CN204385516U - 干衣装置及具有它的干衣机和洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干衣装置及具有它的干衣机和洗干一体机，该干衣装置包括：蜗壳、风机、烘道、加热管、温度传感器和手动温控器。风机设在蜗壳内；烘道内形成有气流通道以及连通气流通道的烘道进风口和烘道出风口，且烘道进风口与蜗壳连通；加热管设在烘道上；温度传感器邻近加热管设置，且温度传感器与所述加热管相连；手动温控器可控制加热管断开，手动温控器与加热管相连，且手动温控器常处于使加热管连通的状态，其中，烘道的内表面上设有邻近手动温控器用于气流在手动温控器所在位置产生漩涡的挡板。根据本实用新型的干衣装置，而提高了安全性，且便于干衣装置的维护，降低干衣装置的维护成本。

Description

干衣装置及具有它的干衣机和洗干一体机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种干衣装置及具有它的干衣机和洗干一体机。

背景技术

洗干一体机在烘干过程中，需要加热管一直加热往筒内传热，整机的安全要求在整机失效模式，如干烧状态、堵转运行，掉电等异常情况下，不发生消费者烧伤等危险，因此手动温控器在这类情况下必须及时跳断，让整机停止工作，同时要求手动温控器不能在正常运行时异常跳断，但由于此风道短，风量大，烘道内气流很顺畅，导致热量在手动温控器表面一带而过，而无法达到一定热量的积聚，在异常情况发生时不能做出及时的反应。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种干衣装置，该干衣装置可以对故障快速反应。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有该干衣装置的干衣机。

本实用新型的再一个目的在于提出一种具有该干衣装置的洗干一体机。

根据本实用新型的干衣装置，包括：蜗壳、风机、烘道、加热管、温度传感器和手动温控器。所述风机设在所述蜗壳内；所述烘道内形成有气流通道以及连通所述气流通道的烘道进风口和烘道出风口，且所述烘道进风口与所述蜗壳连通；所述加热管设在所述烘道上；所述温度传感器邻近所述加热管设置，且所述温度传感器与所述加热管相连；所述手动温控器可控制所述加热管断开，所述手动温控器与所述加热管相连，且所述手动温控器常处于使所述加热管连通的状态，其中，所述烘道的内表面上设有邻近所述手动温控器用于气流在所述手动温控器所在位置产生漩涡的挡板。

根据本实用新型的干衣装置，在烘道的内壁上设有邻近手动温控器的挡板，在气流经过挡板时，气流将在手动温控器所在位置滞留较长时间，使手动温控器检测到的温度与烘道内气流的温度大体一致。由此，使手动温控器可以快速及时的反应，以便于在干衣装置发生故障时，快速的切断加热管的电源，从而避免了因烘道输出的温度过高损坏衣物的情况，而且还避免了因加热管的温度过高导致干衣装置的其它位置损坏或发生火灾等情况，从而提高了该干衣装置的安全性，且便于干衣装置的维护，降低干衣装置的维护成本。

另外，根据本实用新型上述的干衣装置，还可以具有如下附加的技术特征：

所述挡板设在所述手动温控器靠近所述烘道进风口的一侧。由此，可以使气流经过挡板后，在手动温控器所在的位置产生漩涡，从而提高气流在手动温控器所在位置滞留的时间，使手动温控器检测到的温度与烘道内气流的温度一致，从而使手动温控器可以快速反应，提高干衣装置的安全性。

所述挡板呈向远离所述烘道进风口且远离所述手动温控器的方向倾斜延伸的形状。由此，进一步地，便于气流在手动温控器所在的位置产生漩涡，提高手动温控器的反应速度。

所述挡板朝向所述烘道进风口的表面为弧形。由此，降低了挡板对气流的阻碍作用，使挡板不会影响气流的流通，从而提高该干衣装置的干衣效率。

所述挡板设在所述手动温控器靠近所述烘道出风口的一侧。由此，使气流在手动温控器所在位置滞留时间长，便于手动温控器检测烘道内的温度。此外，使本实用新型的干衣装置形式多样，使用范围广。

所述烘道的内壁上形成有凹槽，且所述手动温控器的检测端设在所述凹槽内。由此，进一步地提高了气流在手动温控器所在位置的滞留时间，使热量在手动温控器上快速聚集，从而在干衣装置故障时，手动温控器可以快速反应。

所述挡板与所述烘道的内表面焊接。由此，烘道与挡板分别成型后，将挡板焊接在烘道上，可以降低挡板的成型工艺，使干衣装置的生产效率高且成本低。

所述挡板与所述烘道一体形成。挡板与烘道一体成型不仅可以降低干衣装置的元件数量，进一步地提高干衣装置的生产和装配效率，而且还可以提高挡板的结构强度，提高干衣装置的使用寿命。

本实用新型还提出了一种干衣机，包括本实用新型前述的干衣装置。

根据本实用新型的干衣机，具有本实用新型前述的干衣装置。由此，在干衣机发生故障导致烘道内气流的温度过高时，手动温控器可以快速及时的反应，从而快速地切断加热管，降低损耗，且避免火灾等情况方式，从而提高干衣机的安全性和稳定性，降低干衣机的维护成本。

本实用新型还提出了一种洗干一体机，包括根据本实用新型前述的干衣装置。

根据本实用新型的洗干一体机，具有本实用新型前述的干衣装置。由此，在洗干一体机发生故障导致烘道内气流的温度过高时，手动温控器可以快速及时的反应，从而快速地切断加热管，降低损耗，且避免火灾等情况方式，从而提高洗干一体机的安全性和稳定性，降低洗干一体机的维护成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的干衣装置的示意图。

附图标记：干衣装置100；蜗壳1；风机2；烘道3；加热管4；温度传感器5；手动温控器6；挡板11；烘道进风口301；烘道出风口302；气流通道303。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

洗干一体机在烘干过程中，需要加热管一直加热往筒内传热，整机的安全要求在整机失效模式，如干烧状态、堵转运行，掉电等异常情况下，不发生消费者烧伤等危险，因此手动温控器在这类情况下必须及时跳断，让整机停止工作，同时要求手动温控器不能在正常运行时异常跳断，但由于此风道短，风量大，烘道内气流很顺畅，导致热量在手动温控器表面一带而过，而无法达到一定热量的积聚，在异常情况发生时不能做出及时的反应，基于上述问题，本实用新型提出了一种新的干衣装置。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的干衣装置100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的干衣装置100，包括：蜗壳1、风机2、烘道3、加热管4、温度传感器5和手动温控器6。

具体而言，风机2设在蜗壳1内，风机是干衣装置100的动力源。烘道3内形成有气流通道303、烘道进风口301和烘道出风口302，烘道进风口301和烘道出风口302分别与气流通道303连通，换言之，气流通道303的进风端形成烘道进风口301，气流通道303的出风端形成烘道出风口302。烘道进风口301与蜗壳1连通，蜗壳1内的风机2产生气流，然后蜗壳1内的气流经过烘道进风口301进入气流通道303内，且气流通道303内的气流经过烘道出风口302排出气流通道303。加热管4设在烘道3上，用于加热经过气流通道303的气流。温度传感器5邻近加热管4设置，且温度传感器5与加热管4相连，用于根据气流温度以及加热管4的温度控制加热管4的通电或断电。手动温控器6可控制加热管4断开，手动温控器6与加热管4相连，且手动温控器6常处于使加热管4连通的状态。换言之，在干衣装置100正常工作时，手动温控器6导通，通过温度传感器和干衣装置100的控制装置控制加热管4断开或导通，在干衣装置100发生故障(例如温度传感器发生故障等)时，气流通道303内气流的温度较高，可以通过手动温控器6控制加热器4断电。其中，烘道3的内表面上设有邻近手动温控器6用于气流在手动温控器6所在位置产生漩涡的挡板11，换言之，挡板11设在烘道3的内表面上，用于延长气流经过手动温控器6的时间，从而使手动温控器6检测到的温度与气流通道内气流温度大体一致。

