CN204393543U - 金属拉链冲齿机的选齿定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构。主要解决了现有的冲齿机选定的拉链上的咪齿数量出现偏差的问题。其特征在于:滑块(3)上固定有定位刀片(4),滑枕(2)上安装有气缸(5)及摆臂(6),摆臂(6)的另一端的上方与气缸(5)的活塞杆对应且下方设有弹簧(16);左定位块(8)和右定位块(9)上均设有可调节的限位件(10),右定位块(9)与滑枕(2)之间设有复位拉簧(11);轨道(1)的一侧固定有检测开关(12),滑枕(2)到位后检测开关(12)能够控制拉链输送机构停止。该金属拉链冲齿机的选齿定位机构定位准确,每段拉链的咪齿数量均等,避免了咪齿的数量偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属拉链冲齿时的定位装置,具体涉及一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构。
背景技术
金属拉链在加工过程中,根据所需拉链的长度需要进行定寸选齿,然后通过冲齿机去掉部分咪齿,以形成若干段等长度的拉链,再安装上止和下止。现有的冲齿机包括模具、冲齿刀及选齿机构,拉链坯位于模具上方并能够从一侧向另一侧运动,通过选齿机构选定长度后拉链停止,冲齿刀下落将拉链坯上的咪齿冲掉。由于拉链坯的布带具有一定的弹性,拉链停止时具有一定的惯性仍然会向前滑移一小段距离,使选定的拉链上的咪齿数量出现偏差,造成各小段的拉链上的咪齿数量相差1-2个咪齿,影响产品质量。
实用新型内容
为了解决现有的冲齿机选定的拉链上的咪齿数量出现偏差的问题,本实用新型提供一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构,该金属拉链冲齿机的选齿定位机构定位准确,每段拉链的咪齿数量均等,避免了咪齿的数量偏差。
本实用新型的技术方案是:该金属拉链冲齿机的选齿定位机构,包括轨道,轨道上方设有能滑动的滑枕,滑枕的一侧设有能上下滑移的滑块,滑块上固定有定位刀片,定位刀片的厚度小于咪齿的间距,滑枕上安装有气缸及摆臂,摆臂与滑枕相铰接,摆臂的一端能够拨动滑块,摆臂的另一端的上方与气缸的活塞杆对应且下方设有弹簧;轨道的两端分别固定有左定位块和右定位块,左定位块和右定位块上均设有可调节的限位件,右定位块与滑枕之间设有复位拉簧;轨道的一侧固定有检测开关,滑枕到位后检测开关能够控制拉链输送机构停止。
所述的摆臂与滑枕通过销轴连接。
所述的定位刀片的厚度为0.3mm。
所述的检测开关为带有开口槽的光电开关,所述的滑枕上固定有能穿过开口槽的螺钉。
所述的摆臂的一端设有球头,滑块上设有容纳槽,球头位于容纳槽内。
所述的限位件为调节螺钉。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述技术方案,定位刀片位于选齿机构与冲齿刀的中间位置,拉链选齿后,气缸的活塞杆向上运动,摆臂在弹簧的作用下转动,使滑块带动定位刀片向下运动,定位刀片压在拉链上,定位刀片不管是压在咪齿上还是压在两个咪齿之间,拉链向前滑移,定位刀片最终落到临近的两个咪齿中间并与一侧的咪齿相卡,拉链拉动滑枕滑至限位件被顶住停止不动,此时检测开关工作,使拉链输送机构停止;冲齿结束后,气缸的活塞杆向下运动,压下摆臂,定位刀片被提起,滑枕在复位拉簧的作用自动复位。由于定位刀片位于咪齿的同侧端面,定位准确,每段拉链的咪齿数量均等,避免了咪齿的数量偏差。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图2是本实用新型的结构剖视图。
图中1-轨道,2-滑枕,3-滑块,4-定位刀片,5-气缸,6-摆臂,7-销轴,8-左定位块,9-右定位块,10-限位件,11-复位拉簧,12-检测开关,13-螺钉,14-球头,15-容纳槽,16-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1结合图2所示,该金属拉链冲齿机的选齿定位机构包括轨道1,轨道1上方设有能滑动的滑枕2,滑枕2的一侧设有能上下滑移的滑块3,滑块3上固定有定位刀片4,定位刀片4的厚度小于咪齿的间距,滑枕2上安装有气缸5及摆臂6,摆臂6与滑枕2相铰接,摆臂6的一端能够拨动滑块3,摆臂6的另一端的上方与气缸5的活塞杆对应且下方设有弹簧16;轨道1的两端分别固定有左定位块8和右定位块9,左定位块8和右定位块9上均设有可调节的限位件10,右定位块9与滑枕2之间设有复位拉簧11;轨道1的一侧固定有检测开关12,滑枕2到位后检测开关12能够控制拉链输送机构停止。