲气腔上,主缓冲气腔口置于主缓冲气腔上,传动轴一端通过主传动轴承置于主支撑板上,传动轴另一端穿过置于辅支撑板上的辅传动轴承与传动齿轮相连接。传动轴位于吸风腔内。辅清扫装置由连动齿轮、连动轴、主连动轴承、辅连动轴承、辅清扫软毛刷、辅缓冲气腔和辅缓冲气腔口组成。辅缓冲气腔套置于连动轴上,辅清扫软毛刷套置于辅缓冲气腔上,辅缓冲气腔口置于辅缓冲气腔上,连动轴一端通过辅连动轴承置于主支撑板上,连动轴另一端穿过置于辅支撑板上的辅连动轴承与连动齿轮相连接,连动轴位于吸风腔内,且和传动轴相互平行,连动齿轮和传动齿轮咬合连接,辅缓冲气腔外侧的辅清扫软毛刷和主缓冲气腔外侧的主清扫软毛刷相接触。动力装置由动力箱、动力齿轮、动力轴承、动力轴、电动机、电线、蓄电池组成。动力箱置于吸风腔上,电动机置于动力箱内,动力轴一端置于电动机上,另一端穿过置于辅支撑板上的动力轴承与动力齿轮相连接,动力齿轮和传动齿轮咬合连接,蓄电池置于动力箱内,并通过电线与电动机连接。
使用时,首先将伸缩连通管一端的连接口和外部吸尘装置相连接,然后将辅缓冲气腔外侧的辅清扫软毛刷和主缓冲气腔外侧的主清扫软毛刷分别与待清扫的电路板接触,蓄电池通过电线向电动机供电,电动机通过动力轴带动动力齿轮逆时针转动,动力齿轮带动传动齿轮顺时针转动,传动齿轮带动连动齿轮逆时针转动,传动齿轮通过传动轴带动主传动轴承和辅传动轴承顺时针转动,传动轴上的主清扫软毛刷随传动轴的顺时针转动而清扫电路板上的灰尘,当遇到电路板表面凸出处,主缓冲气腔受力通过主缓冲气腔口向外部释放空气,主缓冲气腔外侧的主清扫软毛刷越过凸出处并同时清扫凸出处,同时也能够对凹处更好的实施清扫作业,主缓冲气腔通过主缓冲气腔口吸附空气恢复原状,连动齿轮通过连动轴带动主连动轴承和辅连动轴承逆时针转动,连动轴上的辅清扫软毛刷随连动轴的逆时针转动而清扫电路板上的灰尘,当遇到凸出处,辅缓冲气腔受力通过辅缓冲气腔口向外部释放空气,辅缓冲气腔外侧的辅清扫软毛刷越过凸出处并同时清扫凸出处,同时也能够对凹处更好的实施清扫作业,辅缓冲气腔通过辅缓冲气腔口吸收空气恢复原状,所述主缓冲气腔和辅缓冲气腔由橡胶构成,可以受压后,通过吸附外部空气恢复原状。随着主缓冲气腔外侧的主清扫软毛刷和辅缓冲气腔外侧的辅清扫软毛刷不断的旋转,即可将电路板上的灰尘清扫干净,清扫飞起的灰尘,以及附着在主清扫软毛刷和辅清扫软毛刷上的灰尘,通过吸风腔进入伸缩连通管,然后被外部吸尘装置收集处理。如此往复,达到同时对电路板进行物理清扫和吸尘的目的。
有益效果。
一、结构简单,方便实用。
二、成本低廉,易于推广。
三、能有效减轻物理清扫时候对电路板凸起处的硬损伤,防止清扫时灰尘散播到空气中。
附图说明
附图1为本实用新型一种电路板灰尘清扫装置的立体结构图。
附图2为本实用新型一种电路板灰尘清扫装置主清扫装置和辅清扫装置的立体结构图
附图中
其中零件为:连接口(1),主支撑板(2),主连动轴承(3),主传动轴承(4),主清扫软毛刷(5),辅支撑板(6),辅传动轴承(7),传动齿轮(8),传动轴(9),连动齿轮(10),辅连动轴承(11),连动轴(12),动力齿轮(13),动力轴承(14),动力轴(15),电动机(16),动力箱(17),电线(18),蓄电池(19),吸风腔(20),伸缩口(21),伸缩连通管(22),辅缓冲气腔(23),辅缓冲气腔口(24),辅清扫软毛刷(25),主缓冲气腔口(26),主缓冲气腔(27)。
具体实施方式:
本实用新型一种电路板灰尘清扫装置是这样实现的,使用时,首先将伸缩连通管(22)一端的连接口(1)和外部吸尘装置相连接,然后将辅缓冲气腔(23)外侧的辅清扫软毛刷(25)和主缓冲气腔(27)外侧的主清扫软毛刷(5)分别与待清扫的电路板接触,蓄电池(19)通过电线(18)向电动机(16)供电,电动机(16)通过动力轴(15)带动动力齿轮(13)逆时针转动,动力齿轮(13)带动传动齿轮(8)顺时针转动,传动齿轮(8)带动连动齿轮(10)逆时针转动,传动齿轮(8)通过传动轴(9)带动主传动轴承(7)和辅传动轴承(4)顺时针转动,传动轴(9)上的主清扫软毛刷(5)随传动轴(9)的顺时针转动而清扫电路板上的灰尘,当遇到电路板表面凸出处,主缓冲气腔(27)受力通过主缓冲气腔口(26)向外部释放空气,主缓冲气腔(27)外侧的主清扫软毛刷(5)越过凸出处并同时清扫凸出处,同时也能够对凹处更好的实施清扫作业,主缓冲气腔(27)通过主缓冲气腔口(26)吸附空气恢复原状,连动齿轮(10)通过连动轴(12)带动主连动轴承(11)和辅连动轴承(3)逆时针转动,连动轴(12)上的辅清扫软毛刷(25)随连动轴(12)的逆时针转动而清扫电路板上的灰尘,当遇到凸出处,辅缓冲气腔(23)受力通过辅缓冲气腔口(24)向外部释放空气,辅缓冲气腔(23)外侧的辅清扫软毛刷(25)越过凸出处并同时清扫凸出处,同时也能够对凹处更好的实施清扫作业,辅缓冲气腔(23)通过辅缓冲气腔口(24)吸收空气恢复原状,所述主缓冲气腔(27)和辅缓冲气腔(23)由橡胶构成,可以受压后,通过吸附外部空气恢复原状。随着主缓冲气腔(27)外侧的主清扫软毛刷(5)和辅缓冲气腔(23)外侧的辅清扫软毛刷(25)不断的旋转,即可将电路板上的灰尘清扫干净,清扫飞起的灰尘,以及附着在主清扫软毛刷(5)和辅清扫软毛刷(25)上的灰尘,通过吸风腔(20)进入伸缩连通管(22),然后被外部吸尘装置收集处理。如此往复,达到同时对电路板进行物理清扫和吸尘的目的。

