CN204388471U - 一种真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥箱技术领域，特别涉及一种真空干燥箱，其包括物料盒以及开设有真空腔的箱体，且真空腔内具有放置物料盒的结构，所述物料盒包括用于承载物料的承载底板以及用于为所述承载底板上的物料加热的加热片，该真空干燥箱还包括控制装置及由控制装置供电的插座且该插座位于真空腔内壁上，物料盒上具有与插座相配并与加热片电连接的插头；本实用新型提供一种干燥效率高、干燥时间短，以及能有效降低干燥成本的真空干燥箱。

Description

一种真空干燥箱

技术领域

本实用新型属于干燥箱技术领域，特别涉及一种真空干燥箱。

背景技术

现有技术的真空干燥箱，其包括有用于放置物料的真空腔，以及布置在真空腔周围的发热丝。使用时，真空干燥箱通过发热丝发热给置于真空腔的物料进行加热，以对物料进行干燥，又由于真空的热传导效率较低，因此真空干燥箱还需要往真空腔中充入干燥的氮气，以提高热传导热效率及干燥效率。

上述现有技术中，干燥的氮气在真空腔静置一定的时间之后，吸收了一定量的水蒸汽，就需要把该氮气抽走，然后继续充入干燥的氮气，如此反复循环。而在抽走氮气的这个时间段内真空干燥箱的干燥效率会下降，且一次物料的干燥需要多次循环充放氮气及加热，因此，现有技术的真空干燥箱存在不能充分利用物料在真空腔内的干燥时间，即存在干燥时间过长、干燥效率低的问题，以及在反复充放氮气及加热过程中还要对新充入的干燥的氮气重新加热，需要耗费大量的电能并导致成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种干燥效率高、干燥时间短，以及能有效降低干燥成本的真空干燥箱。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提供一种真空干燥箱，包括物料盒以及开设有真空腔的箱体，且所述真空腔内具有放置所述物料盒的结构，所述物料盒包括用于承载物料的承载底板以及用于为所述承载底板上的物料加热的加热片；

该真空干燥箱还包括控制装置及由所述控制装置供电的插座且该插座位于真空腔内壁上；所述物料盒上具有与所述插座相配并与加热片电连接的插头。

其中，所述物料盒还包括隔物组件，所述隔物组件包括多个并排设置的隔板，相邻隔板之间形成有用于存放物料的储物格，每一储物格放置均设置有加热片，且所述加热片贴设于所述隔板。

其中，所述隔物组件的两端穿设有导向轴，所述隔物组件中的隔板可沿所述导向轴滑动；

所述隔物组件的一侧边设置有侧面把手，以调整所述隔物组件中隔板之间的间距。

其中，所述导向轴的两端设置有用于锁定所述隔板的锁紧装置。

其中，所述隔板为高导热系数的铝材制成。

其中，所述物料盒还包括固定于承载底板、并依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，且围成用于容置物料的容置空间。

其中，所述第二侧板和所述第四侧板的外侧均设置有用于提携所述物料盒的提携把手；

所述第一侧板外侧设置有正面把手，以便于将所述物料盒推入及取出所述真空腔。

其中，该真空干燥箱还设置有导向装置，所述导向装置包括导向孔组件，以及与导向孔组件相配合的导向杆组件，所述导向孔组件固定于所述物料盒，并置于所述电连接器附近，所述导向杆组件固定于所述箱体。

其中，所述真空腔内具有多组放置所述物料盒的结构以及多个对应的插座；

所述箱体设有用于支撑所述物料盒的支撑导轨，所述支撑导轨设置有多个滚轮，并通过所述滚轮与所述承载底板滚动接触。

其中，所述加热片直接接触或通过高导热材料接触物料。

采用上述技术方案以后，本实用新型可以获得以下有益技术效果：通过加热片置于物料盒，相对于现有技术，加热片与物料之间的间距缩短，传热效率较高，物料能够快速地被加热，也即相应地提高了对物料的干燥效率，因此具有干燥效率高、干燥时间短等特点，另一方，由于加热片能够直接接触物料并进行加热，不需要像现有技术中那样要反复加热干燥氮气，而是在对物料加热一定时间后，直接抽出物料中散发出的水蒸气即可，避免了现有技术中需要反复充抽氮气的过程，也不需反复对氮气进行加热，避免热能的损失，也即避免了电能的损失，有效地降低了干燥成本。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例箱体1的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例物料盒2的结构示意图。

图5为图4中C的放大结构示意图。

图6为图4中D的放大结构示意图。

图1至图6中包括：

1-箱体、11-真空腔；

2-物料盒、21-承载底板、22-第一侧板、23-第二侧板、24-第三侧板、25-第四侧板、221-正面把手、251-提携把手、31-隔板、32-导向轴、33-锁紧装置、34-侧面把手；

4-加热片、61-插头、62-插座、71-导向孔组件、72-导向杆组件；

8-支撑导轨、81-滚轮；

9-物料。

具体实施方式

为了解决现有技术干燥效率低及干燥成本等的问题，本实用新型提出一种真空干燥箱，通过加热片放置于物料盒，提高加热效率及干燥效率，且也避免了现有技术中需要反复充抽氮气的过程，有效降低干燥成本。

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种真空干燥箱，包括箱体1和物料盒2，参见图1和图4，物料盒2开设有真空腔11，该真空腔11内具有多组放置物料盒2的结构，放置多个物料盒2可提高一次干燥物料9的量。

如图4所示，物料盒2包括第一侧板22、第二侧板23、第三侧板24、第四侧板25和承载底板21，第一侧板22、第二侧板23、第三侧板24、第四侧板25依次连接并固定于承载底板21上，且围成以承载底板21作为支撑底板的用于容置物料9的容置空间，围成一个环绕的容置空间使物料9不易从物料盒2脱落。

进一步地，物料盒2包括隔物组件，隔物组件包括多个并排设置的隔板31，本实施例中隔板31的走向是从第一侧板22走向第三板侧，且相邻隔板31之间形成有用于存放物料9的储物格，每一储物格放置均设置有一片加热片4，且加热片4贴设于一个隔板31上。且隔物组件的两端穿设有导向轴32，隔物组件中的隔板31可沿导向轴32滑动，隔物组件的一侧边设置有侧面把手34，以便于工作人员能够施加一定的外力调整隔物组件中隔板31之间的间距，在隔板31之间的间距后由设置于导向轴32两端的锁紧装置33进行锁定，该锁紧装置33参见图5所示。

如图2和图6所示，该真空干燥箱还包括控制装置及由控制装置供电的插座62且该插座62位于真空腔11内壁上，每个用于放置所述物料盒2的结构均具有对应的插座62，物料盒2上则具有与插座62相配并与加热片4电连接的插头61。

本实施例还对其他结构进行了进一步的优选，如图4所示，在第二侧板23和第四侧板25的外侧均设置有用于提携物料盒2的提携把手251，便于物料盒2在箱体1外时的提携。

第一侧板22外侧设置有正面把手221，以便于将物料盒2推入及取出真空腔11。

该真空干燥箱还设置有导向装置，导向装置包括导向孔组件71，以及与导向孔组件71相配合的导向杆组件72，导向孔组件71固定于物料盒2，并置于插头61附近，导向杆组件72固定于箱体1，使插头61与插座62能够顺利对接，以提高物料盒2的放置效率。

箱体1设有用于支撑物料盒2的支撑导轨8，如图1和图3所示，支撑导轨8设置有多个滚轮81，并通过滚轮81与承载底板21滚动接触，由于滚动摩擦的摩擦系数较小，便于工作人员使用较小的作用力即可将物料盒2推入或取出真空腔11。

针对具有上述结构的实施例，以下对该实施例的使用过程进行描述：

(1)对于将物料9置入真空腔11的过程：

首先，根据物料9及储物格的大小情况，将相应物料9存放于物料盒2中的储物格中，其次，通过侧面把手34调整储物格的大小以确保加热片4直接接触物料9，并通过锁紧装置33进行锁定，然后，工作人员通过提携把手251将物料盒2提起，并将物料盒2的第三侧板24的那一端先放置于箱体1的支撑导轨8上，支撑导轨8在第三侧板24的一端对物料盒2起到了支撑作用，最后，工作人员在物料盒2的第一侧板22这一端对正面把手221施加朝向真空腔11的作用力，并直至电连接器61于电插接器62顺利对接，如此重复，以将真空腔11放满相应数量的物料盒2。

