CN203650939U - 吹塑模具专用打孔机构 - Google Patents
吹塑模具专用打孔机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203650939U CN203650939U CN201320702639.5U CN201320702639U CN203650939U CN 203650939 U CN203650939 U CN 203650939U CN 201320702639 U CN201320702639 U CN 201320702639U CN 203650939 U CN203650939 U CN 203650939U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- piston
- piston rod
- cavity
- air flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 8
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种吹塑模具专用打孔机构，所述机构包含有气缸组件一（1）和气缸组件二（2），气缸组件一（1）包含有缸体一（1.1），缸体一（1.1）的腔体内设置有活塞一（1.2），活塞一（1.2）将缸体一（1.1）的腔体分隔为上下两个相互独立的腔体，与活塞一（1.2）相连的活塞杆一（1.3）上设置有气道（1.4）；气缸组件二（2）包含有缸体二（2.1），且气缸组件一（1）中的活塞杆一（1.3）与缸体二（2.1）的下腔体相连接，缸体二（2.1）的上腔体上连接有一切割套筒（2.4），与活塞二（2.2）相连的活塞杆二（2.3）插入该切割套筒（2.4）内。本实用新型吹塑模具专用打孔机构，能够在吹塑的同时对吹塑制品进行打孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹塑模具专用打孔机构，属于吹塑工艺中所用器械技术领域。
背景技术
吹塑，也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料制品的加工方法；适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。对于吹塑制品，出于安装等因素的考虑，往往需要加工孔位，目前，通常在吹塑完成后进行打孔作业，这样一来不但增加了工序，浪费了工时，降低了生产效率，而且加工的孔位光滑度不够，影响其美观性能以及用户的安装操作性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够在吹塑的同时对吹塑制品进行打孔作业的吹塑模具专用打孔机构。
本实用新型的目的是这样实现的： 一种吹塑模具专用打孔机构，所述机构包含有气缸组件一和气缸组件二，所述气缸组件一包含有缸体一，所述缸体一的腔体内设置有活塞一，所述活塞一将缸体一的腔体分隔为上下两个相互独立的腔体，上腔体和下腔体上分别设置有上进气口A和下进气口B，与活塞一相连的活塞杆一上设置有气道，气道沿其长度方向设置，所述活塞杆一上设置有至少一个与气道相连通的气孔，使得气道通过气孔与缸体一的上腔体相连通；所述气缸组件二包含有缸体二，所述缸体二内的活塞二将缸体二的腔体分隔为上下两个相互独立的腔体，且气缸组件一中的活塞杆一与缸体二的下腔体相连接，活塞杆一的上的气道与缸体二的下腔体相连通，从而使得缸体二的下腔体与缸体一的上腔体相连通，所述缸体二的上腔体上连接有一切割套筒，与活塞二相连的活塞杆二插入该切割套筒内，且切割套筒的顶部设置成环状刀刃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在吹塑的过程中直接进行打孔作业，效率更高；且直接对高温尚未定形的塑料制品进行打孔作业，从而使得孔的四周更为平滑圆润，有助于提高产品的外观美观性以及用户的安装操作性。
附图说明
图1为本实用新型吹塑模具专用打孔机构的结构示意图。
其中：
气缸组件一1、气缸组件二2；
缸体一1.1、活塞一1.2、活塞杆一1.3、气道1.4、气孔1.5；
缸体二2.1、活塞二2.2、活塞杆二2.3、切割套筒2.4、环状刀刃2.5、止位环2.6。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种吹塑模具专用打孔机构，所述机构包含有气缸组件一1和气缸组件二2，所述气缸组件一1包含有缸体一1.1，所述缸体一1.1的腔体内设置有活塞一1.2，所述活塞一1.2将缸体一1.1的腔体分隔为上下两个相互独立的腔体，上腔体和下腔体上分别设置有上进气口A和下进气口B，与活塞一1.2相连的活塞杆一1.3上设置有气道1.4，且气道1.4沿其长度方向设置，所述活塞杆一1.3上设置有至少一个与气道1.4相连通的气孔1.5，使得气道1.4通过气孔1.5与缸体一1.1的上腔体相连通；所述气缸组件二2包含有缸体二2.1，所述缸体二2.1内的活塞二2.2将缸体二2.1的腔体分隔为上下两个相互独立的腔体，且气缸组件一1中的活塞杆一1.3与缸体二2.1的下腔体相连接，其活塞杆一1.3的上的气道1.4与缸体二2.1的下腔体相连通，从而使得缸体二2.1的下腔体与缸体一1.1的上腔体相连通，所述缸体二2.1的上腔体上连接有一切割套筒2.4，与活塞二2.2相连的活塞杆二2.3插入该切割套筒2.4内，且切割套筒2.4的顶部设置成环状刀刃2.5，用于对吹塑过程中的制品进行打孔作业。
本实用新型的工作原理为：
将本实用新型机构嵌至在吹塑模具上，在吹塑的过程中，先通过上进气口A通入高压气体，高压气体进入缸体一1.1的上腔体后经由气孔1.5、气道1.4进入缸体二2.1的下腔体内推动活塞二2.2，使得活塞二2.2推动活塞杆2.3顶住吹塑过程中的塑料制品表面（同时，活塞杆2.3上套装有一止位环2.6，从而使得活塞杆2.3形成一止位台阶结构，保证了活塞杆2.3的顶部与切割套筒2.4的顶部相齐平——同时，活塞二2.2、活塞杆2.3和止位环2.6可以为一体式的整体结构），随后通过下进气口B通过高压气体推动活塞一1.2，从而使得活塞杆一1.3向上带动缸体二2.1一同运动，并由缸体二2.1带动其顶部的切割套筒2.4向上运动，再此过程中，切割套筒2.4顶部的环状刀刃2.5即可在塑料制品上冲出圆形孔，在这过程中，由于塑料制品还呈高温熔融状态，因此打出的孔四周平滑圆润，不但美观且安装时操作更为方便。
Claims (1)
1.一种吹塑模具专用打孔机构，其特征在于：所述机构包含有气缸组件一（1）和气缸组件二（2），所述气缸组件一（1）包含有缸体一（1.1），所述缸体一（1.1）的腔体内设置有活塞一（1.2），所述活塞一（1.2）将缸体一（1.1）的腔体分隔为上下两个相互独立的腔体，上腔体和下腔体上分别设置有上进气口A和下进气口B，与活塞一（1.2）相连的活塞杆一（1.3）上设置有气道（1.4），且气道（1.4）沿其长度方向设置，所述活塞杆一（1.3）上设置有至少一个与气道（1.4）相连通的气孔（1.5），使得气道（1.4）通过气孔（1.5）与缸体一（1.1）的上腔体相连通；所述气缸组件二（2）包含有缸体二（2.1），所述缸体二（2.1）内的活塞二（2.2）将缸体二（2.1）的腔体分隔为上下两个相互独立的腔体，且气缸组件一（1）中的活塞杆一（1.3）与缸体二（2.1）的下腔体相连接，活塞杆一（1.3）的上的气道（1.4）与缸体二（2.1）的下腔体相连通，从而使得缸体二（2.1）的下腔体与缸体一（1.1）的上腔体相连通，所述缸体二（2.1）的上腔体上连接有一切割套筒（2.4），与活塞二（2.2）相连的活塞杆二（2.3）插入该切割套筒（2.4）内，且切割套筒（2.4）的顶部设置成环状刀刃（2.5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320702639.5U CN203650939U (zh) | 2013-11-09 | 2013-11-09 | 吹塑模具专用打孔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320702639.5U CN203650939U (zh) | 2013-11-09 | 2013-11-09 | 吹塑模具专用打孔机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203650939U true CN203650939U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50917373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320702639.5U Expired - Lifetime CN203650939U (zh) | 2013-11-09 | 2013-11-09 | 吹塑模具专用打孔机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203650939U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104708275A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-06-17 | 杭州模利机电科技有限公司 | 一种凹环的顶部端面加工方法 |
| CN105397991A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-16 | 玫瑰塑胶(昆山)有限公司 | 一种模内自动打孔的吹塑模具 |
-
2013
- 2013-11-09 CN CN201320702639.5U patent/CN203650939U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104708275A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-06-17 | 杭州模利机电科技有限公司 | 一种凹环的顶部端面加工方法 |
| CN105397991A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-16 | 玫瑰塑胶(昆山)有限公司 | 一种模内自动打孔的吹塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101966748B (zh) | 生产塑料容器的模具装置、设备以及生产塑料容器的方法 | |
| ITMO20060089A1 (it) | Apparati e metodi | |
| CN203650939U (zh) | 吹塑模具专用打孔机构 | |
| CN103507266B (zh) | 一种注吹中空成型机中的芯棒 | |
| CN108568960B (zh) | 一种气压式便于脱模的模具 | |
| CN203527874U (zh) | 一种注吹中空成型机中的芯棒 | |
| CN103056997A (zh) | 一种水瓶制造工艺 | |
| CN201816215U (zh) | 生产塑料容器的模具装置及设备 | |
| CN206749017U (zh) | 大尺寸园艺花盆中空吹塑成型模具 | |
| CN204019864U (zh) | 一种带有气辅成型机构的模具 | |
| CN206266418U (zh) | 一种可在玻璃制品内表面形成装饰结构的模具结构 | |
| CN105397991A (zh) | 一种模内自动打孔的吹塑模具 | |
| CN204278502U (zh) | 一种塑件快速成型模具 | |
| CN101934583B (zh) | 生产塑料容器的模具装置、设备以及生产塑料容器的方法 | |
| CN206154704U (zh) | 一种双腔结构的油箱吹塑模具 | |
| CN204687333U (zh) | 中空吹塑成型模具 | |
| CN204095117U (zh) | 大口径塑料瓶加工装置 | |
| CN205255490U (zh) | 组合式塑料瓶模具 | |
| CN104325629A (zh) | 一种塑件快速成型模具 | |
| CN203460424U (zh) | 一种平板成型模具 | |
| CN204997984U (zh) | 一种模内冲孔的吹塑模具 | |
| CN204471853U (zh) | 塑料制品热成型模具省气装置 | |
| CN203766003U (zh) | 一种用于注吹机模内贴标的吹塑型腔结构 | |
| CN201726697U (zh) | 一种吹注一体的塑料花盆 | |
| CN203963805U (zh) | 一种用于制作球形灯罩的聚碳管坯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140618 |