CN204382639U - 塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀 - Google Patents
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Abstract
塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀，包括一块组合阀板，组合阀板的一端壁中制有进气孔和回气孔，进气孔和回气孔连接气源，组合阀板的上端面中制有消音通孔，消音通孔上安装消音器，在组合阀板的一侧壁中制有阀孔，阀孔上安装组合气阀，组合阀板中制有封口通气孔和封口回气孔，封口通气孔和封口回气孔上安装封口气缸，封口通气孔与进气孔连通，封口回气孔与回气孔连通。本方案采用集成装配，将气阀与封口气缸组合在一起，无需气管连通，节省成本，减少送气损耗，提高送气效率，并且在组合阀板上安装消音器，具有消音功能，减少噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀，属于塑料机械领域。
背景技术
采用塑料吹瓶机生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶和饮料瓶等，先将塑料原料注制成塑料瓶坯，再将塑料瓶坯放到加热器中加热，然后将加热后的塑料瓶坯放到拉吹机构中拉吹成型。所述拉吹机构包括拉吹模具，拉吹模具的上方设有拉伸支架，拉伸支架上安装拉伸气缸，拉伸气缸下连接拉伸杆，拉伸支架下安装封口气缸，封口气缸与塑料瓶坯的瓶口相配合，拉伸杆穿过封口气缸伸入塑料瓶坯中，对加热变软后的塑料瓶坯进行拉伸吹气，制成成型的瓶子。吹气时，气源通过气阀对封口气缸送气，封口气缸对塑料瓶坯的瓶口进行密封。已有技术气阀与封口气缸独立安装，通过气管连通，在送气过程中不仅有气源损耗，降低送气效率，并且气管布置干涉其它零部件的装配，有时气管很长，增加成本。再已有的封口气缸上没有设置消音设备，工作时噪音大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用集成装配，将气阀与封口气缸组合在一起，无需气管连通，节省成本，减少送气损耗，提高送气效率，并且具有消音功能的塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀。
本实用新型塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀的技术方案是：其特征在于包括一块组合阀板，组合阀板的一端壁中制有进气孔和回气孔，进气孔和回气孔连接气源，组合阀板的上端面中制有消音通孔，消音通孔上安装消音器，在组合阀板的一侧壁中制有阀孔，阀孔上安装组合气阀，组合阀板中制有封口通气孔和封口回气孔，封口通气孔和封口回气孔上安装封口气缸，封口通气孔与进气孔连通，封口回气孔与回气孔连通。
本实用新型的塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀，其特点是将封口气缸和组合气阀一起组装在一块组合阀板上，组合阀板中开制进气孔、回气孔、封口通气孔和封口回气孔，以及消音通孔和阀孔，进气孔、回气孔可通过气管连接气源，封口通气孔和封口回气孔连通封口气缸，阀孔中安装组合气阀，工作时，通过组合气阀控制进气孔和回气孔的开闭，从而达到控制封口气缸的目的。与已有技术相比，组合阀板代替气管，减少了气阀与封口气缸之间的气管连通，气从阀板直接进入封口气缸，减少输气损耗，节省气管费用，提高送气效率。
附图说明
图1是本实用新型的塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀结构示意图；
图2是本实用新型的塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀侧向示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀，如图1、图2所示，包括一块组合阀板1，组合阀板1的一端壁中制有进气孔4和回气孔5，进气孔4和回气孔5连接气源，组合阀板1的上端面中制有消音通孔6，消音通孔6上安装消音器7，在组合阀板1的一侧壁中制有阀孔8，阀孔8上安装组合气阀9，组合阀板1中制有封口通气孔2和封口回气孔3，封口通气孔2和封口回气孔3上安装封口气缸10，封口通气孔2与进气孔4连通，封口回气孔3与回气孔5连通。本方案的特点是将封口气缸和组合气阀一起组装在一块组合阀板上，组合阀板中开制进气孔4、回气孔5、封口通气孔2和封口回气孔3，以及消音通孔6和阀孔8，进气孔4、回气孔5可通过气管连接气源，封口通气孔2和封口回气孔3连通封口气缸10，阀孔中安装组合气阀，工作时，通过组合气阀控制进气孔4和回气孔5的开闭，从而达到控制封口气缸10的目的。与已有技术相比，组合阀板代替气管，减少了气阀与封口气缸之间的气管连通，气从阀板直接进入封口气缸，减少输气损耗，节省气管费用，提高送气效率。
Claims (1)
1.塑料吹瓶机集成式封口消音组合阀，其特征在于包括一块组合阀板（1），组合阀板（1）的一端壁中制有进气孔（4）和回气孔（5），进气孔（4）和回气孔（5）连接气源，组合阀板（1）的上端面中制有消音通孔（6），消音通孔（6）上安装消音器（7），在组合阀板（1）的一侧壁中制有阀孔（8），阀孔（8）上安装组合气阀（9），组合阀板（1）中制有封口通气孔（2）和封口回气孔（3），封口通气孔（2）和封口回气孔（3）上安装封口气缸（10），封口通气孔（2）与进气孔（4）连通，封口回气孔（3）与回气孔（5）连通。
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