(2)对于将物料9进行干燥的过程：

首先，将真空腔11密封，其次，通过控制装置控制加热片4进行加热。

此过程中由于加热片4置于物料盒2，相对于现有技术，加热片4与物料9之间的间距缩短，传热效率较高，物料9能够快速地被加热，也即相应地提高了对物料9的干燥效率，因此具有干燥效率高、干燥时间短等特点，另一方，由于加热片4能够直接接触物料9并进行加热，不需要像现有技术中那样要反复加热干燥氮气，而是在对物料9加热一定时间后，直接抽出物料9中散发出的水蒸气即可，避免了现有技术中需要反复充抽氮气的过程，也不需反复对氮气进行加热，避免热能的损失，也即避免了电能的损失，有效地降低了干燥成本。

(3)对于将物料9取出真空腔11的过程：

该过程是将物料9置入真空腔11的逆向过程，可参加将物料9置入真空腔11的过程，在此不再赘述。

最后，本实施例中的加热片4可直接接触或通过高导热材料接触物料9，直接进行导热，可进一步提高加热效率及干燥效率，其中，在实际应用中承载底板21或隔板31可以采用高导热材料制成。

综上所述，本实用新型的主要设计在于通过加热片置于物料盒，提高加热效率及干燥效率，且也避免了现有技术中需要反复充抽氮气的过程，有效降低干燥成本，因此，在不脱离本实用新型原理的前提下，本领域技术人员应理解，可以根据上述说明加以改进或变换，在没有做出创造性劳动的前提下做出的改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空干燥箱，包括物料盒(2)以及开设有真空腔(11)的箱体(1)，且所述真空腔(11)内具有放置所述物料盒(2)的结构，其特征在于：所述物料盒(2)包括用于承载物料(9)的承载底板(21)以及用于为所述承载底板(21)上的物料(9)加热的加热片(4)；

该真空干燥箱还包括控制装置及由所述控制装置供电的插座(62)且该插座(62)位于真空腔内壁上；所述物料盒(2)上具有与所述插座(62)相配并与加热片(4)电连接的插头(61)。

2.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述物料盒(2)还包括隔物组件，所述隔物组件包括多个并排设置的隔板(31)，相邻隔板(31)之间形成有用于存放物料(9)的储物格，每一储物格放置均设置有加热片(4)，且所述加热片(4)贴设于所述隔板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述隔物组件的两端穿设有导向轴(32)，所述隔物组件中的隔板(31)可沿所述导向轴(32)滑动；

所述隔物组件的一侧边设置有侧面把手(34)，以调整所述隔物组件中隔板(31)之间的间距。

4.根据权利要求3所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述导向轴(32)的两端设置有用于锁定所述隔板(31)的锁紧装置(33)。

5.根据权利要求2所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述隔板(31)为高导热系数的铝材制成。

6.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述物料盒(2)还包括固定于承载底板(21)、并依次连接的第一侧板(22)、第二侧板(23)、第三侧板(24)和第四侧板(25)，且围成用于容置物料(9)的容置空间。

7.根据权利要求6所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述第二侧板(23)和所述第四侧板(25)的外侧均设置有用于提携所述物料盒(2)的提携把手(251)；

所述第一侧板(22)外侧设置有正面把手(221)，以便于将所述物料盒(2)推入及取出所述真空腔(11)。

8.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征在于：该真空干燥箱还设置有导向装置，所述导向装置包括导向孔组件(71)，以及与导向孔组件(71)相配合的导向杆组件(72)，所述导向孔组件(71)固定于所述物料盒(2)，并置于所述插头(61)附近，所述导向杆组件(72)固定于所述箱体(1)。

9.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述真空腔(11)内具有多组放置所述物料盒(2)的结构以及多个对应的插座(62)；

所述箱体(1)设有用于支撑所述物料盒(2)的支撑导轨(8)，所述支撑导轨(8)设置有多个滚轮(81)，并通过所述滚轮(81)与所述承载底板(21)滚动接触。

10.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征在于：所述加热片(4)直接接触或通过高导热材料接触物料(9)。