CN204380597U - 一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置 - Google Patents

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张虎军
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本实用新型属于混合技术领域,具体涉及一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置。为了克服现有技术中混料不够均匀,混合料品位不一,造成资源浪费,降低了生产效率且达不到较好混合效果的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能将不同品位的料进行混合,且混合效果好、混合时间短,不易造成资源浪费的稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置;包括有混料箱、进料器Ⅰ、减速电机、螺旋送料杆、进料器Ⅱ、进料管Ⅱ、进料管Ⅰ、左支撑滑块、右支撑滑块、混料气缸和控制系统。本实用新型具有的特点是能将不同品位的料进行混合,且混合效果好、混合时间短,不易造成资源浪费。

Description

一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置
技术领域
本实用新型属于混合技术领域(B01F),具体涉及一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置。
背景技术
稀土是不可再生的重要自然资源,在经济社会发展中的用途日益广泛。我国是稀土资源较为丰富的国家之一,20世纪50年代以来,中国稀土行业取得了很大进步。经过多年努力,中国成为世界上最大的稀土生产、应用和出口国。
在稀土生产中,混料机是主要的生产设备之一,现有的混料机都是通过减速电机的运转,带动主轴转动,通过不断的转动从而使料桶中的稀土产品不断混合。现有的生产工艺是一桶料一桶料进行混合的,经常最后得到的混合料产品中任何两桶料的质量品位不同,如果高品位和低品位的料都分别进行到后续的生产中,在相同的工艺下,极易造成稀土原料的浪费,如何快速得到品位相当的混合料显得尤为重要,这也是相关技术人员一直想解决的难题。
现有技术中还没有解决这一难题,只能把检测得到的高品位料和低品位料再次进入混料机中,进行混合,这样无非降低了生产效率且达不到较好效果,容易造成资源浪费。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中混料不够均匀,混合料品位不一,造成资源浪费,降低了生产效率且达不到较好混合效果的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能将不同品位的料进行混合,且混合效果好、混合时间短,不易造成资源浪费的稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,包括有混料箱、进料器Ⅰ、减速电机、螺旋送料杆、进料器Ⅱ、进料管Ⅱ、进料管Ⅰ、左支撑滑块、右支撑滑块、混料气缸和控制系统;
所述混料箱分别通过所述进料管Ⅰ和所述进料管Ⅱ与所述进料器Ⅰ和所述进料器Ⅱ连接,进料管Ⅰ和进料管Ⅱ内部都分别设置有所述螺旋送料杆,螺旋送料杆与所述减速电机连接,进料器Ⅰ和进料器Ⅱ分别设置在螺旋送料杆的正上方;混料箱的一侧设有出料口,所述出料口上设有出料阀门,混料箱的另一侧设置有所述混料气缸,混料气缸与混料箱连接;混料箱的下方设置有所述左支撑滑块、所述右支撑滑块和所述滑杆,滑杆与混料箱连接,左支撑滑块和右支撑滑块分别设置在滑杆上;所述减速电机和混料气缸分别与所述控制系统连接。
优选地,所述混合箱、所述进料器Ⅰ和所述进料器Ⅱ材料为轻质铝合金。
优选地,所述混料气缸运动速度为50-80mm/s,工作压力为0.1-0.2MPa。
更加优选地,所述混料气缸运动速度为68.5mm/s,工作压力为0.152MPa最佳。
优选地,所述进料器可以设置2-5个,分别通过进料管与混料箱连接,且进料管内部都设有螺旋送料杆,螺旋送料杆与减速电机连接。
优选地,所述控制系统为PLC控制系统。
工作原理:初始时,进料器Ⅰ和进料器Ⅱ中加入不同品位的料,控制系统控制两个减速电机分别动作,减速电机带动螺旋送料杆旋转,使得不同品位的料均匀进入混料箱中,混料气缸动作,推动整个装置在左、右支撑滑块之间快速运动,使得不同品位的料更加均匀的洒在混料箱内部。进料器Ⅰ和进料器Ⅱ中不同品位的料用完了,结束一次混料,打开出料阀门,混合好的料从出料口中倒出来,进入下道生产工序中。
(3)有益效果:本实用新型具有的特点是能将不同品位的料进行混合,且混合效果好、混合时间短,不易造成资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种稀土生产用可混合不同品位料的混料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,如图1所示,包括有混料箱1、进料器Ⅰ2、减速电机3、螺旋送料杆4、进料器Ⅱ5、进料管Ⅱ6、进料管Ⅰ7、左支撑滑块10、右支撑滑块12、混料气缸13和控制系统14;
所述混料箱1分别通过所述进料管Ⅰ7和所述进料管Ⅱ6与所述进料器Ⅰ2和所述进料器Ⅱ5连接,进料管Ⅰ7和进料管Ⅱ6内部都分别设置有所述螺旋送料杆4,螺旋送料杆4与所述减速电机3连接,进料器Ⅰ2和进料器Ⅱ5分别设置在螺旋送料杆4的正上方;混料箱1的一侧设有出料口9,所述出料口9上设有出料阀门8,混料箱1的另一侧设置有所述混料气缸13,混料气缸13与混料箱1连接;混料箱1的下方设置有所述左支撑滑块10、所述右支撑滑块12和所述滑杆11,滑杆11与混料箱1连接,左支撑滑块10和右支撑滑块12分别设置在滑杆11上;所述减速电机3和混料气缸13分别与所述控制系统14连接。
实施例2
一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,如图1所示,包括有混料箱1、进料器Ⅰ2、减速电机3、螺旋送料杆4、进料器Ⅱ5、进料管Ⅱ6、进料管Ⅰ7、左支撑滑块10、右支撑滑块12、混料气缸13和控制系统14;
所述混料箱1分别通过所述进料管Ⅰ7和所述进料管Ⅱ6与所述进料器Ⅰ2和所述进料器Ⅱ5连接,进料管Ⅰ7和进料管Ⅱ6内部都分别设置有所述螺旋送料杆4,螺旋送料杆4与所述减速电机3连接,进料器Ⅰ2和进料器Ⅱ5分别设置在螺旋送料杆4的正上方;混料箱1的一侧设有出料口9,所述出料口9上设有出料阀门8,混料箱1的另一侧设置有所述混料气缸13,混料气缸13与混料箱1连接;混料箱1的下方设置有所述左支撑滑块10、所述右支撑滑块12和所述滑杆11,滑杆11与混料箱1连接,左支撑滑块10和右支撑滑块12分别设置在滑杆11上;所述减速电机3和混料气缸13分别与所述控制系统14连接。
所述混合箱、所述进料器Ⅰ2和所述进料器Ⅱ5材料为轻质铝合金。
所述混料气缸13运动速度为50mm/s,工作压力为0.1MPa。
所述进料器可以设置2个,分别通过进料管与混料箱1连接,且进料管内部都设有螺旋送料杆4,螺旋送料杆4与减速电机3连接。
所述控制系统14为PLC控制系统。
实施例3
一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,如图1所示,包括有混料箱1、进料器Ⅰ2、减速电机3、螺旋送料杆4、进料器Ⅱ5、进料管Ⅱ6、进料管Ⅰ7、左支撑滑块10、右支撑滑块12、混料气缸13和控制系统14;
所述混料箱1分别通过所述进料管Ⅰ7和所述进料管Ⅱ6与所述进料器Ⅰ2和所述进料器Ⅱ5连接,进料管Ⅰ7和进料管Ⅱ6内部都分别设置有所述螺旋送料杆4,螺旋送料杆4与所述减速电机3连接,进料器Ⅰ2和进料器Ⅱ5分别设置在螺旋送料杆4的正上方;混料箱1的一侧设有出料口9,所述出料口9上设有出料阀门8,混料箱1的另一侧设置有所述混料气缸13,混料气缸13与混料箱1连接;混料箱1的下方设置有所述左支撑滑块10、所述右支撑滑块12和所述滑杆11,滑杆11与混料箱1连接,左支撑滑块10和右支撑滑块12分别设置在滑杆11上;所述减速电机3和混料气缸13分别与所述控制系统14连接。
所述混合箱、所述进料器Ⅰ2和所述进料器Ⅱ5材料为轻质铝合金。
所述混料气缸13运动速度为60mm/s,工作压力为0.12MPa。
所述进料器可以设置3个,分别通过进料管与混料箱1连接,且进料管内部都设有螺旋送料杆4,螺旋送料杆4与减速电机3连接。
所述控制系统14为PLC控制系统。
实施例4
一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,如图1所示,包括有混料箱1、进料器Ⅰ2、减速电机3、螺旋送料杆4、进料器Ⅱ5、进料管Ⅱ6、进料管Ⅰ7、左支撑滑块10、右支撑滑块12、混料气缸13和控制系统14;
所述混料箱1分别通过所述进料管Ⅰ7和所述进料管Ⅱ6与所述进料器Ⅰ2和所述进料器Ⅱ5连接,进料管Ⅰ7和进料管Ⅱ6内部都分别设置有所述螺旋送料杆4,螺旋送料杆4与所述减速电机3连接,进料器Ⅰ2和进料器Ⅱ5分别设置在螺旋送料杆4的正上方;混料箱1的一侧设有出料口9,所述出料口9上设有出料阀门8,混料箱1的另一侧设置有所述混料气缸13,混料气缸13与混料箱1连接;混料箱1的下方设置有所述左支撑滑块10、所述右支撑滑块12和所述滑杆11,滑杆11与混料箱1连接,左支撑滑块10和右支撑滑块12分别设置在滑杆11上;所述减速电机3和混料气缸13分别与所述控制系统14连接。
所述混合箱、所述进料器Ⅰ2和所述进料器Ⅱ5材料为轻质铝合金。
所述混料气缸13运动速度为70mm/s,工作压力为0.16MPa。
所述进料器可以设置4个,分别通过进料管与混料箱1连接,且进料管内部都设有螺旋送料杆4,螺旋送料杆4与减速电机3连接。
所述控制系统14为PLC控制系统。
实施例5
一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,如图1所示,包括有混料箱1、进料器Ⅰ2、减速电机3、螺旋送料杆4、进料器Ⅱ5、进料管Ⅱ6、进料管Ⅰ7、左支撑滑块10、右支撑滑块12、混料气缸13和控制系统14;
