CN204391152U - 一种贴片式紧凑型大功率led光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片式紧凑型大功率LED光源，包括塑料主体、热沉，热沉的上下两侧分别显露于塑料主体的上下表面，热沉的上侧设有LED发光芯片，塑料主体的上表面设有电气保护收光透镜，塑料主体内设有从塑料主体侧边引出的引脚，引脚与LED发光芯片电连接，引脚包括第一水平部、自第一水平部向下弯折延伸形成的折弯部和自折弯部水平延伸的第二水平部，第一水平部通过金线与LED发光芯片电连接，折弯部隐藏于塑料主体内部。本实用新型的一种贴片式紧凑型大功率LED光源杜绝了原有支架引脚于塑料主体外部折弯而易变形现象，使得产品结构更加稳定，还缩短了金线长度，提高了出光效率，提升了混光效果，增加产品稳定性。

Description

一种贴片式紧凑型大功率LED光源

技术领域

本实用新型涉及大功率LED装置技术领域，尤其涉及一种贴片式紧凑型大功率LED光源。

背景技术

现有大功率多颗芯片单点控制贴片式LED光源通常分为两种结构：

1.采用蝠翼型结构设计，主要由热沉、电气连接引脚、以及固定连接以上两部分的PPA塑料胶体三个部分组成。由于多颗芯片单点控制需引出多条电气连接引脚，引脚在外部折弯用以使引脚与热沉保持在同一水平面焊接位置。细长的引脚在支架生产过程中或者经过多道封装生产工艺后，引脚极易变形，不利于贴装焊接工作，难以实现自动化大批量生产制造。由于焊盘位置对称分布限制，导致电气连接困难，从而使发光芯片难以实现紧密排布，降低出光效率，影响混光效果。

2.陶瓷基多颗芯片单点控制贴片式LED支架采用陶瓷基板上制作线路，陶瓷材料硬脆，生产加工设备以及检测设备定制费用高，且ALN基板的导热系数约170W/m*K与红铜约400W/m*K的导热系数相比相差两倍多，性价比不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贴片式紧凑型大功率LED光源，杜绝了原有引脚于塑料主体外部折弯而易变形现象，使得产品结构更加稳定，缩短了金线长度，提高了出光效率，提升了混光效果，增加产品稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种贴片式紧凑型大功率LED光源，包括塑料主体，所述塑料主体的中心嵌设有热沉，所述热沉的上下两侧分别显露于塑料主体的上表面和下表面，所述热沉的上侧设有LED发光芯片，所述塑料主体的上表面设有罩设在LED发光芯片上的电气保护收光透镜，所述塑料主体内设有从塑料主体侧边引出的引脚，所述引脚与LED发光芯片电连接，所述引脚包括第一水平部、自第一水平部向下弯折延伸形成的折弯部和自折弯部水平延伸的第二水平部，所述第一水平部通过金线与LED发光芯片电连接，所述折弯部隐藏于塑料主体内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述引脚有四对，所述的四对引脚沿塑料主体的中心线对称分布，所述的四对引脚的第一水平部均嵌设在塑料主体内且其上表面显露在塑料主体的上表面，所述的四对引脚的第一水平部对称分布在显露在塑料主体上表面的热沉的两侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述塑料主体的顶面朝上延伸有环形装配凸台，所述环形装配凸台环设于热沉和第一水平部的外围，所述环形装配凸台的内侧设有与模具流道对接的两个流道出入口，所述的两个流道出入口沿塑料主体的另一中心线对称设置，该另一中心线与四对引脚的对称中心线垂直，所述电气保护收光透镜与环形装配凸台内侧配合，所述电气保护收光透镜的两侧设有与流道出入口配合的凸出部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述塑料主体由PPA塑料或PCT塑料制作而成。

作为本实用新型的更进一步改进，所述热沉由铜材制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的一种贴片式紧凑型大功率LED光源由于折弯部隐藏于塑料主体内部，从而杜绝了易变形现象，使得产品结构更加稳定；第一水平部通过金线与LED发光芯片电连接，相比现有技术中采用焊盘通过金线与LED发光芯片连接的方式，缩短了金线长度，提高了出光效率，提升了混光效果，增加产品稳定性；电气保护收光透镜设有凸出部与流道出入口配合，从而使得产品结构更加稳定；塑料主体由PPA塑料制作而成，从而强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性均较好，从而产品稳定性好；热沉由铜材制作而成，从而材料脆性小，生产加工便宜，而且导热效果好，使得产品稳定性好。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为贴片式紧凑型大功率LED光源的俯视图。

图2为图1的剖视图。

图3为贴片式紧凑型大功率LED光源的仰视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1-3，所述的一种贴片式紧凑型大功率LED光源包括塑料主体1，所述塑料主体1的中心嵌设有热沉2，所述热沉2的上下两侧分别显露于塑料主体1的上表面和下表面，所述热沉2的上侧设有LED发光芯片3，所述塑料主体1的上表面设有罩设在LED发光芯片3上的电气保护收光透镜4，所述塑料主体1内设有从塑料主体1侧边引出的引脚5，所述引脚5与LED发光芯片3电连接。

所述引脚5有四对，所述的四对引脚5沿塑料主体的中心线对称分布，各所述引脚5包括第一水平部51、自第一水平部51向下弯折延伸形成的折弯部52和自折弯部52水平延伸的第二水平部53，所述折弯部52隐藏于塑料主体1内部，从而杜绝了原有支架的引脚于塑料主体外部折弯而易变形现象，使得产品结构更加稳定。所述的四对引脚5的第一水平部51均嵌设在塑料主体1内且其上表面显露在塑料主体1的上表面，所述的四对引脚5的第一水平部51对称分布在显露在塑料主体1上表面的热沉2的两侧，所述第一水平部51通过金线6与LED发光芯片3电连接。所述的四对引脚5的第二水平部53嵌设在塑料主体1内且其底表面显露在塑料主体1的下表面，所述的四对引脚5的第二水平部53还延伸出塑料主体1外，用于测试以及焊接。

所述塑料主体1由PPA塑料或PCT塑料等制作而成，强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性均好，从而产品稳定性好。所述塑料主体1的顶面朝上延伸有环形装配凸台11，从而可以与模具紧配。所述环形装配凸台11环设于热沉2和第一水平部51的外围，所述环形装配凸台11的内侧设有与模具流道对接的两个流道出入口12，所述的两个流道出入口12沿塑料主体1的另一中心线对称设置，该另一中心线与四对引脚5的对称中心线垂直，所述电气保护收光透镜4与环形装配凸台11内侧配合，所述电气保护收光透镜4的两侧设有与流道出入口12配合的凸出部41，从而使得电气保护收光透镜4与环形装配凸台11稳定结合，使得产品结构更加稳定。

所述热沉2由铜材制作而成，从而导热效果好。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (5)

1.一种贴片式紧凑型大功率LED光源，包括塑料主体，所述塑料主体的中心嵌设有热沉，所述热沉的上下两侧分别显露于塑料主体的上表面和下表面，所述热沉的上侧设有LED发光芯片，所述塑料主体的上表面设有罩设在LED发光芯片上的电气保护收光透镜，所述塑料主体内设有从塑料主体侧边引出的引脚，所述引脚与LED发光芯片电连接，所述引脚包括第一水平部、自第一水平部向下弯折延伸形成的折弯部和自折弯部水平延伸的第二水平部，其特征在于：所述第一水平部通过金线与LED发光芯片电连接，所述折弯部隐藏于塑料主体内部。

2.如权利要求1所述的贴片式紧凑型大功率LED光源，其特征在于：所述引脚有四对，所述的四对引脚沿塑料主体的中心线对称分布，所述的四对引脚的第一水平部均嵌设在塑料主体内且其上表面显露在塑料主体的上表面，所述的四对引脚的第一水平部对称分布在显露在塑料主体上表面的热沉的两侧。

3.如权利要求2所述的贴片式紧凑型大功率LED光源，其特征在于：所述塑料主体的顶面朝上延伸有环形装配凸台，所述环形装配凸台环设于热沉和第一水平部的外围，所述环形装配凸台的内侧设有与模具流道对接的两个流道出入口，所述的两个流道出入口沿塑料主体的另一中心线对称设置，该另一中心线与四对引脚的对称中心线垂直，所述电气保护收光透镜与环形装配凸台内侧配合，所述电气保护收光透镜的两侧设有与流道出入口配合的凸出部。

4.如权利要求1或2或3所述的贴片式紧凑型大功率LED光源，其特征在于：所述塑料主体由PPA塑料或PCT塑料制作而成。

5.如权利要求1或2或3所述的贴片式紧凑型大功率LED光源，其特征在于：所述热沉由铜材制作而成。