根据本实用新型实施例的干衣装置100，在烘道3的内壁上设有邻近手动温控器6的挡板11，在气流经过挡板11时，气流将在手动温控器6所在位置滞留较长时间，使手动温控器6检测到的温度与烘道3内气流的温度大体一致。由此，使手动温控器6可以快速及时的反应，以便于在干衣装置100发生故障时，快速的切断加热管4的电源，从而避免了因烘道3输出的温度过高损坏衣物的情况，而且还避免了因加热管4的温度过高导致干衣装置的其它位置损坏或发生火灾等情况，从而提高了该干衣装置100的安全性，且便于干衣装置100的维护，降低干衣装置100的维护成本。

其中，本实用新型的相连应该做广义理解，相连可以包括直接相连或间接相连，例如，本实用新型的温度传感器5与加热管4相连可以理解为温度传感器5通过控制器与加热管4相连，优选地，本申请中，加热管4、温度传感器5以及手动温控器6依次串联到一起，从而在温度传感器5和手动温控器6中的任一个断开时，加热管4断电。

本领域普通技术人员可以理解的是，也可以采用单片机等控制芯片接收温度传感器5和手动温控器6的信号并经过处理后控制加热管4。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，挡板11设在手动温控器6靠近烘道进风口301的一侧，换言之，参照图1，挡板11设在烘道3的内表面上，且位于手动温控器6的下侧。由此，可以使气流经过挡板11后，在手动温控器6所在的位置产生漩涡，从而提高气流在手动温控器6所在位置滞留的时间，使手动温控器6检测到的温度与烘道3内气流的温度一致，从而使手动温控器6可以快速反应，提高干衣装置100的安全性。

进一步地，如图1所示，挡板11呈向远离烘道进风口301且远离手动温控器6的方向倾斜延伸的形状，换言之，参照图1所示挡板11设在手动温控器6所处位置的下方，且挡板11向上向右倾斜。由此，进一步地，便于气流在手动温控器6所在的位置产生漩涡，提高手动温控器6的反应速度。

有利地，如图1所示，挡板11朝向烘道进风口301的表面为弧形。由此，降低了挡板11对气流的阻碍作用，使挡板11不会影响气流的流通，从而提高该干衣装置的干衣效率。

此外，参照图1挡板11设置在烘道3的内表面上，且位于手动温控器6的下方时，挡板11可以为平板状，且平板状的挡板11可以为沿垂直烘道3的壁延伸，或平板状的挡板11向远离烘道进风口301及远离手动温控器6的方向倾斜延伸。

本领域普通技术人员可以理解地是，为了增加气流在手动温控器6所在位置的滞留时间，使手动温控器6检测到的温度与烘道3内的气流温度一致，还可以将挡板11设在手动温控器6靠近烘道出风口302的一侧。换言之，参照图1，将挡板11设置在手动温控器6的上侧。此时，可以通过挡板11的阻碍作用，使气流在手动温控器6所在位置滞留，从而提高手动温控器6检测到的温度的精度。由此，使气流在手动温控器6所在位置滞留时间长，便于手动温控器6检测烘道3内的温度。此外，使本实用新型的干衣装置100形式多样，使用范围广。

进一步地，在挡板11设置在烘道3的内表面上，且位于手动温控器6靠近烘道出风口302的一侧时，挡板11也可以向远离烘道出风口302且远离手动温控器6的方向倾斜延伸。

此外，在本实用新型的一些实施例中，烘道3的内壁上形成有凹槽(未示出)，且手动温控器6的检测端设在所述凹槽内。由此，进一步地提高了气流在手动温控器6所在位置的滞留时间，使热量在手动温控器6上快速聚集，从而在干衣装置100故障时，手动温控器6可以快速反应。

在本实用新型的一些实施例中，挡板11与烘道3的内表面焊接。由此，烘道3与挡板11分别成型后，将挡板11焊接在烘道3上，可以降低挡板11的成型工艺，使干衣装置100的生产效率高且成本低。

本实用新型普通技术人员可以理解的是，本实用新型的挡板11还可以与烘道3通过粘接、卡接、螺栓连接、螺钉连接等方式连接在一起，或企鹅，使挡板11与烘道3一体形成。以挡板11与烘道3一体成型为例，挡板11与烘道3一体成型不仅可以降低干衣装置100的元件数量，进一步地提高干衣装置100的生产和装配效率，而且还可以提高挡板11的结构强度，提高干衣装置100的使用寿命。

下面参照本实用新型一个具体实施例的干衣装置100及其应用原理。

温度传感器本身的特性是到达跳断温度时有一定的响应时间，热量过快的通过温度传感器表面时，会导致温度传感器本身积聚热量慢，该实用新型设计烘道理念在于烘道内气流分布均匀，但温度传感器周围需要有一定的漩涡，在不影响风量的前提下，在温度传感器附近增加弧形凸包(即挡板11)。

具体而言，参照图1，该干衣装置100包括蜗壳1、风机2、烘道3、加热管4、温度传感器5(Negative Temperature CoeffiCient，即NTC)、手动温控器6及挡板11。其中手动温控器6串接在加热管4中，整机正常工作时，由温度传感器5控制加热管4的通断，手动温控器6是常闭状态，不能工作，否则会出现异常报警，引起用户的误解，但整机工作在异常情况下(例如温度传感器5发生故障)时，手动温控器6必须反应迅速，断开加热管4，以避免发生对消费者不利的情况。但由于该烘道3内风速非常顺畅，风能很快的通过，带走加热管4的热能，造成手动温控器6的表面热量积聚慢，异常情况下，反应时间长，因此加入挡板11，可以有效的在手动温控器6表面形成一个小的漩涡，使热量有一定的积聚，可以传递给手动温控器6内部的弹片，从而使温度异常情况下，能够迅速断开反应。

该实用新型保证了正常烘干过程中，温度传感器不异常跳断；确保异常工作过程时，温度传感器能及时跳断，确保整机的安全，不发生消费者烧伤等危险。

根据本实用新型实施例的干衣机，包括根据本实用新型前述实施例的干衣装置100。

根据本实用新型实施例的干衣机，具有根据本实用新型前述实施例的干衣装置100。由此，在干衣机发生故障导致烘道3内气流的温度过高时，手动温控器6可以快速及时的反应，从而快速地切断加热管4，降低损耗，且避免火灾等情况方式，从而提高干衣机的安全性和稳定性，降低干衣机的维护成本。

根据本实用新型实施例的洗干一体机，包括根据本实用新型前述实施例的干衣装置100。

根据本实用新型实施例的洗干一体机，具有根据本实用新型前述实施例的干衣装置。由此，在洗干一体机发生故障导致烘道内气流的温度过高时，手动温控器可以快速及时的反应，从而快速地切断加热管，降低损耗，且避免火灾等情况方式，从而提高洗干一体机的安全性和稳定性，降低洗干一体机的维护成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种干衣装置，其特征在于，包括：

蜗壳；

风机，所述风机设在所述蜗壳内；

烘道，所述烘道内形成有气流通道以及连通所述气流通道的烘道进风口和烘道出风口，且所述烘道进风口与所述蜗壳连通；

加热管，所述加热管设在所述烘道上；

温度传感器，所述温度传感器邻近所述加热管设置，且所述温度传感器与所述加热管相连；及

可控制所述加热管断开的手动温控器，所述手动温控器与所述加热管相连，且所述手动温控器常处于使所述加热管连通的状态，

其中，所述烘道的内表面上设有邻近所述手动温控器用于延长气流经过所述手动温控器的时间的挡板。

2.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于，所述挡板设在所述手动温控器靠近所述烘道进风口的一侧。

3.根据权利要求2所述的干衣装置，其特征在于，所述挡板呈向远离所述烘道进风口且远离所述手动温控器的方向倾斜延伸的形状。

4.根据权利要求3所述的干衣装置，其特征在于，所述挡板朝向所述烘道进风口的表面为弧形。

5.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于，所述挡板设在所述手动温控器靠近所述烘道出风口的一侧。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的干衣装置，其特征在于，所述烘道的内壁上形成有凹槽，且所述手动温控器的检测端设在所述凹槽内。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的干衣装置，其特征在于，所述挡板与所述烘道的内表面焊接。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的干衣装置，其特征在于，所述挡板与所述烘道一体形成。

9.一种干衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的干衣装置。

10.一种洗干一体机，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的干衣装置。