CN207256649U - 微压水喷射真空系统 - Google Patents
微压水喷射真空系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207256649U CN207256649U CN201720862140.9U CN201720862140U CN207256649U CN 207256649 U CN207256649 U CN 207256649U CN 201720862140 U CN201720862140 U CN 201720862140U CN 207256649 U CN207256649 U CN 207256649U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- vacuum
- separation tank
- water
- water separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供的微压水喷射真空系统，包括真空形成模块、真空模块及连接管路，所述真空模块包括汽水分离罐和排水罐，汽水分离罐和排水罐上部通过带阀气管相连、下部通过带阀水管相连，所述真空形成模块包括利用低压车间冷却循环回水势能形成负压的射流装置和用于回收冷却循环回水的冷却塔，所述汽水分离罐与射流装置相连。本实用新型的有益效果：装置运行维护简单、运行时不需耗费电能，无动力部件、无磨损、安全可靠性高、系统真空度稳定，采用PLC自动控制系统，可实现无人值守运行。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎生产设备，尤其是涉及微压水喷射真空系统。
背景技术
轮胎硫化过程中需要往胶囊内充入大量的蒸汽和热水，而在硫化结束后为使轮胎顺利从硫化机中取出，需要对胶囊进行抽真空。目前轮胎厂采用的抽真空方式为：采用水环真空泵直接将胶囊内混有大量蒸汽的水进行抽真空。水环真空泵抽真空存在以下缺点：效率低，一般在30％左右；叶轮、轴承、机封等易损件，运行一段时间需要更换保养，且内部结构容易结垢、堵塞，增大了设备维护人员的工作量；由真空系统排出的水蒸气，造成白色污染。
中国专利文献中，公开号为CN102101336A、发明名称为“子午轮胎硫化系统抽真空装置”的发明专利公开了一种技术方案，包括低真空罐、抽真空管道，喷淋器垂直安装在水箱的上部、水箱上装有竖直向上的排空管道，水箱底部装有循环水泵，循环水管连接循环水泵和喷淋器。上述技术方案虽然设备简单，能够连续运行、投资少维护方便，但本技术方案中喷淋器所需的水需要水泵运转提供，耗电量大。
实用新型内容
本实用新型提供了微压水喷射真空系统，目的是解决泵抽真空浪费能源问题，实现整个装置无可动部件、无磨损、安全可靠性高。
本实用新型提供的微压水喷射真空系统，包括真空形成模块、真空模块及连接管路，所述真空模块包括汽水分离罐和排水罐，汽水分离罐和排水罐上部通过带阀气管相连、下部通过带阀水管相连，所述真空形成模块包括利用低压车间冷却循环回水势能形成负压的射流装置和用于回收冷却循环回水的冷却塔，所述汽水分离罐与射流装置相连。
和现有技术相比，本方案基于轮胎厂冷却循环回水再利用及无动力抽真空的构思，设计了硫化抽真空装置，利用射流装置和冷却循环回水的势能产生负压，实现汽水分离罐的抽真空。同时，为了保证在真空状态下，汽水分离罐的水能够排出，设置了排水罐；排水罐一侧通过阀与汽水分离罐相连，另一侧通过阀与外界相连。汽水分离罐需要排水时，先将连接汽水分离罐和排水罐的气管阀门打开，气压相同后打开水管阀门，排水完毕后将阀门关闭。排水罐排水时确保与汽水分离罐相连管路的阀门均关闭，打开与外界相通的气阀后，再打开水阀。本技术方案运行时不需要耗费能源、无动力部件且能在不破坏系统真空度的情况下将热水排出。
基于上述方案，本实用新型还做出了如下改进：
所述车间冷却循环回水的流量≥400m3/h，本改进方案利用轮胎厂内0.05MPa～0.1MPa低 压车间冷却循环回水的势能通过射流装置形成负压，冷却循环回水量根据真空度的需求设定。
所述汽水分离罐的容量大于排水罐，二者底部处于同一水平面时汽水分离罐高于排水罐。
所述汽水分离罐和排水罐内均设有液位传感器。
还包括PLC控制系统，用于控制阀的状态。
本实用新型的有益效果：装置运行维护简单、运行时不需耗费电能，无动力部件、无磨损、安全可靠性高、系统真空度稳定，采用PLC自动控制系统，可实现无人值守运行。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
1、射流装置，2、冷却塔，3、汽水分离罐，4、排水罐，5、气阀，6、水阀，7、液位传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，不能理解为对本实用新型具体保护范围的限定。
实施例
参照图1，微压水喷射真空系统，包括真空形成模块、真空模块及连接管路。真空模块包括汽水分离罐3和排水罐4，汽水分离罐3和排水罐4上部通过带气阀5气管相连、下部通过带水阀6水管相连；汽水分水罐3与动力站抽真空总管连接；排水罐4还通过带气阀5气管、带水阀6水管与外界相连，以便在不破坏真空度的情况下将水排出。真空形成模块包括利用低压车间冷却循环回水势能形成负压的射流装置1和用于回收冷却水的冷却塔2，汽水分离罐3与射流装置1相连。车间冷却循环回水水量≥400m3/h，车间冷却循环回水一部分通过管路与射流装置1相连，另一部分通过管路与冷却塔2相连。汽水分离罐3的容量大于排水罐4，二者底部处于同一水平面时汽水分离罐3高于排水罐4。汽水分离罐3和排水罐4内均设有液位传感器7。还包括PLC控制系统，用于控制阀的状态。
Claims (5)
1.微压水喷射真空系统，包括真空形成模块、真空模块及连接管路，所述真空模块包括汽水分离罐和排水罐，汽水分离罐和排水罐上部通过带阀气管相连、下部通过带阀水管相连，其特征在于：所述真空形成模块包括利用低压冷却循环回水势能形成负压的射流装置和用于回收冷却循环回水的冷却塔，所述汽水分离罐与射流装置相连。
2.根据权利要求1所述的微压水喷射真空系统，其特征在于：所述低压冷却循环回水的压力为0.05～0.1MPa，水量≥400m3/h。
3.根据权利要求1或2所述的微压水喷射真空系统，其特征在于：所述汽水分离罐的容量大于排水罐，二者底部处于同一水平面时汽水分离罐高于排水罐。
4.根据权利要求1或2所述的微压水喷射真空系统，其特征在于：所述汽水分离罐和排水罐内均设有液位传感器。
5.根据权利要求1或2所述的微压水喷射真空系统，其特征在于：还包括PLC控制系统，用于控制阀的状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720862140.9U CN207256649U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 微压水喷射真空系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720862140.9U CN207256649U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 微压水喷射真空系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207256649U true CN207256649U (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61926965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720862140.9U Active CN207256649U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 微压水喷射真空系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207256649U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109795059A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-24 | 朝阳浪马轮胎有限责任公司 | 一种硫化抽真空系统自动排水方法 |
-
2017
- 2017-07-17 CN CN201720862140.9U patent/CN207256649U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109795059A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-24 | 朝阳浪马轮胎有限责任公司 | 一种硫化抽真空系统自动排水方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203948746U (zh) | 智能灌溉控制阀门 | |
| CN207256649U (zh) | 微压水喷射真空系统 | |
| CN206315606U (zh) | 一种盐酸装车酸雾治理装置 | |
| CN202630030U (zh) | 智能化多效虹吸凝水蒸汽回收机 | |
| CN203222269U (zh) | 新型伴热污油回收装置 | |
| CN203046232U (zh) | 一种真空定径箱的水位自动控制装置 | |
| CN210461042U (zh) | 一种焦化脱硫系统泵冷却水应急处理装置 | |
| CN204574918U (zh) | 冷却塔真空上水系统 | |
| CN204784233U (zh) | 一种循环式轴承座 | |
| CN204456383U (zh) | 一种射水箱溢流水回收装置 | |
| CN202542245U (zh) | 凝结水回收储罐 | |
| CN203809069U (zh) | 一种直接空冷机组轴封加热器疏水回收装置 | |
| CN202425565U (zh) | 用蒸汽抽真空并兼作加热热媒的脱气装置 | |
| CN207317561U (zh) | 一种用于不洁蒸汽发电简易后路抽真空装置 | |
| CN202144759U (zh) | 一种新型空气冷却器冷却水系统 | |
| CN207246797U (zh) | 一种埋地沼气管道凝结水回收系统 | |
| CN109777522A (zh) | 煤焦化半负压脱苯装置 | |
| CN206111569U (zh) | 智能控制农用水泵 | |
| CN206032278U (zh) | 一种补水节流软水罐 | |
| CN206280653U (zh) | 一种供水管路系统自动排气装置 | |
| CN204874362U (zh) | 一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统 | |
| CN205638936U (zh) | 真空泵新型废水回收系统 | |
| CN104864765A (zh) | 冷却塔真空上水系统 | |
| CN205135933U (zh) | 液体中转自动化控制系统 | |
| CN209861870U (zh) | 一种棉田滴灌供水自动化节水控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |