CN204385445U - 一种纱线染色箱中的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纱线染色箱中的加热装置，属于印染设备技术领域。它解决了现有技术中不能够对染液进行多方式加热等问题。本纱线染色箱中的加热装置，染色箱包括箱体、支脚和密闭门，底壁上开设有进液孔和出液孔，箱体内设有分水板和隔水板，箱体两内壁上分别固定有上安装板、中安装板和下安装板，本加热装置设置包括电加热管和蒸气管，电加热管固定在箱体上且通过线路与电源相连接，蒸气管设置电加热管的螺旋内部，蒸气管的一端为进口端，蒸气管的另一端为出口端，进口端和出口端分别与箱体侧壁相连通。本实用新型具有能够对染液进行多方式加热从而提高染液的粘附性的优点。

Description

一种纱线染色箱中的加热装置

技术领域

本实用新型属于印染设备技术领域，涉及一种纱线染色箱，特别是一种纱线染色箱中的加热装置。

背景技术

纺织品的染色一般都是织成了织物后才进行染色,这种方法虽然使染色后的织物具有亮丽的色彩，但是，染液的粘附性差，从而影响织物的染色质量。

因此，在生产混纺织物、交织织物和花式纱时,需要借助染色箱使染液与纤维发生物理或化学的结合，对纱线先进行染色，从而保证织物不但色泽均匀，而且具有良好的染色牢度。

染色箱的内部条件往往影响染液在纱线上的着色效果。对染液进行适当的加热，有利于提高染液的粘附性。但是，目前染色箱内普遍不会设有对染液进行加热的装置，从而影响对纱线染色的质量。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够对染液进行加热的加热装置，以使产品能够得到最大程度的优化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纱线染色箱中的加热装置，本纱线染色箱中的加热装置具有能够对染液进行加热从而提高染液的粘附性的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纱线染色箱中的加热装置，所述的染色箱包括具有空腔的箱体、固定在箱体底部的支脚和铰接在箱体上的密闭门，所述的底壁上还开设有供染液进入的进液孔和供染液流出的出液孔，其特征在于，所述的箱体内可拆卸设有能够将所述空腔从上至下依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的分水板和隔水板，所述箱体的两内壁上从上至下分别固定有上安装板、中安装板和下安装板，所述的上安装板、中安装板和下安装板上均水平开设有若干安装槽，所述的安装槽内滑动设有若干染色棒，本加热装置设置在所述箱体的下空腔中，包括电加热管和蒸气管，所述电加热管的一端通过绝缘体固定在箱体的一侧壁上且通过线路与电源相连接，电加热管呈扁圆状螺旋分布，所述的蒸气管设置在所述电加热管的螺旋内部，蒸气管的一端为进口端，蒸气管的另一端为出口端，所述的进口端和出口端分别与箱体的一侧壁相连通，所述的蒸气管呈扁圆状螺旋分布。

本纱线染色箱中的加热装置的工作原理是这样的：1、根据纱线长度等实际情况，来调整染色棒在上安装板、中安装板和下安装板安装槽中的位置，从更有利于对纱线的染色；2、通过箱体下空腔内设有的电加热管和蒸气管，实现对染液的加热，使染液获得较好的粘附性，提高纱线的染色质量。

在上述纱线染色箱中的加热装置中，所述箱体下空腔的一侧壁上开设有进气孔，箱体下空腔的另一侧壁上开设有出气孔，所述蒸气管的进口端从进气孔穿过，蒸气管的出口端从出气孔穿过。蒸气从染色箱下空腔的一侧壁上的进气孔从进气，从另一侧壁上的出气孔出气，实现对染液的循环加热。

在上述纱线染色箱中的加热装置中，所述的进气孔和出气孔内均套设有密封圈，所述的密封圈采用橡胶材料制成。从而能够避免染液从进气孔和出气孔中溢流出来。

在上述纱线染色箱中的加热装置中，所述的任意两个相邻安装槽之间的间距相等。从而便于染色板在各个安装槽进行位置上调节。

在上述纱线染色箱中的加热装置中，所述上安装板的高度等于下安装板的高度，所述中安装板的高度大于上安装板的高度。扩大了染色棒在中安装板上的调节范围，从而更有利于对不同尺寸在染色棒上的设置。

在上述纱线染色箱中的加热装置中，所述的上安装板、中安装板、下安装板均通过焊接的方式固定在箱体内。通过焊接的方式固定，从而使上安装板、中安装板、下安装板的固定更加稳定、牢靠。

在上述纱线染色箱中的加热装置中，所述箱体上部的两内壁上分别开设有凹槽一，凹槽一的截面呈梯形，所述分水板的两侧分别固定有安装条一，安装条一的截面呈梯形，所述的安装条一对应设置在所述凹槽一内。使分水板通过安装条一能够在箱体上部的凹槽一内滑动，从而实现可拆卸设置，且安装条一和凹槽一截面均呈梯形，从而能够防止分水板从凹槽一内滑出。

