CN204388956U - 一种凝汽器水位测量保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝汽器水位测量保护装置，包括凝汽器热井(1)、延伸管(2)、测量筒(3)、变送器(4)、外侧筒(5)、内侧筒(6)、正压引水管(7)和负压引水管(8)，所述凝汽器热井(1)的上部通过正压引水管(7)连接到测量筒(3)上部的内侧筒(6)，所述凝汽器热井(1)的底部通过负压引水管(8)连接到测量筒(3)下部的外侧筒(5)；所述延伸管(2)位于凝汽器热井(1)的底部，并与负压引水管(8)连通；所述内侧筒(6)的底部通过正压引水管(7)连接到变送器(4)上；所述外侧筒(5)的底部通过负压引水管(8)连接到变送器(4)上。采用此种凝汽器水位测量保护装置，实现了小改动解决大问题的实用技巧，成功解决了凝汽器热井水位测量过程中存在的凝汽器液位太高或太低的问题，且操作简单，实用性强。

Description

一种凝汽器水位测量保护装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂凝汽器水位测量控制技术领域，特别是一种凝汽器水位测量保护装置。

背景技术

火力发电厂凝汽器水位是一个重要的参数。现有一组机组安装有左右两个凝汽器水位测量测点，采用传统的差压测量方法，双筒平衡容器，利用水位—差压转换原理，将凝汽器内水与正压管水位差，通过差压变送器转换为4～20mA标准信号传给DCS系统，由DCS系统通过逻辑计算再标定水位，以实现凝汽器水位的测量。凝汽器的水位控制策略：采用常规的测点选择逻辑，两个测点在均判断为好质量的前提下采用二取均后的值进行凝汽器水位的控制。通过异常曲线很明显的发现异常点的变化速率在正常范围内，在1个多将近2小时的时间内慢慢降至0，在异常过程中均未超出量程范围，因此针对该种情况在对组态逻辑进行检查时发现两个测点的现有组态存在不合理的地方，根据目前常规的测点坏质量判断方法：测点越过高低限或速率变化大均不能对异常点作出坏质量判断并将该测点切除，从而造成现在一个测点水位异常缓慢降低的情况下，不能判断为坏质量，仍选择俩个水位测量点的均值作为输出。由于选择后的输出值持续偏低，使在自动状态下的凝汽器补水调门一直在向凝汽器补水，水位最高已超过了水位测量点的满量程。凝汽器补水调门切除自动的条件有：两个凝汽器水位均坏质量或执行器指令与反馈偏差大。

根据凝汽器液位的增长情况可产生如下危害：

1、如果淹没了冷却水管，则过冷度增加，特别由于冷却水是由下部进入的，温差较大，导致凝结水降温较明显，同时凝泵工作负担增大，电流增加，对凝泵运行不利；

2、如果再高，将导致蒸汽凝结空间减少，真空下降；

3、再高到淹没了射水泵或者真空泵的抽气管道将导致大量的水从抽气管道抽出，真空泵汽水分离器罐喷水；射水池满水等等，然后真空急剧下降；

4、液位持续再增高的话甚至导致汽轮机进水；

5、水位过低易造成凝泵汽蚀，甚至打不出水来，最终凝结水无法排出，破坏凝泵密封，漏空气使凝泵工作异常，轴封加热器冷却水量不足，热效率下降，低加也如此，水位过低，凝泵出口压力过低，会导致采用凝结水作为工作水的设备工作异常，如给水泵机械密封水，或者抽汽逆止阀水压联动装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种凝汽器水位测量保护装置，包括凝汽器热井1、延伸管2、测量筒3、变送器4、外侧筒5、内侧筒6、正压引水管7和负压引水管8，所述凝汽器热井1的上部通过正压引水管7连接到测量筒3上部的内侧筒6，所述凝汽器热井1的底部通过负压引水管8连接到测量筒3下部的外侧筒5；所述延伸管2位于凝汽器热井1的底部，并与负压引水管8连通；所述内侧筒6的底部通过正压引水管7连接到变送器4上；所述外侧筒5的底部通过负压引水管8连接到变送器4上。

优选地，所述延伸管2的高度不小于2cm。

优选地，所述外侧筒5的标准液位高度应根据机组的大小来确定。

优选地，所述内侧筒6的标准液位高度应根据机组的大小来确定。

本实用新型提出的凝汽器水位测量保护装置，实现了小改动解决大问题的实用技巧，成功解决了上述存在的问题，且操作简单，实用性强。

附图说明

图1是凝汽器热井一个水位测量点的安装简图。

图2是凝汽器热井全部水位测量点的安装简图。

附图标记说明：

1 凝汽器热井          2 延伸管

3 测量筒            4 变送器

5 外侧筒           6 内侧筒

7 正压引水管        8 负压引水管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是针对附图的方向而言的。

如图1所示，本实用新型提出了一种凝汽器水位测量保护装置，包括凝汽器热井1、延伸管2、测量筒3、变送器4、外侧筒5、内侧筒6、正压引水管7和负压引水管8，所述凝汽器热井1的上部通过正压引水管7连接到测量筒3上部的内侧筒6，所述凝汽器热井1的底部通过负压引水管8连接到测量筒3下部的外侧筒5；所述延伸管2位于凝汽器热井1的底部，并与负压引水管8连通；所述内侧筒6的底部通过正压引水管7连接到变送器4上；所述外侧筒5的底部通过负压引水管8连接到变送器4上。

具体地，为了防止堵塞，所述延伸管2的高度不小于2cm。

具体地，为了凝汽器热井1的正常运行，所述外侧筒5和内侧筒6的标准液位高度范围应根据机组的大小来确定。

连接关系如图1所示，在机组运行过程中，测量筒3内部内侧筒6与凝汽器热井1通过正压引水管7连通，能够测定出凝汽器热井1中蒸汽冷却产生的液位，测量筒3外部外侧筒5与凝汽器热井1通过负压引水管8连通，能够测定出凝汽器热井1的实际液位，然后将测量得到的液位差输送到变送器4。

图2是凝汽器热井1全部水位测量点的安装简图，具体连接细节如图1所示。若两个测量点的液位偏差大于等于100，系统就会自动切除有问题的测点，并输出声音报警，提醒运行人员。

综上，本实用新型提出的凝汽器水位测量保护装置，实现了小改动解决大问题的实用技巧，成功解决了上述存在的问题，且操作简单，实用性强。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种凝汽器水位测量保护装置，其特征在于，包括凝汽器热井(1)、延伸管(2)、测量筒(3)、变送器(4)、外侧筒(5)、内侧筒(6)、正压引水管(7)和负压引水管(8)，所述凝汽器热井(1)的上部通过正压引水管(7)连接到测量筒(3)上部的内侧筒(6)，所述凝汽器热井(1)的底部通过负压引水管(8)连接到测量筒(3)下部的外侧筒(5)；所述延伸管(2)位于凝汽器热井(1)的底部，并与负压引水管(8)连通；所述内侧筒(6)的底部通过正压引水管(7)连接到变送器(4)上；所述外侧筒(5)的底部通过负压引水管(8)连接到变送器(4)上。

2.根据权利要求1所述的凝汽器水位测量保护装置，其特征在于，所述延伸管(2)的高度不小于2cm。

3.根据权利要求1所述的凝汽器水位测量保护装置，其特征在于，所述外侧筒(5)的标准液位高度应根据机组的大小来确定。

4.根据权利要求1所述的凝汽器水位测量保护装置，其特征在于，所述内侧筒(6)的标准液位高度应根据机组的大小来确定。