CN204386958U - 用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵 - Google Patents
用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204386958U CN204386958U CN201420868525.2U CN201420868525U CN204386958U CN 204386958 U CN204386958 U CN 204386958U CN 201420868525 U CN201420868525 U CN 201420868525U CN 204386958 U CN204386958 U CN 204386958U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water tank
- centrifugal pump
- changes
- condensation device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵,包括第一离心泵、第一水箱、喷射管、真空室、第一冷凝装置、第二冷凝装置、第二水箱和第二离心泵,所述第一冷凝装置安装在所述第一水箱内,所述第一水箱的上部设置的换水进水口与所述第二离心泵的出水口连接,所述第二离心泵的进水口与所述第二水箱的下部设置的换水出水口连接,所述第一水箱下部设置的换水出水口与所述第二水箱的上部设置的换水进水口连通,所述第二冷凝装置安装在所述第二水箱内。本实用新型通过在水箱底部设置冷却装置,将水箱内的水温降低,同时当第一水箱内温度过高时可将第一水箱与第二水箱内的水互换,使两个水箱内的水可以循环利用,降低了生产成本和环保处理的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冲式真空泵,尤其涉及一种用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵。
背景技术
传统水冲式真空泵在使用过程中为了维持泵的真空度需不断的往水箱中补充凉水控制水温,同时排出热水,造成在实际使用中用水及排水量较大,不但提高了生产成本也增加了环保处理的压力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵,包括第一离心泵、第一水箱、喷射管和真空室,所述第一水箱的出水口与所述第一离心泵的进水口连接,所述第一离心泵的出水口与所述喷射管的进水口连接,所述真空室与所述喷射管的进气口连接,所述喷射管的出水管与所述第一水箱连通,所述真空泵还包括第一冷凝装置、第二冷凝装置、第二水箱和第二离心泵,所述第一冷凝装置安装在所述第一水箱内,所述第一水箱的上部设置的换水进水口与所述第二离心泵的出水口连接,所述第二离心泵的进水口与所述第二水箱的下部设置的换水出水口连接,所述第一水箱下部设置的换水出水口与所述第二水箱的上部设置的换水进水口连通,所述第二冷凝装置安装在所述第二水箱内。
此结构的作用是当真空泵在进行工作时,使用第一冷凝装置对第一水箱内的水温进行冷却,减少其排放次数,当第一水箱内水温高至第一冷凝装置无法良好的对其降温时,只需将第二水箱内的冷水与第一水箱内的热水进行交换后,即可以继续正常工作。
具体地,所述第一冷凝装置和所述第二冷凝装置均由冷凝管和冷凝器组成,所述冷凝管呈“S”形分别设置在所述第一水箱和所述第二水箱底部,并分别从所述第一水箱和所述第二水箱的上部伸出与所述冷凝器连接。
因为是利用离心泵将水箱底部的水泵送至喷射管,所以将冷却装置的冷凝管设置在水箱底部,更能够达到降温的目的。
作为优选,所述冷凝管为耐腐蚀的钢衬聚丙烯冷凝管。
进一步,还包括温度传感器、控制器和电磁阀,所述温度传感器设置在第一水箱的内,所述电磁阀设置在所述第一水箱的换水出水口与所述第二水箱的换水进水口之间的管道上,所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接,所述控制器的控制信号输出端分别与所述第二离心泵的控制信号输入端和所述电磁阀的控制信号输入端连接。
温度传感器用于检测第一水箱内的水温,当其高至需要更换时,控制器发出控制信号控制电磁阀打开,同时第二离心泵开始工作,即可以将第二水箱内的低温水与第一水箱内的高温水进行互换,使高温水在第二水箱内继续进行冷却。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵通过在水箱底部设置冷却装置,达到在将水箱内的水温降低的目的,同时当第一水箱内温度过高时可以通过控制器控制将第一水箱与第二水箱内的水进行互换,使两个水箱内的水可以循环利用,降低了生产成本,也减小了环保处理的压力。
附图说明
图1是本实用新型用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵的整体结构示意图,图中是第一水箱和第二水箱为剖视图;
图2是本实用新型所述第一水箱或第二水箱的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,本实用新型用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵,包括第一离心泵4、第一水箱3、喷射管2、真空室1、第一冷凝装置5、第二冷凝装置11、第二水箱6、第二离心泵8、温度传感器7、控制器(图中未画出)和电磁阀9,第一水箱3的出水口与第一离心泵4的进水口连接,第一离心泵4的出水口与喷射管2的进水口连接,真空室1与喷射管2的进气口连接,喷射管2的出水管与第一水箱3连通,第一水箱3的上部设置的换水进水口与第二离心泵8的出水口连接,第二离心泵8的进水口与第二水箱6的下部设置的换水出水口连接,第一水箱3下部设置的换水出水口与第二水箱6的上部设置的换水进水口连通,第一冷凝装置5和第二冷凝装置11均由耐腐蚀的钢衬聚丙烯冷凝管12和冷凝器10组成,冷凝管12呈“S”形分别设置在第一水箱3和第二水箱6底部,并分别从第一水箱3和第二水箱6的上部伸出与冷凝器10连接,温度传感器7设置在第一水箱3的内,电磁阀9设置在第一水箱3的换水出水口与第二水箱6的换水进水口之间的管道上,温度传感器7的信号输出端与控制器的信号输入端连接,控制器的控制信号输出端分别与第二离心泵8的控制信号输入端和电磁阀9的控制信号输入端连接。
本实用新型用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵的工作原理如下:
当真空泵在进行工作时,使用第一冷凝装置5对第一水箱3内的水进行冷却处理,当温度传感器7检测到第一水箱3内水温过高时,即第一冷凝装置5无法良好的对第一水箱3内的水进行降温时,温度传感器7将此信号传输至控制器,控制器发出控制信号控制电磁阀9打开,同时第二离心泵8开始工作,即将第二水箱6内的低温水与第一水箱3内的高温水互换,使真空泵可以继续正常工作。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵,包括第一离心泵、第一水箱、喷射管和真空室,所述第一水箱的出水口与所述第一离心泵的进水口连接,所述第一离心泵的出水口与所述喷射管的进水口连接,所述真空室与所述喷射管的进气口连接,所述喷射管的出水管与所述第一水箱连通,其特征在于:还包括第一冷凝装置、第二冷凝装置、第二水箱和第二离心泵,所述第一冷凝装置安装在所述第一水箱内,所述第一水箱的上部设置的换水进水口与所述第二离心泵的出水口连接,所述第二离心泵的进水口与所述第二水箱的下部设置的换水出水口连接,所述第一水箱下部设置的换水出水口与所述第二水箱的上部设置的换水进水口连通,所述第二冷凝装置安装在所述第二水箱内。
2.根据权利要求1所述的用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵,其特征在于:所述第一冷凝装置和所述第二冷凝装置均由冷凝管和冷凝器组成,所述冷凝管呈“S”形分别设置在所述第一水箱和所述第二水箱底部,并分别从所述第一水箱和所述第二水箱的上部伸出与所述冷凝器连接。
3.根据权利要求2所述的用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵,其特征在于:所述冷凝管为耐腐蚀的钢衬聚丙烯冷凝管。
4.根据权利要求1所述的用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵,其特征在于:还包括温度传感器、控制器和电磁阀,所述温度传感器设置在第一水箱的内,所述电磁阀设置在所述第一水箱的换水出水口与所述第二水箱的换水进水口之间的管道上,所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接,所述控制器的控制信号输出端分别与所述第二离心泵的控制信号输入端和所述电磁阀的控制信号输入端连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420868525.2U CN204386958U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420868525.2U CN204386958U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204386958U true CN204386958U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53359682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420868525.2U Expired - Fee Related CN204386958U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204386958U (zh) |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201420868525.2U patent/CN204386958U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204585963U (zh) | 一种二次利用蒸汽节能系统 | |
CN103771044A (zh) | 一种多功能母液罐 | |
CN205783963U (zh) | 一种带有喷射调压装置的吸收式制冷系统 | |
CN205037807U (zh) | 一种利用蒸汽喷射器乏汽回收的蒸汽换热系统 | |
CN205053787U (zh) | 节能型即热式饮水机 | |
CN204386958U (zh) | 用于偏钒酸铵生产的节能型真空泵 | |
CN204357787U (zh) | 用于污水采样的真空泵 | |
CN202281468U (zh) | 方形真空干燥器 | |
CN206837535U (zh) | 一种闪蒸罐蒸汽回收利用装置 | |
CN201992841U (zh) | 一种热泵热水器供水智能控制系统 | |
CN105125078A (zh) | 节能型即热式饮水机 | |
CN204830625U (zh) | 碳化硼烧结炉降温系统 | |
CN204494076U (zh) | 压缩空气自动排水装置 | |
CN203336879U (zh) | 一种冷凝器热回收装置 | |
CN202542245U (zh) | 凝结水回收储罐 | |
CN202425565U (zh) | 用蒸汽抽真空并兼作加热热媒的脱气装置 | |
CN204918009U (zh) | 一种三氯化铝回收装置 | |
CN203394598U (zh) | 一种甲醇热功联产汽轮机凝结水节能疏水装置 | |
CN203436849U (zh) | 一种真空结晶的进料、排料装置 | |
CN204305976U (zh) | 一种茶叶烘干机热交换器 | |
CN105805057A (zh) | 一种用于污水采样的真空泵 | |
CN202630549U (zh) | 双效冷却器 | |
CN202718179U (zh) | 一种用于地下水池抽水泵的真空水罐 | |
CN210596009U (zh) | 节能增产双效蒸酒系统 | |
CN202335334U (zh) | 食品蒸煮水的二次利用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150610 Termination date: 20171230 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |