CN204383799U - 一种建筑砌块高效码垛打捆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑砌块高效码垛打捆装置，包括单元垛循环吊架和打包装置，所述的单元垛循环吊架悬挂设置于环形轨道下部，所述的打包装置包括推送机构和堆码打包平台，所述的推送机构设置于环形轨道内侧，所述的堆码打包平台设置于环形轨道外侧。本实用新型采用单元垛循环吊架和打包装置对建筑砌块进行转运、堆垛、打捆，单元垛循环吊架悬挂设置于环形轨道下部，把单垛砌块环形转运至堆码打包平台位置时，位置开关发出信号，单元垛循环吊架停止运送，油缸驱动推送机构推出砌块，重复下一动作，推出3～4垛砌块后，打捆机自动打捆，打好捆的砖垛通过输送辊输送出去。本实用新型打捆速度快，堆垛效率高，操作简便，降低了职工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便，有效提高工作效率的建筑砌块高效码垛打捆装置。
背景技术
建筑砌块是建筑材料半成品，是比一般砖体型大的块状建筑制品，是组成砌体构件（墙、柱等）的基本单元块体，采用砌块构筑的建筑物称为砌块建筑。砌块的原材料来源广、品种多，可就地取材、价格便宜。一般有水泥、砂石、天然浮石、凝灰溶岩、人工陶粒、以及工业废料（如粉煤灰、煤矸石、高炉矿渣）等。砌块的生产工艺简单易行，现场施工方便，因此，近年来砌块建筑发展迅速，应用广泛。
然而，现有技术之砌块成型后，需要通过窑炉输送出来，往往是散装放置。当用户来发货时，砌块处于散装堆码状态，要搬运、吊装时费时、费力，还需大量人工捡拾、搬运、堆码、打捆，工作效率低，劳动强度大，在人工操作过程中，还易使砖块损坏、摔碎等，造成产品质量不稳定。为此，研制开发一种操作简便、能自动堆码、打捆的建筑砌块高效码垛打捆装置是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作简便、用人少，能实现自动堆码、打捆的建筑砌块高效码垛打捆装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括单元垛循环吊架和打包装置，所述的单元垛循环吊架悬挂设置于环形轨道下部，所述的打包装置包括推送机构和堆码打包平台，所述的推送机构设置于环形轨道内侧，所述的堆码打包平台设置于环形轨道外侧。
本实用新型采用单元垛循环吊架和打包装置对建筑砌块进行转运、堆垛、打捆，单元垛循环吊架悬挂设置于环形轨道下部，把单垛砌块环形转运至堆码打包平台位置时，位置开关发出信号，单元垛循环吊架停止运送，油缸驱动推送机构，推料板推出单元垛循环吊架上的砌块，单元垛循环吊架再转动，油缸重复动作，直至推料板推出3～4垛砌块后，堆码打包平台上的打捆机开始自动打捆，打好捆的砖垛通过输送辊输送出去，直接吊装至货车上。本实用新型结构紧凑、打捆速度快，堆垛效率高，操作简便，降低了职工劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1之右视示意图；
图3为图2之俯视示意图；
图中：1-单元垛循环吊架，2-环形轨道，3-位置开关，4-液压站，5-油缸，6-导向杆，7-推料板，8-保护架，9-支撑架，10-支座，11-集渣槽，12-堆码打包平台，13-输送辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~ 3所示，本实用新型包括单元垛循环吊架1和打包装置，所述的单元垛循环吊架1悬挂设置于环形轨道2下部，所述的打包装置包括推送机构和堆码打包平台12，所述的推送机构设置于环形轨道2内侧，所述的堆码打包平台12设置于环形轨道2外侧。
所述的推送机构包括液压站4、油缸5、导向杆6及推料板7，所述的液压站4上设置保护架8，所述的推料板7通过支撑架9立式设置于堆码打包平台12之内侧，与单元垛循环吊架1内框大小相适应；所述的推料板7背面中部设置油缸5，两侧设置导向杆6。
所述的油缸5设置于支座10上，所述的油缸5两侧设置导向座，与导向杆6导向滑动配合。
所述的支座10外侧设置集渣槽11，所述的集渣槽11设置于推料板7底部，二者承接配合。
所述的单元垛循环吊架1为门框式结构，环形、单排布置。
所述的堆码打包平台12包括打捆机、操作台及位置开关3，所述的打捆机设置于操作台内侧，所述的位置开关3设置于环形轨道2上。通过设置于环形轨道2内侧的推送机构实现单元垛循环吊架1在位置开关3位置的定位及砖垛的推送、堆码。
所述的堆码打包平台12上设置输送辊13。
所述的输送辊13的高度与货车车厢高度相当。
工作原理及工作过程：
本实用新型采用单元垛循环吊架和打包装置对建筑砌块进行转运、堆垛、打捆，单元垛循环吊架悬挂设置于环形轨道下部，把单垛砌块环形转运至堆码打包平台位置时，位置开关发出信号，单元垛循环吊架停止运送，油缸驱动推送机构，推料板推出单元垛循环吊架上的砌块，单元垛循环吊架再转动，油缸重复动作，直至推料板推出3～4垛砌块后，堆码打包平台上的打捆机开始自动打捆，打好捆的砖垛通过输送辊输送出去，直接吊装至货车上。
本实用新型具有结构紧凑、打捆速度快，堆垛效率高，操作简便，降低了职工劳动强度，提高了工作效率的特点。
Claims (8)
1.一种建筑砌块高效码垛打捆装置，包括单元垛循环吊架（1）和打包装置，其特征是：所述的单元垛循环吊架（1）悬挂设置于环形轨道（2）下部，所述的打包装置包括推送机构和堆码打包平台（12），所述的推送机构设置于环形轨道（2）内侧，所述的堆码打包平台（12）设置于环形轨道（2）外侧。
2.根据权利要求1所述的建筑砌块高效码垛打捆装置，其特征是：所述的推送机构包括液压站（4）、油缸（5）、导向杆（6）及推料板（7），所述的液压站（4）上设置保护架（8），所述的推料板（7）通过支撑架（9）立式设置于堆码打包平台（12）之内侧，与单元垛循环吊架（1）内框大小相适应；所述的推料板（7）背面中部设置油缸（5），两侧设置导向杆（6）。
3.根据权利要求2所述的建筑砌块高效码垛打捆装置，其特征是：所述的油缸（5）设置于支座（10）上，所述的油缸（5）两侧设置导向座，与导向杆（6）导向滑动配合。
4.根据权利要求3所述的建筑砌块高效码垛打捆装置，其特征是：所述的支座（10）外侧设置集渣槽（11），所述的集渣槽（11）设置于推料板（7）底部，二者承接配合。
5.根据权利要求1所述的建筑砌块高效码垛打捆装置，其特征是：所述的单元垛循环吊架（1）为门框式结构，环形、单排布置。
6.根据权利要求1所述的建筑砌块高效码垛打捆装置，其特征是：所述的堆码打包平台（12）包括打捆机、操作台及位置开关（3），所述的打捆机设置于操作台内侧，所述的位置开关（3）设置于环形轨道（2）上。
7.根据权利要求1所述的建筑砌块高效码垛打捆装置，其特征是：所述的堆码打包平台（12）上设置输送辊（13）。
8.根据权利要求7所述的建筑砌块高效码垛打捆装置，其特征是：所述的输送辊（13）的高度与货车车厢高度相当。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420729824.8U CN204383799U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 一种建筑砌块高效码垛打捆装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204383799U true CN204383799U (zh) | 2015-06-10 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204383799U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105539914A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-05-04 | 济南大学 | 一种花砖打捆机 |
| CN107651236A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-02 | 湖北厚东印刷包装股份有限公司 | 一种用于印刷机的自动打捆系统 |
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2014
- 2014-11-29 CN CN201420729824.8U patent/CN204383799U/zh not_active Expired - Fee Related
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