CN205811008U - 软包电芯模组散热结构 - Google Patents

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张微中
鲍添增
巢亚军
朱广焱
杨庆亨
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Abstract

本实用新型公开了一种软包电芯模组散热结构。它包括多块电芯以及多片槽型结构的散热片，多片散热片并列排布并在每片散热片内分别安置有两块电芯，每片散热片中位于外侧的电芯靠压在相邻的散热片的外端面上，最外侧的散热片的两侧设置有挡板，两侧的挡板之间设置有螺杆，散热片的顶部设置有盖板，散热片的底部设置有底板。采用上述的结构后，在减少散热片使用的同时，也保证了散热的效果；散热片的热量通过侧面的翅片与空气对流散热以及通过底部折弯段与电池模块底部的大铝板接触散热，提高了导热速率；散热片底部均与模块底部大铝板接触，提高了模块温度均一性，延长了电池模块使用寿命；同时散热片也承担了外壳的作用，对电芯起到了较好的防护。

Description

软包电芯模组散热结构
技术领域
本实用新型涉及一种软包装动力电池模组所用的散热片，具体地说是一种软包电芯模组散热结构。
背景技术
目前的软包动力电池多采用堆叠式的组合方式，处于模块最中间的电池热量最难导出，温度会最高，模块最外面的电池由于另一面没有产热的电池，热量积聚少，温度会相对较低；模块的温度分布会形成较大的梯度，从中间开始往两边，温度逐渐降低，形成较大的温差；较大温差会导致动力电池使用寿命加速下降，另外现有的散热片没有对电池进行包裹，接触面积小，功能单一，没有承担电池外壳的防护作用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热能力强，防护性好的软包电芯模组散热结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的软包电芯模组散热结构，包括多块电芯以及多片槽型结构的散热片，多片散热片并列排布并在每片散热片内分别安置有两块电芯，每片散热片中位于外侧的电芯靠压在相邻的散热片的外端面上，最外侧的散热片的两侧设置有挡板，两侧的挡板之间设置有螺杆，散热片的顶部设置有盖板，所述散热片的底部设置有底板。
每片所述散热片的两侧均设置有向外弯折的翻边。
所述翻边上设置有限位槽，所述螺杆串接在两侧的挡板之间并通过限位槽限位。
所述散热片的底部还设置有向槽内折弯的底部折弯段。
所述散热片的表面喷涂有绝缘保护涂层。
所述底板上设置有与底部折弯段配合的硅胶导热片。
采用上述的结构后，由于设置的多片并列排布的散热片以及每片散热片内分别安置的两块电芯，由此使每两个电池共用一片散热片，包裹散热片后的电芯进行叠加这样每个电芯表面都能接触到散热片，使得电芯产生的热量传导给散热片，这样在减少散热片使用的同时，也保证了散热的效果；另外，散热片的两侧设置有翻边以及底部设置有底部折弯段可使散热片的热量通过侧面的翅片（翻边）与空气对流散热以及通过底部折弯段（铝板）与电池模块底部的大铝板接触散热，提高了导热速率；因所有的散热片底部均与模块底部大铝板接触，这样所有的铝片都会与底部大铝板发生热交换，最终达到热平衡，大幅的减少电池的温度梯度，提高了模块温度均一性，延长了电池模块的使用寿命；同时散热片也承担了外壳的作用，防止了外部硬物刺伤电芯表面，对电芯起到了较好的防护。
附图说明
图1为本实用新型中单片散热片的结构示意图；
图2为本实用新型中多片散热片与电芯安装状态的分解图；
图3为本实用新型软包电芯模组散热结构的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的软包电芯模组散热结构作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的软包电芯模组散热结构，包括多块电芯1以及多片槽型结构的散热片2，所说的散热片2由铝合金材料制成，热导率为180W/m.K，表面喷涂有绝缘保护涂层：其厚度为0.05mm~0.1mm，耐压等级达AC3000V，保证电池与散热片之间有足够可靠的绝缘性能，有效的避免了电池和散热片短路的风险，提高了电池模组的可靠性；多片散热片2并列排布并在每片散热片内分别安置有两块电芯1，每片散热片2中位于外侧的电芯靠压在相邻的散热片的外端面上，最外侧的散热片的两侧设置有挡板3，两侧的挡板3之间设置有螺杆4，散热片2的顶部设置有盖板5，散热片2的底部设置有底板6。
进一步地，所说的每片散热片2的两侧均设置有向外弯折的翻边（翅片）7，增加了散热片与空气对流的接触表面积，提高了散热速率；翻边7上设置有限位槽8，螺杆4串接在两侧的挡板之间并通过限位槽8限位，由此使多片散热片在垂直方向上进行了固定限位，防止了散热片上下左右移动；散热片2的底部还设置有向槽内折弯的底部折弯段9，该折弯段用于保护电芯的底部不受损伤，同时用于将热量传递至底部大铝板（图中未示出），底板6上设置有与底部折弯段配合的硅胶导热片。

Claims (6)

1.一种软包电芯模组散热结构，其特征在于：包括多块电芯（1）以及多片槽型结构的散热片（2），多片所述散热片（2）并列排布并在每片所述散热片内分别安置有两块电芯（1），每片所述散热片（2）中位于外侧的电芯靠压在相邻的散热片的外端面上，最外侧的散热片的两侧设置有挡板（3），两侧的挡板（3）之间设置有螺杆（4），所述散热片（2）的顶部设置有盖板（5），所述散热片（2）的底部设置有底板（6）。
2.按照权利要求1所述的软包电芯模组散热结构，其特征在于：每片所述散热片（2）的两侧均设置有向外弯折的翻边（7）。
3.按照权利要求2所述的软包电芯模组散热结构，其特征在于：所述翻边（7）上设置有限位槽（8），所述螺杆（4）串接在两侧的挡板之间并通过限位槽（8）限位。
4.按照权利要求3所述的软包电芯模组散热结构，其特征在于：所述散热片（2）的底部还设置有向槽内折弯的底部折弯段（9）。
5.按照权利要求4所述的软包电芯模组散热结构，其特征在于：所述散热片（2）的表面喷涂有绝缘保护涂层。
6.按照权利要求4所述的软包电芯模组散热结构，其特征在于：所述底板（6）上设置有与底部折弯段配合的硅胶导热片。
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