Claims (1)

1.一种电路板灰尘清扫装置,其特征是:由主体支撑装置、主清扫装置、辅清扫装置和动力装置组成,主体支撑装置由主支撑板、辅支撑板、吸风腔、伸缩口、伸缩连通管和连接口组成,主支撑板置于吸风腔一侧,辅支撑板置于吸风腔另一侧,伸缩口置于吸风腔上,伸缩连通管一端通过伸缩口与吸风腔相连接,连接口置于伸缩连通管另一端,主清扫装置由传动齿轮、传动轴、主传动轴承、辅传动轴承、主清扫软毛刷、主缓冲气腔和主缓冲气腔口组成,主缓冲气腔套置于传动轴上,主清扫软毛刷套置于主缓冲气腔上,主缓冲气腔口置于主缓冲气腔上,传动轴一端通过主传动轴承置于主支撑板上,传动轴另一端穿过置于辅支撑板上的辅传动轴承与传动齿轮相连接,传动轴位于吸风腔内,辅清扫装置由连动齿轮、连动轴、主连动轴承、辅连动轴承、辅清扫软毛刷、辅缓冲气腔和辅缓冲气腔口组成,辅缓冲气腔套置于连动轴上,辅清扫软毛刷套置于辅缓冲气腔上,辅缓冲气腔口置于辅缓冲气腔上,连动轴一端通过辅连动轴承置于主支撑板上,连动轴另一端穿过置于辅支撑板上的辅连动轴承与连动齿轮相连接,连动轴位于吸风腔内,且和传动轴相互平行,连动齿轮和传动齿轮咬合连接,辅缓冲气腔外侧的辅清扫软毛刷和主缓冲气腔外侧的主清扫软毛刷相接触,动力装置由动力箱、动力齿轮、动力轴承、动力轴、电动机、电线、蓄电池组成,动力箱置于吸风腔上,电动机置于动力箱内,动力轴一端置于电动机上,另一端穿过置于辅支撑板上的动力轴承与动力齿轮相连接,蓄电池置于动力箱内,并通过电线与电动机连接。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106170185A (zh) * 2016-08-30 2016-11-30 天津市中环通讯技术有限公司 一种安装在供板机上为印刷电路板自动除尘的装置
CN115999976A (zh) * 2022-12-15 2023-04-25 中国联合网络通信集团有限公司 一种计算机散热板清洁装置及清洁方法

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