由于采取上述技术方案,定位刀片4位于选齿机构与冲齿刀的中间位置,拉链选齿后,气缸5的活塞杆向上运动,摆臂6在弹簧16的作用下转动,使滑块3带动定位刀片4向下运动,定位刀片4压在拉链上,定位刀片4不管是压在咪齿上还是压在两个咪齿之间,拉链向前滑移,定位刀片4最终落到临近的两个咪齿中间并与一侧的咪齿相卡,拉链拉动滑枕2滑至限位件10被顶住停止不动,此时检测开关12工作,使拉链输送机构停止;冲齿结束后,气缸5的活塞杆向下运动,压下摆臂6,定位刀片4被提起,滑枕2在复位拉簧11的作用自动复位。由于定位刀片4位于咪齿的同侧端面,定位准确,每段拉链的咪齿数量均等,避免了咪齿的数量偏差。
所述的摆臂6与滑枕2通过销轴7连接。摆臂6能够以销轴7为中心转动。
所述的定位刀片4的厚度为0.3mm。咪齿的间距一般在1.6 mm左右,定位刀片4的厚度较小,保证了定位刀片4能卡在最临近的咪齿端面,定位准确。
所述的检测开关12为带有开口槽的光电开关,所述的滑枕2上固定有能穿过开口槽的螺钉13。滑枕2滑至限位件10被顶住时,螺钉13刚好位于检测开关12的开口槽内,检测开关12发出控制信号使拉链输送机构停止。
所述的摆臂6的一端设有球头14,滑块3上设有容纳槽15,球头14位于容纳槽15内。球头14在容纳槽15内伸缩,保证滑块3直线运动,同时也不会出现球头14被卡死的现象。
所述的限位件10为调节螺钉。正反方向旋转调节螺钉就可以调节滑枕2的行程,便于调节。
Claims (6)
1.一种金属拉链冲齿机的选齿定位机构,包括轨道(1),其特征在于:轨道(1)上方设有能滑动的滑枕(2),滑枕(2)的一侧设有能上下滑移的滑块(3),滑块(3)上固定有定位刀片(4),定位刀片(4)的厚度小于咪齿的间距,滑枕(2)上安装有气缸(5)及摆臂(6),摆臂(6)与滑枕(2)相铰接,摆臂(6)的一端能够拨动滑块(3),摆臂(6)的另一端的上方与气缸(5)的活塞杆对应且下方设有弹簧(16);轨道(1)的两端分别固定有左定位块(8)和右定位块(9),左定位块(8)和右定位块(9)上均设有可调节的限位件(10),右定位块(9)与滑枕(2)之间设有复位拉簧(11);轨道(1)的一侧固定有检测开关(12),滑枕(2)到位后检测开关(12)能够控制拉链输送机构停止。
2.根据权利要求1所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构,其特征在于:所述的摆臂(6)与滑枕(2)通过销轴(7)连接。
3.根据权利要求1或2所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构,其特征在于:所述的定位刀片(4)的厚度为0.3mm。
4.根据权利要求1或2所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构,其特征在于:所述的检测开关(12)为带有开口槽的光电开关,所述的滑枕(2)上固定有能穿过开口槽的螺钉(13)。
5.根据权利要求1或2所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构,其特征在于:所述的摆臂(6)的一端设有球头(14),滑块(3)上设有容纳槽(15),球头(14)位于容纳槽(15)内。
6.根据权利要求1或2所述的金属拉链冲齿机的选齿定位机构,其特征在于:所述的限位件(10)为调节螺钉。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104544784A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-04-29 | 温州宏业精机有限公司 | 金属拉链冲齿机的选齿定位机构 |
-
2015
- 2015-02-11 CN CN201520097160.2U patent/CN204393543U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150617 Effective date of abandoning: 20161109 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |