CN204382507U - 一种可加工角度槽的石材线条机 - Google Patents
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Abstract
一种可加工角度槽的石材线条机，包括底座、垂直设置在底座上的两立柱、横向设置在两立柱之间的横梁、可横向移动地设置在横梁上的平切装置、可横向移动地设置在横梁上的第二滑座、可升降移动地设置在第二滑座上的第二升降架、驱动第二升降架升降移动的第二升降机构、设置在第二升降架上的回转座、可绕纵向水平轴线转动地设置在回转座上的回转盘、设置在回转座上通过涡轮蜗杆连接驱动回转盘转动的带减速器的回转电机、设置在回转盘上的竖切装置，所述竖切装置具有与纵向水平轴线垂直布置的第二主轴，第二主轴两端上设置有第二、第三圆锯片，加工角度槽过程中操作便捷，降低了工作人员的操作强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石材加工装置，尤其涉及一种可加工角度槽的石材线条机。
背景技术
在石材加工领域中，石材线条机要在石材表面加工出角度槽通常利用仿形控制装置根据仿形模板上的角度槽的曲面信息，由光电跟踪头追踪仿形模板角度槽曲面，然后将曲面信号发送给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器控制横向移动机构、升降移动机构，并控制竖切装置驱动竖切锯片转动，使竖切锯片按照角度槽的曲面信息进行升降和横移，配合纵向移动机构在石材上进行多次往复进给切割得到角度槽的雏形，雏形上形成有竖切装置根据角度槽的曲面信息在石材上切割出多个薄片，将薄片敲掉然后进行打磨得到角度槽，在具体加工过程中操作繁琐，增加了工作人员的操作强度，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种操作便捷的可加工角度槽的石材线条机。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：包括沿纵向布置有两导轨的底座、垂直设置在底座上的两立柱、横向设置在两立柱之间的横梁、可沿纵向移动地设置在底座两导轨上的工作台、驱动工作台纵向移动的纵向移动机构、可横向移动地设置在横梁上的第一滑座、驱动第一滑座横向移动的第一横向移动机构、可横向移动地设置在横梁上的第二滑座、驱动第二滑座横向移动的第二横向移动机构、可升降移动地设置在第一滑座上的第一升降架、设置在第一升降架上具有水平布置的第一圆锯片的平切装置、驱动第一升降架升降移动的第一升降机构、可升降移动地设置在第二滑座上的第二升降架、驱动第二升降架升降移动的第二升降机构、设置在第二升降架上的回转座、可绕纵向水平轴线转动地设置在回转座上的回转盘、设置在回转座上通过涡轮蜗杆连接驱动回转盘转动的带减速器的回转电机、设置在回转盘上的竖切装置，所述竖切装置具有与纵向水平轴线垂直布置的第二主轴，第二主轴两端设置有第二、第三圆锯片。
进一步的，还包括仿形控制装置，所述仿形控制装置包括PLC可编程控制器、设置在横梁上的仿形模板装夹座、设置在第二升降架上的仿形控制杆，所述的仿形控制杆上设置有可追踪仿形模板的光电跟踪头，PLC可编程控制器输入端与光电跟踪头连接，输出端连接纵向移动机构、第二横向移动机构、第二升降机构、竖切装置。
进一步的，所述纵向移动机构包括纵向布置在工作台的齿排、可活动地支撑工作台在底座两导轨上移动的两行走轮、设置在底座上的减速器、设置在减速器输出轴与齿排相啮合的齿轮、通过纵向传动机构连接驱动齿轮转动的纵向电机。
进一步的，所述第一横向移动机构包括横向布置在横梁上的第一横向丝杆、设置在第一滑座上与第一横向丝杆配合的第一横向螺母、设置在横梁上连接驱动第一横向丝杆转动的带减速器的第一横向电机。
进一步的，所述第二横向移动机构包括横向布置在横梁上的第二横向丝杆、设置在第二滑座上与第二横向丝杆配合的第二横向螺母、设置在横梁上连接驱动第二横向丝杆转动的带减速器的第二横向电机。
进一步的，所述第一升降机构包括垂直布置在第一升降架上的第一升降丝杆、设置在第一滑座上与第一升降丝杆配合的第一升降螺母、设置在第一升降架上连接驱动第一升降丝杆转动的带减速器的第一升降电机。
进一步的，所述第二升降机构包括垂直布置在第二升降架上的第二升降丝杆、设置在第二滑座上与第二升降丝杆配合的第二升降螺母、设置在第二升降架上连接驱动第二升降丝杆转动的带减速器的第二升降电机。
进一步的，所述平切装置包括竖直布置在第一升降架上的第一主轴、通过第一传动机构连接驱动第一主轴转动的第一电机和设置在第一主轴上的所述第一圆锯片。
进一步的，所述竖切装置包括与纵向水平轴线垂直布置在回转盘上的第二主轴、通过第二传动机构连接驱动第二主轴转动的第二电机和设置在第二主轴两端所述的第二、第三圆锯片，所述的第二电机平行于第二主轴布置在回转盘上。
进一步的，所述纵向传动机构包括设置在纵向电机输出轴的主动三角带轮、设置在减速器输入轴的从动三角带轮、张紧在主动三角带轮和从动三角带轮之间的三角带。
本实用新型具有如下有益效果：
在回转盘上设置竖切装置，当回转电机驱动回转盘转动一定角度时可带动第二主轴转动相应角度，从而调节第二主轴上的第二、第三圆锯片相对于石材的水平轴线倾斜一定角度，配合第一升降架上的平切装置，就可以在石材上加工出所需的角度槽，配合纵向移动机构和第一、二横向移动机构就可以对整个石材进行角度槽的切割，具有操作便捷、工作效率高；
可加工角度槽的石材线条机，还包括仿形控制装置，能够根据仿形模板上曲面形状加工出所需的石材线条。
附图说明
图1是可加工角度槽的石材线条机的正视图。
图2是回转座和回转盘的连接示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种可加工角度槽的石材线条机，包括沿纵向布置有两导轨11的底座1；
可纵向移动地设置在底座1两导轨11上的工作台2；
驱动工作台2在两导轨11纵向移动的纵向移动机构，包括纵向布置在工作台2侧边的齿排22、可活动地支撑工作台2在底座1两导轨11上移动的两行走轮21、垂直设置在底座1上的减速器23、设置在减速器23输出轴上与齿排22相啮合的齿轮24、通过纵向传动机构连接驱动齿轮24转动的纵向电机25，所述纵向电机25横向布置在工作台2；
纵向传动机构包括设置在纵向电机25输出轴的主动三角带轮261、设置减速器23输入轴的从动三角带轮262、张紧在主动三角带轮261和从动三角带轮262之间的三角带263；
垂直设置在底座1上的两立柱3；
横向设置在两立柱3之间的横梁4；
可横向移动地设置在横梁4上的第一滑座5，第一滑座5形成有第一横向燕尾槽，第一横向燕尾槽可横向移动地嵌设在横梁4上，横梁4上形成有与第一横向燕尾槽配合的横向燕尾；
驱动第一滑座5横向移动的第一横向移动机构51，包括横向布置在横梁4上的第一横向丝杆511、设置在第一滑座5上与第一横向丝杆511配合的第一横向螺母、设置在横梁4上连接驱动第一横向丝杆511转动的带减速器的第一横向电机512；
可升降移动地设置在第一滑座5上的第一升降架52，第一升降架52上设置有垂直布置的两第一导轨，第一滑座5上设置有与两第一导轨配合的两导向轨槽；
驱动第一升降架52升降移动的第一升降机构，包括垂直布置在第一升降架52上的第一升降丝杆、设置在第一滑座5上与第一升降丝杆配合的第一升降螺母、设置在第一升降架52上连接驱动第一升降丝杆转动的带减速器的第一升降电机521；
设置在第一升降架52上具有水平布置的第一圆锯片531的平切装置53，包括竖直布置在第一升降架52上的第一主轴532、通过第一传动机构54连接驱动第一主轴532转动的第一电机533和设置在第一主轴532上的第一圆锯片531；
第一传动机构54包括设置在第一电机533输出轴上的第一主动皮带轮541、设置在第一主轴532上的第一从动皮带轮542、张紧在第一主动皮带轮541和第一从动皮带轮542之间的第一皮带543；
可横向移动地设置在横梁4上的第二滑座6，第二滑座6形成有第二横向燕尾槽，第二横向燕尾槽可横向移动地嵌设在横梁4的横向燕尾上；
驱动第二滑座6横向移动的第二横向移动机构61，包括横向布置在横梁4上的第二横向丝杆611、设置在第二滑座6上与第二横向丝杆611配合的第二横向螺母、设置在横梁4上连接驱动第二横向丝杆611转动的带减速器的第二横向电机612；
可升降移动地设置在第二滑座6上的第二升降架62，第二升降架62上设置有垂直布置的两第二导轨，第二滑座6上设置有与两第二导轨配合的两导向轨槽；
驱动第二升降架62升降移动的第二升降机构，包括垂直布置在第二升降架62上的第二升降丝杆、设置在第二滑座6上与第二升降丝杆配合的第二升降螺母、设置在第二升降架62上连接驱动第二升降丝杆转动的带减速器的第二升降电机621。
通过螺栓螺钉固定设置在第二升降架62上的回转座71；
可绕纵向水平轴线转动地设置在回转座71上的回转盘72；
设置在回转座71上通过蜗轮73蜗杆74连接驱动回转盘72转动的带减速器的回转电机；
设置在回转盘72的竖切装置8，包括与纵向水平轴线垂直布置在回转盘72上的第二主轴81、通过第二传动机构84连接驱动第二主轴81转动的第二电机83和设置在第二主轴81上的第二、第三圆锯片821、822，第二电机83平行于第二主轴81布置在回转盘72上；
第二传动机构84包括设置在第二电机83输出轴上的第二主动皮带轮841、设置在第二主轴81上的第二从动皮带轮842、张紧在第二主动皮带轮841和第二从动皮带轮842之间的第二皮带843；
仿形控制装置(图中未示出)包括PLC可编程控制器、设置在横梁4上的仿形模板装夹座、设置在第二升降架62上的仿形控制杆，仿形控制杆上设置有可追踪仿形模板的光电跟踪头，PLC可编程控制器输入端与光电跟踪头连接，输出端连接纵向移动机构、第二横向移动机构61、第二升降机构、竖切装置8。
具体工作方式：将石材装夹在工作台2上，确定所要加工的角度槽的角度，回转电机驱动回转盘72转动一定角度时可带动第二主轴81转动相应角度，从而调节第二主轴81上的第二、第三圆锯片821、822相对于石材的水平轴线倾斜所需要的角度，配合第一升降架52上的平切装置，就可以在石材上加工出所需的角度槽，配合纵向移动机构和第一横向移动机构51、第二横向移动机构61就可以对整个石材进行角度槽的进给切割。
本实用新型还能利用仿形控制装置加工出所需的石材线条，由光电跟踪头追踪仿形模板曲面，将曲面信息发送给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器根据曲面信号控制第二横向移动机构61、第二升降机构、竖切装置8，使得竖切装置的第二、第三圆锯片821、822按照线条曲面信息进行升降和横移，配合纵向移动机构在石材上进行多次进给切割，得到石材线条雏形，雏形上有第二、第三圆锯片821、822根据曲面信息在石材上切割出多个薄片，将薄片敲掉然后对石材进行打磨得到石材线条。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：包括沿纵向布置有两导轨的底座、垂直设置在底座上的两立柱、横向设置在两立柱之间的横梁、可沿纵向移动地设置在底座两导轨上的工作台、驱动工作台纵向移动的纵向移动机构、可横向移动地设置在横梁上的第一滑座、驱动第一滑座横向移动的第一横向移动机构、可横向移动地设置在横梁上的第二滑座、驱动第二滑座横向移动的第二横向移动机构、可升降移动地设置在第一滑座上的第一升降架、设置在第一升降架上具有水平布置的第一圆锯片的平切装置、驱动第一升降架升降移动的第一升降机构、可升降移动地设置在第二滑座上的第二升降架、驱动第二升降架升降移动的第二升降机构、设置在第二升降架上的回转座、可绕纵向水平轴线转动地设置在回转座上的回转盘、设置在回转座上通过涡轮蜗杆连接驱动回转盘转动的带减速器的回转电机、设置在回转盘上的竖切装置，所述竖切装置具有与纵向水平轴线垂直布置的第二主轴，第二主轴两端设置有第二、第三圆锯片。
2.根据权利要求1所述的一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：还包括仿形控制装置，所述仿形控制装置包括PLC可编程控制器、设置在横梁上的仿形模板装夹座、设置在第二升降架上的仿形控制杆，所述的仿形控制杆上设置有可追踪仿形模板的光电跟踪头，PLC可编程控制器输入端与光电跟踪头连接，输出端连接纵向移动机构、第二横向移动机构、第二升降机构、竖切装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：所述纵向移动机构包括纵向布置在工作台的齿排、可活动地支撑工作台在底座两导轨上移动的两行走轮、设置在底座上的减速器、设置在减速器输出轴与齿排相啮合的齿轮、通过纵向传动机构连接驱动齿轮转动的纵向电机。
4.根据权利要求1或2所述的一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：所述第一横向移动机构包括横向布置在横梁上的第一横向丝杆、设置在第一滑座上与第一横向丝杆配合的第一横向螺母、设置在横梁上连接驱动第一横向丝杆转动的带减速器的第一横向电机。
5.根据权利要求1或2所述的一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：所述第二横向移动机构包括横向布置在横梁上的第二横向丝杆、设置在第二滑座上与第二横向丝杆配合的第二横向螺母、设置在横梁上连接驱动第二横向丝杆转动的带减速器的第二横向电机。
6.根据权利要求1或2所述的一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：所述第一升降机构包括垂直布置在第一升降架上的第一升降丝杆、设置在第一滑座上与第一升降丝杆配合的第一升降螺母、设置在第一升降架上连接驱动第一升降丝杆转动的带减速器的第一升降电机。
7.根据权利要求1或2所述的一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：所述第二升降机构包括垂直布置在第二升降架上的第二升降丝杆、设置在第二滑座上与第二升降丝杆配合的第二升降螺母、设置在第二升降架上连接驱动第二升降丝杆转动的带减速器的第二升降电机。
8.根据权利要求1或2所述的一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：所述平切装置包括竖直布置在第一升降架上的第一主轴、通过第一传动机构连接驱动第一主轴转动的第一电机和设置在第一主轴上的所述第一圆锯片。
9.根据权利要求1或2所述的一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：所述竖切装置包括与纵向水平轴线垂直布置在回转盘上的第二主轴、通过第二传动机构连接驱动第二主轴转动的第二电机和设置在第二主轴两端所述的第二、第三圆锯片，所述的第二电机平行于第二主轴布置在回转盘上。
10.根据权利要求3的所述的一种可加工角度槽的石材线条机，其特征在于：所述纵向传动机构包括设置在纵向电机输出轴的主动三角带轮、设置在减速器输入轴的从动三角带轮、张紧在主动三角带轮和从动三角带轮之间的三角带。
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| CN107088968A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-25 | 大同宇林德石墨设备股份有限公司 | 一种通过摇臂钻床加工石墨制分配环角度槽的方法 |
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