CN204391151U - 一种贴片式紧凑型大功率led支架 - Google Patents
一种贴片式紧凑型大功率led支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204391151U CN204391151U CN201520088331.5U CN201520088331U CN204391151U CN 204391151 U CN204391151 U CN 204391151U CN 201520088331 U CN201520088331 U CN 201520088331U CN 204391151 U CN204391151 U CN 204391151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic body
- smd
- power led
- large power
- led support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种贴片式紧凑型大功率LED支架,包括塑料主体,所述塑料主体的中心嵌设有热沉,所述热沉的上下两侧分别显露于塑料主体的上表面和下表面,所述塑料主体内设有从塑料主体侧边引出的引脚,所述引脚包括第一水平部、自第一水平部向下弯折延伸形成的折弯部和自折弯部水平延伸的第二水平部,所述折弯部隐藏于塑料主体内部。本实用新型的一种贴片式紧凑型大功率LED支架杜绝了原有支架引脚于塑料主体外部折弯而易变形现象,使得产品结构更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及大功率LED装置技术领域,尤其涉及一种贴片式紧凑型大功率LED支架。
背景技术
现有大功率多颗芯片单点控制贴片式LED支架通常采用蝠翼型结构设计,主要由热沉、电气连接引脚、以及固定连接以上两部分的PPA塑料胶体三个部分组成。由于多颗芯片单点控制需引出多条电气连接引脚,引脚靠在外部折弯用以使引脚与热沉保持在同一水平面焊接位置。细长的引脚在支架生产过程中或者经过多道封装生产工艺后,引脚极易变形,不利于贴装焊接工作,需人工低效率作业,难以实现自动化大批量生产制造;而陶瓷基多颗芯片单点控制贴片式LED支架采用陶瓷基板上制作线路,陶瓷材料硬脆,生产加工设备昂贵,且ALN基板的导热系数170W/m*K与红铜400W/m*K的系数相比相差甚多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种贴片式紧凑型大功率LED支架,杜绝了原有支架引脚于塑料主体外部折弯而易变形现象,使得产品结构更加稳定。
为实现上述目的,本实用新型提供一种贴片式紧凑型大功率LED支架,包括塑料主体,所述塑料主体的中心嵌设有热沉,所述热沉的上下两侧分别显露于塑料主体的上表面和下表面,所述塑料主体内设有从塑料主体侧边引出的引脚,所述引脚包括第一水平部、自第一水平部向下弯折延伸形成的折弯部和自折弯部水平延伸的第二水平部,所述折弯部隐藏于塑料主体内部。
作为本实用新型的进一步改进,所述引脚有四对,所述的四对引脚沿塑料主体的中心线对称分布,所述的四对引脚的第一水平部均嵌设在塑料主体内且 其上表面显露在塑料主体的上表面,所述的四对引脚的第一水平部对称分布在显露在塑料主体上表面的热沉的两侧。
作为本实用新型的更进一步改进,所述塑料主体的顶面朝上延伸有环形装配凸台,所述环形装配凸台环设于热沉和第一水平部的外围,所述环形装配凸台的内侧设有与模具流道对接的两个流道出入口,所述的两个流道出入口沿塑料主体的另一中心线对称设置,该另一中心线与四对引脚的对称中心线垂直。
作为本实用新型的更进一步改进,所述塑料主体由PPA塑料或PCT塑料制作而成。
作为本实用新型的更进一步改进,所述热沉由铜材制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的一种贴片式紧凑型大功率LED支架由于折弯部隐藏于塑料主体内部,从而杜绝了易变形现象,使得产品结构更加稳定;塑料主体由PPA塑料制作而成,从而强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性均较好,从而产品稳定性好;热沉由铜材制作而成,从而材料脆性小,生产加工便宜,而且导热效果好,使得产品稳定性好。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为贴片式紧凑型大功率LED支架的俯视图。
图2为图1的剖视图。
图3为贴片式紧凑型大功率LED支架的仰视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1-3,所述的一种贴片式紧凑型大功率LED支架包括塑料主体1, 所述塑料主体1的中心嵌设有热沉2,所述热沉2的上下两侧分别显露于塑料主体1的上表面和下表面,所述塑料主体1内设有从塑料主体1侧边引出的引脚3。
所述引脚3有四对,所述的四对引脚3沿塑料主体的中心线对称分布,各所述引脚3包括第一水平部31、自第一水平部31向下弯折延伸形成的折弯部32和自折弯部32水平延伸的第二水平部33,所述折弯部32隐藏于塑料主体1内部,从而杜绝了原有支架的引脚于塑料主体外部折弯而易变形现象,使得产品结构更加稳定。所述的四对引脚3的第一水平部31均嵌设在塑料主体1内且其上表面显露在塑料主体1的上表面,作为焊盘使用。所述的四对引脚3的第一水平部31对称分布在显露在塑料主体1上表面的热沉2的两侧,所述的四对引脚3的第二水平部33嵌设在塑料主体1内且其底表面显露在塑料主体1的下表面,所述的四对引脚3的第二水平部33还延伸出塑料主体1外,用于测试以及焊接。
