CN204382500U - 一种保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置，采用独立的燃气管路和空气管路分别输送燃气和空气，通过分别设置在燃气管路和空气管路上的压力表能够直观的观察到燃气压力和空气压力，通过气流调节阀能够实时的调节燃气和空气的气流量，使得通过燃气管和空气管进入混合管的燃气量和空气量达到最佳配比，进入混合管的燃气和空气在混合管得到充分混合，然后通过喷嘴喷射火焰对石材进行加工，所述喷嘴设置有多个，且位于同一水平高度，烧结面大，且烧制的石材表面十分均匀，质量较高，得到广大客户的满意。

Description

一种保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置

技术领域

本实用新型属于石材加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单，且能保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置。

背景技术

目前，石材作为建筑装饰材料的使用极为广泛，石材的应用范围越来越广，为了满足客户的使用需要，对很多石材的表面需要做烧结处理，然而现有的用于加工石材的火烧机存在很多缺点，使得石材的加工质量难以明显提高。例如现有的火烧机存在加工质量不稳定，加工的石材表面不均匀的缺点，而上述缺点均是由于现有火烧机的燃烧装置的燃料供给不均匀或是燃料供给不足所导致的。

造成燃料供给不均匀或是不足的主要原因包括：一是因为现有的燃烧装置的进气管路与供气罐之间的气路太长，供气压力欠缺时会出现燃料供给不足；二是混合管与分支管之间的夹角≤90°，导致混合管中的待燃烧气流在进入分支管时由于管壁的阻挡作用会出现气路不通畅，出气口压力不均衡等问题，从而出现燃料供给不均匀。存在上述缺陷的火烧机难以加工出表面烧结均匀，质量稳定的石材，故急需一种能够保证燃料供给充足均匀的火烧石材燃烧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且能保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机架，所述机架上设置有送料辊和机头，所述机头上设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃气管路和空气管路（5），所述燃气管路直接与燃气罐连通，所述燃气管路上均匀设置有燃气管，所述空气管路直接与空气罐连通，所述空气管路上均匀设置有空气管，所述燃气管与所述空气管的出气端与混合管的进气端连通，其特征在于所述混合管的出气端设置有至少一个分支管，所述分支管与所述混合管之间形成α夹角，90°<α<180°，每个分支管上连接一个喷嘴。

所述燃气管路和空气管路上均设置有压力表。

所述燃气管路和空气管路上均设置有气流调节阀。

本实用采用独立的燃气管路和空气管路分别输送燃气和空气，且燃气管路与燃气罐直接连通，空气管路直接与空气罐连通，有效的缩短了供气气路，保证供气充足；通过分别设置在燃气管路和空气管路上的压力表能够直观的观察到燃气压力和空气压力，通过气流调节阀能够实时的调节燃气和空气的气流量，使得进入混合管的燃气和空气达到最佳配比，进入混合管的燃气和空气在混合管得到充分混合，然后通过与分支管连接的喷嘴喷射火焰对石材进行加工，所述分支管与所述混合管之间形成α夹角，90°<α<180°，使得分支管与混合管之间的连接无死角，混合气流能够从混合管顺畅的进入分支管，有效的避免了由于管壁的阻挡作用导致的气路不畅问题，每个分支管的出口压力均衡，气流均匀，保证了每个喷嘴的燃料供给均匀，同时所述喷嘴位于同一水平高度，烧制的石材表面十分均匀，质量较高，得到广大客户的满意。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中燃烧装置的结构示意图；

图4为本实用新型中爪型四通管的结构示意图；

图5为图4的A-A向视图；

图中：1-机架、2-送料辊、3-机头、4-燃气管路、5-空气管路、6-燃气管，7-空气管、8-混合管、9-分支管、10-压力表、11-气流调节阀、12-预热分支管、13-加强分支管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~3所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上设置有送料辊2和机头3，所述机头3上设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃气管路4和空气管路5，所述燃气管路4直接与燃气罐连通，所述燃气管路4上均匀设置有燃气管6，所述空气管路5直接与空气罐连通，所述空气管路5上均匀设置有空气管7，所述燃气管6与所述空气管7的出气端与混合管8的进气端连通，所述混合管8的出气端设置有至少一个分支管9，所述分支管9与所述混合管8之间形成α夹角，90°<α<180°，每个分支管9上连接一个喷嘴。

所述混合管8为Y型三通管，所述Y型三通管的分支管9与混合管8之间形成的α夹角为150°。

所述混合管8为U型三通管，所述U型三通管的分支管9与混合管8之间形成的α夹角为120°。

如图4-5所示，所述混合管8为爪型四通管，所述爪型四通管的分支管呈两排设置，包括设置在前排的预热分支管12，和设置在后排的加强分支管13；通过预热分支管12先对待加工石材进行预热，然后通过加强分支管13对待加工石材进行加工，采用上述结构的火烧石材燃烧装置加工的石材质量更为稳定，石材表面更为均匀。

所述分支管连接的所有喷嘴位于同一水平高度，且所述喷嘴的喷头倾斜设置。

所述燃气管路4和空气管路5上均设置有压力表10。

所述燃气管路4和空气管路5上均设置有气流调节阀11。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

本实用采用独立的燃气管路4和空气管路5分别输送燃气和空气，且燃气管路4与燃气罐直接连通，空气管路5直接与空气罐连通，有效的缩短了供气气路，保证供气充足；通过分别设置在燃气管路4和空气管路5上的压力表10能够直观的观察到燃气压力和空气压力，通过气流调节阀11能够实时的调节燃气和空气的气流量，使得进入混合管8的燃气和空气达到最佳配比，进入混合管8的燃气和空气在混合管8得到充分混合，然后通过与分支管连接的喷嘴9喷射火焰对石材进行加工，所述分支管9与所述混合管8之间形成α夹角，90°<α<180°，使得分支管9与混合管8之间的连接无死角，混合气流能够从混合管顺畅的进入分支管，有效的避免了由于管壁的阻挡作用导致的气路不畅问题，每个分支管的出口压力均衡，气流均匀，保证了每个喷嘴的燃料供给均匀，同时所述喷嘴位于同一水平高度，火焰喷射力度一致，烧结面大，烧制的石材表面十分均匀，质量较高，得到广大客户的满意。

Claims (7)

1.一种保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有送料辊（2）和机头（3），所述机头（3）上设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃气管路（4）和空气管路（5），其特征在于所述燃气管路（4）直接与燃气罐连通，所述燃气管路（4）上均匀设置有燃气管（6），所述空气管路（5）直接与空气罐连通，所述空气管路（5）上均匀设置有空气管（7），所述燃气管（6）与所述空气管（7）的出气端与混合管（8）的进气端连通，所述混合管（8）的出气端设置有至少一个分支管（9），所述分支管（9）与所述混合管（8）之间形成α夹角，90°<α<180°，每个分支管（9）上连接一个喷嘴。

2.根据权利要求1所述的保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置，其特征在于所述混合管（8）为Y型三通管，所述Y型三通管的分支管（9）与混合管（8）之间形成的α夹角为150°。

3.根据权利要求1所述的保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置，其特征在于所述混合管（8）为U型三通管，所述U型三通管的分支管（9）与混合管（8）之间形成的α夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置，其特征在于所述混合管（8）为爪型四通管，所述爪型四通管的分支管呈两排设置，包括设置在前排的预热分支管（12），和设置在后排的加强分支管（13）。

5.根据权利要求2、3或4所述的保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置，其特征在于所述分支管连接的所有喷嘴位于同一水平高度，且所述喷嘴的喷头倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置，其特征在于所述燃气管路（4）和空气管路（5）上均设置有压力表（10）。

7.根据权利要求4所述的保证燃料供给均匀充足的火烧石材燃烧装置，其特征在于所述燃气管路（4）和空气管路（5）上均设置有气流调节阀（11）。