CN204377937U - 一种倾斜发热丝的雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开倾斜发热丝的雾化器，包括雾化组件和雾化器壳体，雾化组件位于雾化器壳体内，雾化组件内部分布有发热丝，其特征在于，发热丝与雾化器壳体的纵向中轴线的夹角为5至85度,具有结构简单，安装便捷、同时使内部烟油均匀蒸发，符合人的吸烟习惯特点。

Description

一种倾斜发热丝的雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体来说是一种电子烟雾化器。

背景技术

电子烟通过发热丝对内部烟油加热形成烟雾，已达到吸烟的效果。目前，常见的电子烟发热丝为横向或者垂直于外壳身的圆柱面设置在雾化器底部。如中国专利ZL201410315237.9公开一种“包括雾化组件和玻璃管壳身，其特征在于：所述雾化组件位于柱状玻璃管壳身内部，雾化组件内部分布有发热丝，所述发热丝相互间隔排列并且垂直于玻璃管壳身的圆柱面”的垂直发热丝雾化器。该专利虽然提出了一种发热丝垂直设置的方案，理论上垂直放置，可以使高度方向上的烟油受热程度相同，实现内部烟油的均匀蒸发，实际生产中，很难保证发热丝与玻璃管壳身的圆柱面的垂直，即使能使它们之间垂直，也需要很复杂的工艺与工序。

发明内容

本实用新型发明目的包括：

之一：提供一种可有效杜绝雾化器漏油的雾化器结构；

之二：克服现有技术不足，提供一种既能使内部烟油均匀蒸发，同时装配工序简单便于质量标准化控制的雾化器发热结构；

之三：使雾化器的气流控制结构更简单。

本实用新型的第一个发明目的通过如下方案实现：

一种倾斜发热丝的雾化器，包括雾化组件和雾化器壳体，雾化组件位于雾化器壳体内，雾化组件内部分布有发热丝。雾化器壳体则自上下还包括通气组件、储油组件和气流控制组件，雾化组件位于储油组件和气流控制组件之间；其中，储油组件自上而下由上盖、第一阻液片、玻璃管、第二阻液片和下盖连接组成储油空间。而通气组件自上而下由吸嘴、通气管、压环和第三阻液片连接组成，吸嘴安装在上盖上，通气管一端连接吸嘴，另一端联通雾化组件。通气组件一端位于储油组件外，另一端穿过储油组件内部依次联通雾化组件及气流控制组件。这样，储油组件内的玻璃管通过第一阻液片和第二阻液片于上盖、下盖形成密封的存储空间；而通气管则通过第三阻液片和压环与雾化组件形成气流的联通，而储油组件内的烟油则被隔离在通气管外，有效的防止雾化器漏油。

为实现本实用新型的第二个发明目的则在上述方案的基础上，雾化组件内部分布有发热丝与雾化器壳体的纵向中轴线的夹角为5至85度，而不是与玻璃管圆柱面垂直或平行。益处时，可以同时使安装便捷、同时使内部烟油均匀蒸发；另外吸烟时，雾化器或烟杆往往是倾斜状态，而不是垂直状态，所以，发热丝与雾化器壳体的纵向中轴线的夹角为5至85度结构，更符合人的吸烟习惯。

为实现本实用新型的第三个发明目的，在上述方案的基础上，进一步，气流控制组件包括底座、调气环和螺纹座，底座上设有两个以上大小不一的进气孔，调气环安装在底座和螺纹座之间并环套着底座上的进气孔。

更进一步，上所述的方案中，储油组件或储油组件中的玻璃管还套设有一雾化器外罩，已实现对储油组件的保护，使雾化器的外观更多样化。

附图说明

图1为本倾斜发热丝的雾化器立体图；

图2为本倾斜发热丝的雾化器的剖面图；

图3本倾斜发热丝的雾化器的爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1所示，本实用新型的雾化器由雾化组件2和雾化器壳体1组成。雾化组件2位于雾化器壳体1内部，作用是导入存储在雾化器内部的烟油，然后通过内部发热丝的发热使烟油雾化，雾化的烟油与空气混合形成烟雾。

参考图2，雾化器壳体1是对除雾化组件2以外的雾化器其它组成的统称。具体实施时，雾化器壳体1自上下还包括通气组件、储油组件和气流控制组件三部分。通气组件用于为雾化的烟油、空气提供流通的通道；储油组件用于存储烟油，并防止漏油；气流控制组件用于调节空气进气量，进而调节烟雾量。优选方案中，气流控制组件包括底座53、调气环52和螺纹座51，底座53上设有两个以上大小不一的进气孔，调气环52安装在底座53和螺纹座51之间并环套着底座53上的进气孔，通过旋转调气环52，选择进口孔。螺纹座51通过螺纹安装与底座53上使气流控制组件相对于背景技术的专利方案结构更简单，操作更方便。储油组件自上而下由上盖41、第一阻液片44、玻璃管42、第二阻液片45和下盖43连接组成储油空间。通气组件则自上而下由吸嘴34、通气管31、压环32和第三阻液片33连接组成，吸嘴34安装在上盖41上，通气管31一端连接吸嘴34，另一端联通雾化组件。雾化组件由油嘴21、芯螺纹22、发热丝23、导油棉24、第一绝缘圈26、顶针25、第二绝缘圈27和弹簧顶针28组合而成。区别于现有技术，导油棉24包裹在发热丝23外部，而非发热丝23内部，可以进一步提高雾化的效率。实际实施时，导油棉24 也可以用玻璃纤维，陶瓷纤维等代替。参考图1，发热丝23相对于雾化器壳体1的纵向中轴线倾斜。即夹角发热丝与雾化器壳体的纵向中轴线存在夹角。优选方案中，该夹角为5至85度，尤其是5度、10度、30度、45度、80度、85度均能取得很好的雾化效果。这样，不仅使安装便捷、同时使内部烟油均匀蒸发；另外吸烟时，雾化器或烟杆往往是倾斜状态，而不是垂直状态，所以，发热丝与雾化器壳体的纵向中轴线的夹角为5至85度结构，更符合人的吸烟习惯。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，没有提及的技术点可以参考或根据现有技术进行实施。本实施例并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种倾斜发热丝的雾化器，包括雾化组件和雾化器壳体，雾化组件位于雾化器壳体内，雾化组件内部分布有发热丝，其特征在于，发热丝与雾化器壳体的纵向中轴线的夹角为5至85度。

2.如权利要求1所述的倾斜发热丝的雾化器，其特征在于,所述雾化器壳体自上而下还包括通气组件、储油组件和气流控制组件，雾化组件位于储油组件和气流控制组件之间；通气组件一端位于储油组件外，另一端穿过储油组件内部依次联通雾化组件及气流控制组件。

3.如权利要求1或2任一所述的倾斜发热丝的雾化器，其特征在于,所述气流控制组件包括底座（53）、调气环（52）和螺纹座（51），底座（53）上设有两个以上大小不一的进气孔，调气环（52）安装在底座（53）和螺纹座（51）之间并环套着底座（53）上的进气孔。

4.如权利要求3所述的倾斜发热丝的雾化器，其特征在于,所述储油组件自上而下由上盖（41）、第一阻液片（44）、玻璃管（42）、第二阻液片（45）和下盖（43）连接组成储油空间。

5.如权利要求4所述的倾斜发热丝的雾化器，其特征在于,所述通气组件自上而下由吸嘴（34）、通气管（31）、压环（32）和第三阻液片（33）连接组成，吸嘴（34）安装在上盖（41）上，通气管（31）一端连接吸嘴（34），另一端联通雾化组件。

6.如权利要求5所述的倾斜发热丝的雾化器，其特征在于,所述雾化组件由油嘴（21）、芯螺纹（22）、发热丝（23）、导油棉（24）、第一绝缘圈（26）、顶针（25）、第二绝缘圈（27）和弹簧顶针（28）组合而成。

7.如权利要求2至6任一所述的倾斜发热丝的雾化器，其特征在于,所述储油组件或储油组件中的玻璃管（42）还套设有一雾化器外罩（11）。