所述混料箱1分别通过所述进料管Ⅰ7和所述进料管Ⅱ6与所述进料器Ⅰ2和所述进料器Ⅱ5连接,进料管Ⅰ7和进料管Ⅱ6内部都分别设置有所述螺旋送料杆4,螺旋送料杆4与所述减速电机3连接,进料器Ⅰ2和进料器Ⅱ5分别设置在螺旋送料杆4的正上方;混料箱1的一侧设有出料口9,所述出料口9上设有出料阀门8,混料箱1的另一侧设置有所述混料气缸13,混料气缸13与混料箱1连接;混料箱1的下方设置有所述左支撑滑块10、所述右支撑滑块12和所述滑杆11,滑杆11与混料箱1连接,左支撑滑块10和右支撑滑块12分别设置在滑杆11上;所述减速电机3和混料气缸13分别与所述控制系统14连接。
所述混合箱、所述进料器Ⅰ2和所述进料器Ⅱ5材料为轻质铝合金。
所述混料气缸13运动速度为80mm/s,工作压力为0.2MPa。
所述进料器可以设置5个,分别通过进料管与混料箱1连接,且进料管内部都设有螺旋送料杆4,螺旋送料杆4与减速电机3连接。
所述控制系统14为PLC控制系统。
工作原理:初始时,进料器Ⅰ2和进料器Ⅱ5中加入不同品位的料,控制系统14控制两个减速电机3分别动作,减速电机3带动螺旋送料杆4旋转,使得不同品位的料均匀进入混料箱1中,混料气缸13动作,推动整个装置在左、右支撑滑块12之间快速运动,使得不同品位的料更加均匀的洒在混料箱1内部。进料器Ⅰ2和进料器Ⅱ5中不同品位的料用完了,结束一次混料,打开出料阀门8,混合好的料从出料口9中倒出来,进入下道生产工序中。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,其特征在于,包括有混料箱(1)、进料器Ⅰ(2)、减速电机(3)、螺旋送料杆(4)、进料器Ⅱ(5)、进料管Ⅱ(6)、进料管Ⅰ(7)、左支撑滑块(10)、右支撑滑块(12)、混料气缸(13)和控制系统(14);
所述混料箱(1)分别通过所述进料管Ⅰ(7)和所述进料管Ⅱ(6)与所述进料器Ⅰ(2)和所述进料器Ⅱ(5)连接,进料管Ⅰ(7)和进料管Ⅱ(6)内部都分别设置有所述螺旋送料杆(4),螺旋送料杆(4)与所述减速电机(3)连接,进料器Ⅰ(2)和进料器Ⅱ(5)分别设置在螺旋送料杆(4)的正上方;混料箱(1)的一侧设有出料口(9),所述出料口(9)上设有出料阀门(8),混料箱(1)的另一侧设置有所述混料气缸(13),混料气缸(13)与混料箱(1)连接;混料箱(1)的下方设置有所述左支撑滑块(10)、所述右支撑滑块(12)和滑杆(11),滑杆(11)与混料箱(1)连接,左支撑滑块(10)和右支撑滑块(12)分别设置在滑杆(11)上;所述减速电机(3)和混料气缸(13)分别与所述控制系统(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,其特征在于,所述混合箱、所述进料器Ⅰ(2)和所述进料器Ⅱ(5)材料为轻质铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,其特征在于,所述混料气缸(13)运动速度为50-80mm/s,工作压力为0.1-0.2MPa。
4.根据权利要求3所述的一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,其特征在于,所述混料气缸(13)运动速度为68.5mm/s,工作压力为0.152MPa最佳。
5.根据权利要求1所述的一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,其特征在于,所述进料器可以设置2-5个,分别通过进料管与混料箱(1)连接,且进料管内部都设有螺旋送料杆(4),螺旋送料杆(4)与减速电机(3)连接。
6.根据权利要求1所述的一种稀土生产用左右复摆混合多品位的混料装置,其特征在于,所述控制系统(14)为PLC控制系统。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Multi-grade mixing device capable of swinging leftwards and rightwards for mixing and used for producing rare earth

Effective date of registration: 20181105

Granted publication date: 20150610

Pledgee: Ganzhou Bank Co., Ltd. Quannan Branch

Pledgor: Qunan New Resources Rare Earth Co., Ltd.

Registration number: 2018360000031

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20191106

Granted publication date: 20150610

Pledgee: Ganzhou Bank Co., Ltd. Quannan Branch

Pledgor: Qunan New Resources Rare Earth Co., Ltd.

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