在上述纱线染色箱中的加热装置中，所述箱体下部的两内壁上分别开设有凹槽二，凹槽二的截面呈梯形，所述隔水板的两侧分别固定有安装条二，安装条二的截面呈梯形，所述的安装条二对应设置在所述凹槽二内。使隔水板通过安装条二能够在箱体上部的凹槽二内滑动，从而实现可拆卸设置，且安装条二和凹槽二截面均呈梯形，从而能够防止分水板从凹槽二内滑出。

在上述纱线染色箱中的加热装置中，所述的进液孔中连通有进液管，所述的出液孔中连通有出液管，所述的进液管和出液管中均固定有电磁阀。染液通过进液管从进液孔进入到染色箱内，通过出液管从出液孔流出，进液管和出液管上固定的电磁阀，主要起到控制染液的流进、流出。

与现有技术相比，本纱线染色箱中的加热装置具有以下优点：

1、本实用新型通过调整染色棒在上安装板、中安装板和下安装板安装槽中的位置，从而便于对纱线进行染色。

2、本实用新型通过箱体下空腔内设有的电加热管和蒸气管，实现对染液的加热，使染液获得较好的粘附性，提高纱线的染色质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中密闭门的结构示意图；

图3是本实用新型中隔水板的结构示意图；

图4是本实用新型中箱体的结构示意图。

图中，1、箱体；1a、上空腔；1b、染色腔；1c、下空腔；2、支脚；3、密闭门；3a、门体；3b、缓冲板；4、进液管；5、出液管；6、分水板；6a、分水孔；7、隔水板；7a、隔水孔一；7b、隔水孔二；8、上安装板；9、中安装板；10、下安装板；11、安装槽；12、染色棒；13、电加热管；14、蒸气管；15、进气孔；16、出气孔；17、防水电机；18、转动轴；19、叶片；20、安装杆；20a、杆体；20b、安装部；21、安装柱；22、螺钉；23、密封条；24、凹槽一；25、安装条一；26、凹槽二；27、安装条二；28、电磁阀；29、把手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种纱线染色箱,包括具有空腔的箱体1、固定在箱体1底部的支脚2和铰接在箱体1上的密闭门3，箱体1的底壁上开设有供染液进入的进液孔和供染液流出的出液孔，进液孔中连通有进液管4，出液孔中连通有出液管5，进液管4和出液管5中均固定有电磁阀28。染液通过进液管4从进液孔进入到染色箱内，通过出液管5从出液孔流出，进液管4和出液管5上固定的电磁阀28，主要起到控制染液的流进、流出。

如图1和2所示，该密闭门3包括门体3a和若干缓冲板3b。缓冲板3b均固定在门体3a内表面的中部，且缓冲板3b均水平设置，门体3a上还固定有两根安装杆20，两根安装杆20分居在缓冲板3b的上下两侧，且两根安装杆20水平设置，缓冲板3b的长度大于所述安装杆20的长度。通过在门体3a安装杆20上套设隔布，从而能够防止箱体1内壁上的水沿着回流，避免染色棒12两端的纱线出现染色不均匀或者断染的现象，同时，在门体3a上还固定有缓冲板3b，更有利于对隔布的固定。更具体的来说，安装杆20包括呈长条状的杆体20a和固定在杆体20a两端向外凸出的安装部20b。门体3a的上方和下方通过焊接的方式均固定有两个呈空心状的安装柱21，安装柱21的柱体上开设有连接孔，安装部20b嵌入在安装柱21中并采用螺钉22固定。安装柱21固定在门体3a上，将安装杆20上的安装部20b嵌入在安装柱21的连接孔内，通过螺钉22将两个固定在一起。其中，缓冲板3b的截面呈梯形，缓冲板3b均通过焊接的方式固定在门体3a上，从而使缓冲板3b的固定更加稳定牢靠。门体3a的边缘开设有环形凹槽，环形凹槽内镶嵌有密封条23，更好的起到将染色箱空腔与外界隔绝的作用，且密封条23采用橡胶材料制成。缓冲板3b、安装柱21和安装杆20均采用不锈钢材料制成，使缓冲板3b、安装柱21和安装杆20更加耐用，具有较高的耐腐蚀性。同时，箱体1空腔与密闭门3相对的一侧壁也对应设有缓冲板3b、安装柱21和安装杆20，更有利避免纱线出现断染现象。

如图1和3所示，箱体1内可拆卸设有能够将所述空腔从上至下依次分隔成上空腔1a、染色腔1b和下空腔1c的分水板6和隔水板7。更具体的来说，隔水板7的外侧通过焊接的方式固定有把手29，把手29采用铸铁材料制成。通过隔水板7外侧焊接的把手29，便于对隔水板7的拆卸安装。箱体1上部的两内壁上分别开设有凹槽一24，凹槽一24的截面呈三角形，分水板6的两侧分别固定有安装条一25，安装条一25的截面呈三角形，安装条一25对应设置在所述凹槽一24内；箱体1下部的两内壁上分别开设有凹槽二26，凹槽二26的截面呈三角形，隔水板7的两侧分别固定有安装条二27，安装条二27的截面呈三角形，安装条二27对应设置在所述凹槽二26内。分水板6通过安装条一25能够在箱体1上部的凹槽一24内滑动，从而实现可拆卸设置；隔水板7通过安装条二27能够在箱体1上部的凹槽二26内滑动从而实现可拆卸设置，同时安装条一25、安装条二27、凹槽一24和凹槽二26的截面均呈三角形，从而能够防止分水板6和隔水板7分别从凹槽一24和凹槽二26内滑出。

分水板6上开设有若干分水孔6a，隔水板7上开设有若干隔水孔一7a和隔水孔二7b，隔水孔二7b处于隔水孔一7a的外侧。更具体的来说，分水孔6a的直径为15mm,但可根据实际情况在10～20mm内进行适当增减，任意两个相邻分水孔6a之间的间距均为25mm,但可根据实际情况在20～30mm内进行适当增减；所述的隔水孔一7a的直径为25mm,但可根据实际情况在15～30mm内进行适当增减，任意两个相邻隔水孔一7a之间的间距均为35mm,但可根据实际情况在30～40mm内进行适当增减；所述的隔水孔二7b的直径为10mm,但可根据实际情况在5～15mm内进行适当增减，任意两个相邻隔水孔二7b之间的间距均为20mm,但可根据实际情况在15～25mm内进行适当增减。总之，隔水孔一7a的直径大于隔水孔二7b的直径，从而更有利利于渗透到箱体1染色腔1b内的染液混合均匀。

箱体1的两内壁上从上至下分别固定有上安装板8、中安装板9和下安装板10。更具体的来说，上安装板8的高度等于下安装板10的高度，所述中安装板9的高度大于上安装板8的高度，且上安装板8、中安装板9、下安装板10均通过焊接的方式固定在箱体1内。同时，上安装板8、中安装板9和下安装板10上均水平开设有若干安装槽11，安装槽11内滑动设有若干染色棒12，且任意两个相邻安装槽11之间的间距相等。此外，染色棒12的截面呈圆形，染色棒12的一端固定有安装座一,染色棒12的另一端固定有安装座二。安装槽11均相互平行，安装槽11的两侧壁均呈半圆形，安装座一和安装座二能够分别与安装槽11相匹配，从而更好的使染色棒12在安装槽11中滑动。

如图1和4所示，下空腔1c内设有能够将染液加热的加热装置。更具体的来说，该加热装置包括电加热管13和蒸气管14。电加热管13的一端通过绝缘体固定在箱体1的一侧壁上且通过线路与电源相连接，电加热管13呈扁圆状螺旋分布；蒸气管14设置在所述电加热管13的螺旋内部，蒸气管14的一端为进口端，蒸气管14的另一端为出口端，进口端和出口端分别与箱体1的一侧壁相连通，蒸气管14呈扁圆状螺旋分布。对染液的加热，可以直接通过箱体1下空腔1c内设有的电加热管13直接加热；同时，还可以利用其它生产过程中产生的蒸气在蒸气管14内的流通对染液进行加热，从而更加节能环保，且电加热管13和蒸气管14均呈扁圆状螺旋分布，从而能够提高对染液加热的效率。箱体1下空腔1c的一侧壁上开设有进气孔15，箱体1下空腔1c的另一侧壁上开设有出气孔16，所述蒸气管14的进口端从进气孔15穿过，蒸气管14的出口端从出气孔16穿过，所述的进气孔15和出气孔16内均套设有密封圈，所述的密封圈采用橡胶材料制成。蒸气从染色箱下空腔1c的一侧壁上的进气孔15从进气，从另一侧壁上的出气孔16出气，实现对染液的加热，且进气孔15和出气孔16内套设的密封圈，能够避免染液从进气孔15和出气孔16中溢流出来。

如图1和4所示，箱体1的下空腔1c内还设有能够使染液在染色箱内循环染色的染液循环机构。更具体的来说，染液循环机构包括防水电机17，防水电机17的输出轴上固定有转动轴18，转动轴18水平设置，转动轴18的另一端通过轴承设置在箱体1上，转动轴18的外周面上均匀开设有若干插槽，插槽中均镶嵌有叶片19。防水电机17的输出轴带动转动轴18，通过转动轴18插槽中镶嵌的叶片19，从而实现将染液从箱体1下空腔1c往染色腔1b输送，对纱线起到染色作用。

此外，染色腔1b内还固定有液位传感器和温度传感器，液位传感器的高位探头与所述箱体1染色腔1b的顶部相齐平，液位传感器的低位探头与隔水板7相齐平，温度传感器固定在上述箱体1染色腔1b的内壁上，箱体1的外壁上固定有一PLC可编程控制器，液位传感器和温度传感器均通过线路与PLC可编程控制器相连。采用PLC可编程控制器则可以对染箱内染液进行自动化控制。总的来说，本纱线染色箱的工作原理是这样的：1、隔水板7上开设的隔水孔一7a，且在隔水孔一7a的外侧开设有隔水孔二7b，箱体1下空腔1c中的染液和水由隔水板7渗透到染色腔1b内，从而能够使渗透到染色腔1b内染色液和水混合更均匀，从而保证对纱线的染色更加均匀；2、根据纱线长度等实际情况，来调整染色棒12在上安装板8、中安装板9和下安装板10安装槽11中的位置，从而有利于对纱线的染色；3、通过箱体1下空腔1c内设有的电加热管13和蒸气管14，实现对染液的加热，使染液获得较好的粘附性，提高纱线的染色质量；4、通过防水电机17带动转动轴18，通过转动轴18插槽中镶嵌的叶片19，从而实现将染液从箱体1下空腔1c往染色腔1b输送，对纱线起到染色作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、箱体；1a、上空腔；1b、染色腔；1c、下空腔；2、支脚；3、密闭门；3a、门体；3b、缓冲板；4、进液管；5、出液管；6、分水板；6a、分水孔；7、隔水板；7a、隔水孔一；7b、隔水孔二；8、上安装板；9、中安装板；10、下安装板；11、安装槽；12、染色棒；13、电加热管；14、蒸气管；15、进气孔；16、出气孔；17、防水电机；18、转动轴；19、叶片；20、安装杆；20a、杆体；20b、安装部；21、安装柱；22、螺钉；23、密封条；24、凹槽一；25、安装条一；26、凹槽二；27、安装条二；28、电磁阀；29、把手等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种纱线染色箱中的加热装置，所述的染色箱包括具有空腔的箱体、固定在箱体底部的支脚和铰接在箱体上的密闭门，所述的底壁上还开设有供染液进入的进液孔和供染液流出的出液孔，其特征在于，所述的箱体内可拆卸设有能够将所述空腔从上至下依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的分水板和隔水板，所述箱体的两内壁上从上至下分别固定有上安装板、中安装板和下安装板，所述的上安装板、中安装板和下安装板上均水平开设有若干安装槽，所述的安装槽内滑动设有若干染色棒，本加热装置设置在所述箱体的下空腔中，包括电加热管和蒸气管，所述电加热管的一端通过绝缘体固定在箱体的一侧壁上且通过线路与电源相连接，电加热管呈扁圆状螺旋分布，所述的蒸气管设置在所述电加热管的螺旋内部，蒸气管的一端为进口端，蒸气管的另一端为出口端，所述的进口端和出口端分别与箱体的一侧壁相连通，所述的蒸气管呈扁圆状螺旋分布。

2.根据权利要求1所述的纱线染色箱中的加热装置，其特征在于，所述箱体下空腔的一侧壁上开设有进气孔，箱体下空腔的另一侧壁上开设有出气孔，所述蒸气管的进口端从进气孔穿过，蒸气管的出口端从出气孔穿过。

3.根据权利要求2所述的纱线染色箱中的加热装置，其特征在于，所述的进气孔和出气孔内均套设有密封圈，所述的密封圈采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的纱线染色箱中的加热装置，其特征在于，所述的任意两个相邻安装槽之间的间距相等。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的纱线染色箱中的加热装置，其特征在于，所述上安装板的高度等于下安装板的高度度，所述中安装板的高度大于上安装板的高度。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的纱线染色箱中的加热装置，其特征在于，所述的上安装板、中安装板、下安装板均通过焊接的方式固定在箱体内。

7.根据权利要求1～4中任意一项所述的纱线染色箱中的加热装置，其特征在于，所述箱体上部的两内壁上分别开设有凹槽一，凹槽一的截面呈梯形，所述分水板的两侧分别固定有安装条一，安装条一的截面呈梯形，所述的安装条一对应设置在所述凹槽一内。

8.根据权利要求1～4中任意一项所述的纱线染色箱中的加热装置，其特征在于，所述箱体下部的两内壁上分别开设有凹槽二，凹槽二的截面呈梯形，所述隔水板的两侧分别固定有安装条二，安装条二的截面呈梯形，所述的安装条二对应设置在所述凹槽二内。

9.根据权利要求1～4中任意一项所述的纱线染色箱中的加热装置，其特征在于，所述的进液孔中连通有进液管，所述的出液孔中连通有出液管，所述的进液管和出液管中均固定有电磁阀。