所述塑料主体1由PPA塑料或PCT塑料等制作而成,强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性均好,从而产品稳定性好。所述塑料主体1的顶面朝上延伸有环形装配凸台11,从而可以与模具紧配。所述环形装配凸台11环设于热沉2和第一水平部31的外围,所述环形装配凸台11的内侧设有与模具流道对接的两个流道出入口12,两个流道出入口12沿塑料主体1的另一中心线对称设置,该另一中心线与前述中心线垂直。
所述热沉2由铜材制作而成,从而导热效果好。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (5)
1.一种贴片式紧凑型大功率LED支架,包括塑料主体,所述塑料主体的中心嵌设有热沉,所述热沉的上下两侧分别显露于塑料主体的上表面和下表面,所述塑料主体内设有从塑料主体侧边引出的引脚,所述引脚包括第一水平部、自第一水平部向下弯折延伸形成的折弯部和自折弯部水平延伸的第二水平部,其特征在于:所述折弯部隐藏于塑料主体内部。
2.如权利要求1所述的贴片式紧凑型大功率LED支架,其特征在于:所述引脚有四对,所述的四对引脚沿塑料主体的中心线对称分布,所述的四对引脚的第一水平部均嵌设在塑料主体内且其上表面显露在塑料主体的上表面,所述的四对引脚的第一水平部对称分布在显露在塑料主体上表面的热沉的两侧。
3.如权利要求2所述的贴片式紧凑型大功率LED支架,其特征在于:所述塑料主体的顶面朝上延伸有环形装配凸台,所述环形装配凸台环设于热沉和第一水平部的外围,所述环形装配凸台的内侧设有与模具流道对接的两个流道出入口,所述的两个流道出入口沿塑料主体的另一中心线对称设置,该另一中心线与四对引脚的对称中心线垂直。
4.如权利要求1或2或3所述的贴片式紧凑型大功率LED支架,其特征在于:所述塑料主体由PPA塑料或PCT塑料制作而成。
5.如权利要求1或2或3所述的贴片式紧凑型大功率LED支架,其特征在于:所述热沉由铜材制作而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520088331.5U CN204391151U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种贴片式紧凑型大功率led支架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520088331.5U CN204391151U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种贴片式紧凑型大功率led支架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204391151U true CN204391151U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53363846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520088331.5U Active CN204391151U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种贴片式紧凑型大功率led支架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204391151U (zh) |
-
2015
- 2015-02-06 CN CN201520088331.5U patent/CN204391151U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204391151U (zh) | 一种贴片式紧凑型大功率led支架 | |
CN204391152U (zh) | 一种贴片式紧凑型大功率led光源 | |
CN103441085B (zh) | 一种芯片倒装bga封装方法 | |
CN203850288U (zh) | 一种带有分体散热片的塑封引线框架 | |
CN202252784U (zh) | 一种连接板 | |
CN108231977A (zh) | Led支架及其制造方法 | |
CN103441106A (zh) | 一种芯片倒装bga封装结构 | |
CN203850289U (zh) | 一种用于小功率电器的塑封引线框架 | |
CN204516746U (zh) | 可插拔fpc的指纹传感器封装结构 | |
CN103441080A (zh) | 一种芯片正装bga封装方法 | |
CN203850286U (zh) | 一种适用于高温环境的塑封引线框架 | |
CN205081116U (zh) | 一种新型半导体引线框架 | |
CN103441108A (zh) | 一种芯片正装bga封装结构 | |
CN203617282U (zh) | 一种用于小功率电器的引线框架 | |
CN206789536U (zh) | 大功率超薄整流芯片 | |
CN202042521U (zh) | Led封装支架及其单体、led封装结构 | |
CN203850285U (zh) | 一种加厚的塑封引线框架 | |
CN203850290U (zh) | 一种适用于高温电器设备的塑封引线框架 | |
CN103617984A (zh) | 一种塑封引线框架 | |
CN205211793U (zh) | 一种led支架 | |
CN203850275U (zh) | 一种用于较大功率电器的塑封引线框架 | |
CN203386797U (zh) | 一种耐高温led支架 | |
CN204747107U (zh) | 铝合金支架用挤压工装 | |
CN203850284U (zh) | 一种带口型槽的塑封引线框架 | |
CN103617987A (zh) | 一种用于小功率电器的塑封引线框架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |