CN204381632U - 一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，自动氩焊机包括工作台、焊枪、送丝机和防护罩，工作台包括垂直工作台和水平工作台，水平工作台上设置有托盘、转动装置和夹紧装置，转动装置包括齿条和齿轮，齿轮套接在齿轮轴上，夹紧装置包括第一夹紧块和第二夹紧块，焊枪包括第一焊枪和第二焊枪，第一焊枪和第二焊枪均通过连接板与焊枪轨道相连接，焊枪轨道位于垂直工作台上，本实用新型结构简单，实用性强，通过改变人工手动焊接，不仅提高了操作的安全性能，降低了事故的发生率，而且延长了自动氩焊机的使用寿命，操作更加的方便简单，提高了工作效率和工作质量，节约了人力，提高了综合利用效率。

Description

一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机。

背景技术

定子是永磁无刷直流电动机的组成部分，而定子又由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。在定子铁芯的加工过程中，需要对定子铁芯进行焊接处理。市场上一般采用氩焊技术对定子铁芯进行焊接处理。

但是，现有的氩焊机一般采用人工手动操作，操作者劳动强度较高，人工费较多，成本大，而且焊接时，会产生大量的紫外线，对操作者的身体造成一定的伤害，容易引发职业病。人工操作的工作效率较低，操作人员容易出现疲劳现象，导致操作安全性能降低，出现安全事故。由于是人工进行焊接，焊接的质量取决于焊接人员的技术和责任，因此产品的质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机的技术方案，改变传统的人工手动焊接定子铁芯的技术，采用自动氩焊机焊接，不仅提高了操作的安全性能，降低了事故的发生率，而且延长了设备的使用寿命，降低了成本，提高了工作效率和工作质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，自动氩焊机包括工作台、焊枪、送丝机和防护罩，工作台包括垂直工作台和水平工作台，垂直工作台位于水平工作台的顶面上，其特征在于：垂直工作台上设置有至少两个照明灯，水平工作台的前端面上设置有两个储物抽屉，水平工作台的右侧设置有氩气瓶，水平工作台上设置有托盘、转动装置和夹紧装置，托盘通过托架固定在水平工作台上，托盘上设置有定子铁芯，定子铁芯上设置有定子通风孔和嵌线槽，嵌线槽位于定子铁芯的内圆上，定子铁芯的外圆上设置有焊道槽和凸点，定子铁芯套接在定子转轴上，定子转轴位于齿轮轴与夹紧装置之间，转动装置位于托盘的左侧，转动装置包括齿条和齿轮，齿条上设置有凸块，齿条通过安装板连接在水平工作台上，安装板上设置有凹槽，凹槽内设置有左限位挡块和右限位挡块，凹槽与凸块相匹配，齿条沿凹槽左右移动，齿轮与齿条相匹配，齿轮套接在齿轮轴上，夹紧装置位于托盘的右侧，夹紧装置通过固定架固定在水平工作台上，夹紧装置包括第一夹紧块和第二夹紧块，第一夹紧块与第二夹紧块通过调节螺杆相连接，调节螺杆的两端均设置有螺母，焊枪包括第一焊枪和第二焊枪，第一焊枪与第二焊枪上均设置有喷嘴，第一焊枪和第二焊枪均通过连接板与焊枪轨道相连接，焊枪轨道位于垂直工作台上，送丝机位于夹紧装置的右侧，送丝机上设置有送丝管，防护罩位于水平工作台的顶面上，垂直工作台位于防护罩内；照明灯的设计，使得定子铁芯焊接时更加清楚，便于操作人员通过观察窗观察焊接的情况，以便及时发现问题的所在，降低了事故的发生率，储物抽屉的设计，可以将一些备用零件、拆卸工具放置在储物抽屉中，便于及时的拆卸和更换零件，提高了自动氩焊机的工作效率，定子铁芯上凸点的设计，不仅可以增强氩气的保护效果，而且因为凸点高于两边的焊道槽，缩短了焊接的时间，减小了定子铁芯焊接后的变形量，焊道更加的均匀，提高了工作效率和工作质量，定子通风孔的设计，有利于热量的散发，延长了定子铁芯的使用寿命，嵌线槽便于定子绕组的安装，转动装置的设计，通过齿条在安装板上的移动，带动齿轮的转动，从而带动齿轮轴的转动，再通过齿轮轴带动定子铁芯的转动，使得焊枪可以焊接另一条焊道槽，提高了焊接工作的连续性，使得操作更加的方便简单，加快了工作时间，凹槽的设计，可以有利于齿条的移动，左限位挡块和右限位挡块的设计，可以保护齿条，延长齿条的使用寿命，夹紧装置的设计，可以夹紧固定定子转轴，通过调节第一夹紧块与第二夹紧块之间的螺杆长度，使得定子转轴得以限位，再通过拧紧螺母，使得夹紧装置的夹紧效果更好，第一焊枪和第二焊枪的设计，不仅可以同时工作，节省了工作时间，提高了工作效率，而且当其中一把焊枪出现问题时，另一把焊枪仍可以继续工作，避免生产线的停滞，延长了焊枪的使用寿命，防护罩的设计，既可以防止焊接过程中火花的喷溅，提高了操作的安全性能，又可以保护操作环境，避免焊接物屑污染环境，而且防护罩还可以降低焊接工作的噪音污染。

进一步，水平工作台的底部设置有支撑腿，支撑腿的设计，使得水平工作台更加的稳定，操作更加的精准，避免因水平工作台的摇晃而造成操作的失误，降低了次品率。

进一步，送丝管包括第一送丝管和第二送丝管，第一送丝管与第二送丝管上均设置有送丝嘴，第一送丝管与第二送丝管均通过伸缩管与送丝机相连接，送丝管通过伸缩杆与送丝机相连接，通过调整伸缩杆的长度，使得送丝管将焊丝输送到指定焊枪的喷嘴前，便于实际的操作，使得操作更加的简单。

进一步，第一送丝管通过送丝嘴将焊丝输送到第一焊枪的喷嘴前，第二送丝管通过送丝嘴将焊丝输送到第二焊枪的喷嘴前，通过不同的送丝管将焊丝输送到不同的焊枪喷嘴前，当其中一个送丝管出现问题时，另一个送丝管仍可以继续工作，延长了送丝机的使用寿命，降低了成本。

进一步，第一焊枪与第二焊枪均通过连接管与氩气瓶相连接，通过连接管与氩气瓶相连接，便于氩气的输送，使得焊枪有足够的氩气，便于焊接工作的进行。

进一步，防护罩上设置有防护门和观察窗，当焊接出现问题时，操作人员可以打开防护门，检查问题和解决问题，既提高了操作的安全性能，又加快了维修速度，降低了维修费用，操作人员可以通过观察窗查看焊接的情况，当发现问题时，可以及时停止设备的运行，延长了使用寿命。

进一步，防护罩的材料为钢板，钢板制作的防护罩，综合性能较高，使用使命较长，而且价格适中。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、照明灯的设计，使得定子铁芯焊接时更加清楚，便于操作人员通过观察窗观察焊接的情况，以便及时发现问题的所在，降低了事故的发生率；

2、储物抽屉的设计，可以将一些备用零件、拆卸工具放置在储物抽屉中，便于及时的拆卸和更换零件，提高了自动氩焊机的工作效率，托盘的设计；

3、定子铁芯上凸点的设计，不仅可以增强氩气的保护效果，而且因为凸点高于两边的焊道槽，缩短了焊接的时间，减小了定子铁芯焊接后的变形量，焊道更加的均匀，提高了工作效率和工作质量，定子通风孔的设计，有利于热量的散发，延长了定子铁芯的使用寿命，嵌线槽便于定子绕组的安装；

4、转动装置的设计，通过齿条在安装板上的移动，带动齿轮的转动，从而带动齿轮轴的转动，再通过齿轮轴带动定子铁芯的转动，使得焊枪可以焊接另一条焊道槽，提高了焊接工作的连续性，使得操作更加的方便简单，加快了工作时间；

5、第一焊枪和第二焊枪的设计，不仅可以同时工作，节省了工作时间，提高了工作效率，而且当其中一把焊枪出现问题时，另一把焊枪仍可以继续工作，避免生产线的停滞，延长了焊枪的使用寿命；

6、防护罩的设计，既可以防止焊接过程中火花的喷溅，提高了操作的安全性能，又可以保护操作环境，避免焊接物屑污染环境，而且防护罩还可以降低焊接工作的噪音污染。

本实用新型结构简单，实用性强，通过改变人工手动焊接，不仅提高了操作的安全性能，降低了事故的发生率，而且延长了自动氩焊机的使用寿命，操作更加的方便简单，提高了工作效率和工作质量，节约了人力和成本，提高了综合利用效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机的结构示意图；

