CN204395630U - 一种高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效除尘装置，包括旋风分离机、沉降室、隔烟罩和长烟管，所述隔烟罩位于沉降室的内部，所述的沉降室上部设置有短烟囱，所述的短烟囱顶部为净化气体出口法兰，所述的长烟管位于隔烟罩的下部，所述的隔烟罩通过支架与长烟管焊接，所述的长烟管底部设置有含尘气体入口,所述的隔烟罩上设置有若干喷吹口，所述的含尘气体入口与旋风分离机连接。本实用新型结构简单，除尘效率高。

Description

一种高效除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种高效除尘装置。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。现有技术中的除尘器均需采用引风装置来提高除尘效率，这样使得除尘器结构较复杂，而且维修也较麻烦，如果不采用引风装置，则除尘效率低下。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种不需要引风装置且除尘效率高的除尘装置。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种高效除尘装置，包括旋风分离机、沉降室、隔烟罩和长烟管，所述隔烟罩位于沉降室的内部，所述的沉降室上部设置有短烟囱，所述的短烟囱顶部为净化气体出口法兰，所述的长烟管位于隔烟罩的下部，所述的隔烟罩通过支架与长烟管焊接，所述的长烟管底部设置有含尘气体入口,所述的隔烟罩上设置有若干喷吹口，所述的含尘气体入口与旋风分离机连接。

所述的旋风分离机包括筒体，所述的筒体上设有至少两个进气管，筒体的下部设有排尘口，排尘口构成筒体的下端口，进气管靠近筒体一端处具有自上而下逐渐靠近筒体的倾斜段。

本实用新型结构简单，除尘效率高，不需要引风装置，含尘气体先由旋风分离器首先去除一部分固体颗粒杂质和液滴，再进入长烟管中，利用隔烟罩的阻挡作用，使得气流发生急速转向喷吹，离开隔烟罩后烟室的截面增大，流速迅速降低，尘粒受到重力作用而沉降到沉降室底部，最后从排灰口排出，除尘后烟气从上部的烟囱排出，倾斜段可使混合物粉尘中的部分颗粒直接利用重力的作用进入筒体下部的排尘口。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为沉降室，2为隔烟罩，3为长烟管,4为筒体，5为短烟囱，6为净化气体出口法兰,7为支架,8为含尘气体入口,9为喷吹口,10为进气管,11为排尘口。

具体实施方式

如图1所示的一种高效除尘装置，包括旋风分离机、沉降室1、隔烟罩2和长烟管3，所述隔烟罩2位于沉降室1的内部，所述的沉降室1上部设置有短烟囱5，所述的短烟囱5顶部为净化气体出口法兰6，所述的长烟管3位于隔烟罩2的下部，所述的隔烟罩2通过支架7与长烟管3焊接，所述的长烟管3底部设置有含尘气体入口8,所述的隔烟罩2上设置有若干喷吹口9，所述的含尘气体入口8与旋风分离机连接。

所述的旋风分离机包括筒体4，所述的筒体4上设有至少两个进气管10，筒体4的下部设有排尘口11，排尘口11构成筒体的下端口，进气管10靠近筒体4一端处具有自上而下逐渐靠近筒体的倾斜段。

本实用新型结构简单，除尘效率高，不需要引风装置，含尘气体先由旋风分离器首先去除一部分固体颗粒杂质和液滴，再进入长烟管中，利用隔烟罩的阻挡作用，使得气流发生急速转向喷吹，离开隔烟罩后烟室的截面增大，流速迅速降低，尘粒受到重力作用而沉降到沉降室底部，最后从排灰口排出，除尘后烟气从上部的烟囱排出，倾斜段可使混合物粉尘中的部分颗粒直接利用重力的作用进入筒体下部的排尘口。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高效除尘装置，其特征在于，包括旋风分离机、沉降室、隔烟罩和长烟管，所述隔烟罩位于沉降室的内部，所述的沉降室上部设置有短烟囱，所述的短烟囱顶部为净化气体出口法兰，所述的长烟管位于隔烟罩的下部，所述的隔烟罩通过支架与长烟管焊接，所述的长烟管底部设置有含尘气体入口,所述的隔烟罩上设置有若干喷吹口，所述的含尘气体入口与旋风分离机连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效除尘装置，其特征在于，所述的旋风分离机包括筒体，所述的筒体上设有至少两个进气管，筒体的下部设有排尘口，排尘口构成筒体的下端口，进气管靠近筒体一端处具有自上而下逐渐靠近筒体的倾斜段。