图2为本实用新型中定子铁芯的结构示意图；

图3为本实用新型中齿条与安装板的连接示意图；

图4为本实用新型中夹紧装置的结构示意图；

图5为图1中I处的局部放大图。

图中：1-水平工作台；2-垂直工作台；3-支撑腿；4-送丝机；5-防护罩；6-照明灯；7-储物抽屉；8-氩气瓶；9-托盘；10-夹紧装置；11-托架；12-定子铁芯；13-定子通风孔；14-嵌线槽；15-焊道槽；16-凸点；17-定子转轴；18-齿条；19-齿轮；20-齿轮轴；21-凸块；22-凹槽；23-左限位挡块；24-右限位挡块；25-第一夹紧块；26-第二夹紧块；27-调节螺杆；28-螺母；29-第一焊枪；30-第二焊枪；31-喷嘴；32-焊枪轨道；33-连接板；34-第一送丝管；35-送丝嘴；36-连接管；37-安装板；38-第二送丝管。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，自动氩焊机包括工作台、焊枪、送丝机4和防护罩5，工作台包括垂直工作台2和水平工作台1，垂直工作台2位于水平工作台1的顶面上，垂直工作台2上设置有至少两个照明灯6，照明灯6的设计，使得定子铁芯焊接时更加清楚，便于操作人员通过观察窗观察焊接的情况，以便及时发现问题的所在，降低了事故的发生率，水平工作台1的前端面上设置有两个储物抽屉7，储物抽屉7的设计，可以将一些备用零件、拆卸工具放置在储物抽屉7中，便于及时的拆卸和更换零件，提高了自动氩焊机的工作效率，水平工作台1的底部设置有支撑腿3，支撑腿3的设计，使得水平工作台1更加的稳定，操作更加的精准，避免因水平工作台1的摇晃而造成操作的失误，降低了次品率，水平工作台1的右侧设置有氩气瓶8，水平工作台1上设置有托盘9、转动装置和夹紧装置10，托盘9通过托架11固定在水平工作台1上，托盘9上设置有定子铁芯12，定子铁芯12上设置有定子通风孔13和嵌线槽14，嵌线槽14位于定子铁芯12的内圆上，定子铁芯12的外圆上设置有焊道槽15和凸点16，定子铁芯12上凸点16的设计，不仅可以增强氩气的保护效果，而且因为凸点16高于两边的焊道槽15，缩短了焊接的时间，减小了定子铁芯12焊接后的变形量，焊道更加的均匀，提高了工作效率和工作质量，定子通风孔13的设计，有利于热量的散发，延长了定子铁芯12的使用寿命，嵌线槽14便于定子绕组的安装，定子铁芯12套接在定子转轴17上，定子转轴17位于齿轮轴20与夹紧装置10之间，转动装置位于托盘9的左侧，转动装置包括齿条18和齿轮19，齿条18上设置有凸块21，齿条18通过安装板38连接在水平工作台1上，安装板38上设置有凹槽22，凹槽22内设置有左限位挡块23和右限位挡块24，凹槽22与凸块21相匹配，齿条18沿凹槽22左右移动，齿轮19与齿条18相匹配，齿轮19套接在齿轮轴20上，转动装置的设计，通过齿条18在安装板38上的移动，带动齿轮19的转动，从而带动齿轮轴20的转动，再通过齿轮轴20带动定子铁芯12的转动，使得焊枪可以焊接另一条焊道槽15，提高了焊接工作的连续性，使得操作更加的方便简单，加快了工作时间，凹槽22的设计，可以有利于齿条18的移动，左限位挡块23和右限位挡块24的设计，可以保护齿条18，延长齿条18的使用寿命，夹紧装置10位于托盘9的右侧，夹紧装置10通过固定架固定在水平工作台1上，夹紧装置10包括第一夹紧块25和第二夹紧块26，第一夹紧块25与第二夹紧块26通过调节螺杆27相连接，调节螺杆27的两端均设置有螺母28，夹紧装置10的设计，可以夹紧固定定子转轴17，通过调节第一夹紧块25与第二夹紧块26之间的螺杆长度，使得定子转轴17得以限位，再通过拧紧螺母28，使得夹紧装置10的夹紧效果更好。

焊枪包括第一焊枪29和第二焊枪30，第一焊枪29与第二焊枪30上均设置有喷嘴31，第一焊枪29和第二焊枪30均通过连接板33与焊枪轨道32相连接，焊枪轨道32位于垂直工作台2上，第一焊枪29和第二焊枪30的设计，不仅可以同时工作，节省了工作时间，提高了工作效率，而且当其中一把焊枪出现问题时，另一把焊枪仍可以继续工作，避免生产线的停滞，延长了焊枪的使用寿命，第一焊枪29与第二焊枪30均通过连接管36与氩气瓶8相连接，通过连接管36与氩气瓶8相连接，便于氩气的输送，使得焊枪有足够的氩气，便于焊接工作的进行。

送丝机4位于夹紧装置10的右侧，送丝机4上设置有送丝管，送丝管包括第一送丝管34和第二送丝管39，第一送丝管34与第二送丝管39上均设置有送丝嘴35，第一送丝管34与第二送丝管39均通过伸缩管与送丝机4相连接，送丝管通过伸缩杆与送丝机4相连接，通过调整伸缩杆的长度，使得送丝管将焊丝输送到指定焊枪的喷嘴31前，便于实际的操作，使得操作更加的简单，第一送丝管34通过送丝嘴35将焊丝输送到第一焊枪29的喷嘴31前，第二送丝管39通过送丝嘴35将焊丝输送到第二焊枪30的喷嘴31前，通过不同的送丝管将焊丝输送到不同的焊枪喷嘴31前，当其中一个送丝管出现问题时，另一个送丝管仍可以继续工作，延长了送丝机4的使用寿命，降低了成本。

防护罩5位于水平工作台1的顶面上，垂直工作台2位于防护罩5内，防护罩5的设计，既可以防止焊接过程中火花的喷溅，提高了操作的安全性能，又可以保护操作环境，避免焊接物屑污染环境，而且防护罩5还可以降低焊接工作的噪音污染，防护罩5上设置有防护门和观察窗，当焊接出现问题时，操作人员可以打开防护门，检查问题和解决问题，既提高了操作的安全性能，又加快了维修速度，降低了维修费用，操作人员可以通过观察窗查看焊接的情况，当发现问题时，可以及时停止设备的运行，延长了使用寿命，防护罩5的材料为钢板，钢板制作的防护罩5，综合性能较高，使用使命较长，而且价格适中。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，所述自动氩焊机包括工作台、焊枪、送丝机和防护罩，所述工作台包括垂直工作台和水平工作台，所述垂直工作台位于所述水平工作台的顶面上，其特征在于：所述垂直工作台上设置有至少两个照明灯，所述水平工作台的前端面上设置有两个储物抽屉，所述水平工作台的右侧设置有氩气瓶，所述水平工作台上设置有托盘、转动装置和夹紧装置，所述托盘通过托架固定在所述水平工作台上，所述托盘上设置有定子铁芯，所述定子铁芯上设置有定子通风孔和嵌线槽，所述嵌线槽位于所述定子铁芯的内圆上，所述定子铁芯的外圆上设置有焊道槽和凸点，所述定子铁芯套接在定子转轴上，所述定子转轴位于齿轮轴与所述夹紧装置之间，所述转动装置位于所述托盘的左侧，所述转动装置包括齿条和齿轮，所述齿条上设置有凸块，所述齿条通过安装板连接在所述水平工作台上，所述安装板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有左限位挡块和右限位挡块，所述凹槽与所述凸块相匹配，所述齿条沿所述凹槽左右移动，所述齿轮与所述齿条相匹配，所述齿轮套接在所述齿轮轴上，所述夹紧装置位于所述托盘的右侧，所述夹紧装置通过夹紧固定架固定在所述水平工作台上，所述夹紧装置包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块与所述第二夹紧块通过调节螺杆相连接，所述调节螺杆的两端均设置有螺母，所述焊枪包括第一焊枪和第二焊枪，所述第一焊枪与所述第二焊枪上均设置有喷嘴，所述第一焊枪和所述第二焊枪均通过连接板与焊枪轨道相连接，所述焊枪轨道位于所述垂直工作台上，所述送丝机位于所述夹紧装置的右侧，所述送丝机上设置有送丝管，所述防护罩位于所述水平工作台的顶面上，所述垂直工作台位于所述防护罩内。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，其特征在于：所述水平工作台的底部设置有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，其特征在于：所述送丝管包括第一送丝管和第二送丝管，所述第一送丝管与所述第二送丝管上均设置有送丝嘴，所述第一送丝管与所述第二送丝管均通过伸缩管与所述送丝机相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，其特征在于：所述第一送丝管通过所述送丝嘴将焊丝输送到所述第一焊枪的所述喷嘴前，所述第二送丝管通过所述送丝嘴将所述焊丝输送到所述第二焊枪的所述喷嘴前。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，其特征在于：所述第一焊枪与所述第二焊枪均通过连接管与所述氩气瓶相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，其特征在于：所述防护罩上设置有防护门和观察窗。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产永磁无刷直流电动机定子的自动氩焊机，其特征在于：所述防护罩的材料为钢板。