CN204377251U - 柔性线路板组件的压合冲切成型装置 - Google Patents
柔性线路板组件的压合冲切成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204377251U CN204377251U CN201520018675.9U CN201520018675U CN204377251U CN 204377251 U CN204377251 U CN 204377251U CN 201520018675 U CN201520018675 U CN 201520018675U CN 204377251 U CN204377251 U CN 204377251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing
- die
- cut
- frame
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种柔性线路板组件的压合冲切成型装置，柔性线路板组件包括主板体、辅板体及置于主板体与辅板体间的硅胶件；柔性线路板组件的表面贴附双面胶，双面胶包括分别与主板体及辅板体相对应的主胶面及辅胶面，该成型装置包括机架板，机架板上的横槽中安装有横向输送带，横向输送带的上方沿着其输送方向设置有压合装置及冲切装置，机架板的下方设置有纵向输送带。本实用新型的结构简单、使用安全可靠；相比传统的模具合模硫化直接成型工艺，采用模具成型加冲切工艺，实现产品的零毛边，改变了传统的手工拆件去毛边的作业方式，极大地提高了作业效率；采用模板式双面胶贴附工艺，提高双面胶的贴附质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性线路板的制造加工技术领域，尤其涉及柔性线路板组件的成型系统。
背景技术
如图1所示，柔性线路板组件1包括线路板及硅胶件13，线路板包括夹持设置于硅胶件13两侧的主板体11及辅板体12，主板体11及辅板体12上需要贴附双面胶2，双面胶2包括分别与主板体11及辅板体12对应的主胶面21及辅胶面22。现有技术中，采用模具合模硫化成型加工工艺，模具一次成型一个柔性线路板1，产品人工取出后，线路板及硅胶件13的底面的边缘处易出现毛边，产品质量差，还需后期去毛边处理，导致生产效率低；柔性线路板组件与双面胶的贴附效率低，贴附准确度不高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有技术存在的缺点，进行研究和改进，提供一种柔性线路板组件的压合冲切成型装置，其具有成型效率高、产品质量好的特点。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种柔性线路板组件的压合冲切成型装置，柔性线路板组件包括主板体、辅板体及置于主板体与辅板体间的硅胶件；柔性线路板组件的表面贴附双面胶，双面胶包括分别与主板体及辅板体相对应的主胶面及辅胶面，该成型装置包括机架板，机架板上的横槽中安装有横向输送带，横向输送带的上方沿着其输送方向设置有压合装置及冲切装置，机架板的下方设置有纵向输送带；
所述压合装置的结构为：包括压合架，压合架中竖向安装有压合杆，压合杆通过固连于压合架上的压合气缸驱动；压合架的底板上安装有第一导向座，第一导向座通过第一立柱与第一限位板固连，底板的中部安装有压合底座，压合杆的下端贯穿第一限位板与压合压板固连，压合压板置于压合底座的正上方，位于第一限位板上方的压合杆上安装有第一限位块；压合架的两侧对称连接有用于启动所述压合气缸的压合电气开关，压合电气开关与压合架侧面的压合电气控制器电连接；
所述冲切装置的结构为：包括冲切架，冲切架的顶安装板上固连有冲切气缸，冲切气缸的活塞杆穿过所述顶安装板与冲切杆固连；冲切架的底安装板上安装有第二导向座，第二导向座通过第二立柱与第二限位板连接，底安装板的中部安装有冲切底座，冲切杆的下端贯穿第二限位板与冲切压板固连，冲切压板置于冲切底座的上方，位于第二限位板上方的冲切杆上安装有第二限位块；冲切架的两侧对称连接有用于启动冲切气缸的冲切电气开关，冲切电气开关与冲切架侧面的冲切电气控制器电连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述压合装置的压合架的内侧面对称安装有第一红外检测板，相对的两第一红外检测板之间为感应区域，第一红外检测板与压合架侧面的第一红外智能控制器电连接。
所述冲切装置的冲切架的内侧面对称安装有第二红外检测板，相对的两第二红外检测板之间为感应区域，第二红外检测板与冲切架侧面的第二红外智能控制器电连接。
所述第二限位板与冲切架的顶面间安装有固定杆。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的结构简单、使用安全可靠；相比传统的模具合模硫化直接成型工艺，采用模具成型加冲切工艺，实现产品的零毛边，改变了传统的手工拆件去毛边的作业方式，极大地提高了作业效率；采用模板式双面胶贴附工艺，提高双面胶的贴附质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的柔性线路板组件与双面胶的贴附结构图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的压合装置的结构示意图。
图4为本实用新型的冲切装置的结构示意图。
图中：1、柔性线路板组件；11、主板体；12、辅板体；13、硅胶件；2、双面胶；21、主胶面；22、辅胶面；3、机架板；31、横向输送带；4、压合装置；41、压合架；410、第一限位板；411、第一红外智能控制器；412、压合电气控制器；413、第一导向座；42、第一红外检测板；43、压合杆；44、第一限位块；45、底板；46、压合压板；47、压合底座；48、压合电气开关；49、第一立柱；5、冲切装置；51、冲切架；501、顶安装板；502、底安装板；51、冲切架；52、冲切气缸；53、冲切杆；54、固定杆；55、冲切电气控制器；56、第二导向座；57、第二红外检测板；58、冲切电气开关；59、第二限位板；510、冲切底座；511、第二限位块；512、冲切压板；513、第二立柱；514、第二红外智能控制器；6、纵向输送带。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的柔性线路板组件的压合冲切成型装置，柔性线路板组件1包括主板体11、辅板体12及置于主板体11与辅板体12间的硅胶件13；柔性线路板组件1的表面贴附双面胶2，双面胶2包括分别与主板体11及辅板体12相对应的主胶面21及辅胶面22；
如图2所示，包括机架板3，机架板3上的横槽中安装有横向输送带31，横向输送带31的上方沿着其输送方向设置有压合装置4及冲切装置5，机架板3的下方设置有纵向输送带6；
如图3所示，压合装置4的结构为：包括压合架41，压合架41中竖向安装有压合杆43，压合杆43通过固连于压合架41上的压合气缸(未画出)驱动；压合架41的底板45上安装有第一导向座413，第一导向座413通过第一立柱49与第一限位板410固连，底板45的中部安装有压合底座47，压合杆43的下端贯穿第一限位板410与压合压板46固连，压合压板46置于压合底座47的正上方，位于第一限位板410上方的压合杆43上安装有第一限位块44；压合架41的两侧对称连接有用于启动压合气缸的压合电气开关48，压合电气开关48与压合架41侧面的压合电气控制器412电连接；
压合装置4的压合架41的内侧面对称安装有第一红外检测板42，相对的两第一红外检测板42之间为感应区域，第一红外检测板42与压合架41侧面的第一红外智能控制器411电连接。
如图4所示，冲切装置5的结构为：包括冲切架51，冲切架51的顶安装板501上固连有冲切气缸52，冲切气缸52的活塞杆穿过顶安装板501与冲切杆53固连；冲切架51的底安装板502上安装有第二导向座56，第二导向座56通过第二立柱513与第二限位板59连接，第二限位板59与冲切架51的顶面间安装有固定杆54；底安装板502的中部安装有冲切底座510，冲切杆53的下端贯穿第二限位板59与冲切压板512固连，冲切压板512置于冲切底座510的上方，位于第二限位板59上方的冲切杆53上安装有第二限位块511；冲切架51的两侧对称连接有用于启动冲切气缸52的冲切电气开关58，冲切电气开关58与冲切架51侧面的冲切电气控制器55电连接。
冲切装置5的冲切架51的内侧面对称安装有第二红外检测板57，相对的两第二红外检测板57之间为感应区域，第二红外检测板57与冲切架51侧面的第二红外智能控制器514电连接。
本实用新型的工作过程见同日申请的专利：柔性线路板组件的成品组装成型系统。
本实用新型的结构简单、使用安全可靠；相比传统的模具合模硫化直接成型工艺，采用模具成型加冲切工艺，实现产品的零毛边，改变了传统的手工拆件去毛边的作业方式，极大地提高了作业效率；采用模板式双面胶贴附工艺，提高双面胶的贴附质量和效率。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种柔性线路板组件的压合冲切成型装置，柔性线路板组件(1)包括主板体(11)、辅板体(12)及置于主板体(11)与辅板体(12)间的硅胶件(13)；柔性线路板组件(1)的表面贴附双面胶(2)，双面胶(2)包括分别与主板体(11)及辅板体(12)相对应的主胶面(21)及辅胶面(22)，其特征在于：该成型装置包括机架板(3)，机架板(3)上的横槽中安装有横向输送带(31)，横向输送带(31)的上方沿着其输送方向设置有压合装置(4)及冲切装置(5)，机架板(3)的下方设置有纵向输送带(6)；
所述压合装置(4)的结构为：包括压合架(41)，压合架(41)中竖向安装有压合杆(43)，压合杆(43)通过固连于压合架(41)上的压合气缸驱动；压合架(41)的底板(45)上安装有第一导向座(413)，第一导向座(413)通过第一立柱(49)与第一限位板(410)固连，底板(45)的中部安装有压合底座(47)，压合杆(43)的下端贯穿第一限位板(410)与压合压板(46)固连，压合压板(46)置于压合底座(47)的正上方，位于第一限位板(410)上方的压合杆(43)上安装有第一限位块(44)；压合架(41)的两侧对称连接有用于启动所述压合气缸的压合电气开关(48)，压合电气开关(48)与压合架(41)侧面的压合电气控制器(412)电连接；
所述冲切装置(5)的结构为：包括冲切架(51)，冲切架(51)的顶安装板(501)上固连有冲切气缸(52)，冲切气缸(52)的活塞杆穿过所述顶安装板(501)与冲切杆(53)固连；冲切架(51)的底安装板(502)上安装有第二导向座(56)，第二导向座(56)通过第二立柱(513)与第二限位板(59)连接，底安装板(502)的中部安装有冲切底座(510)，冲切杆(53)的下端贯穿第二限位板(59)与冲切压板(512)固连，冲切压板(512)置于冲切底座(510)的上方，位于第二限位板(59)上方的冲切杆(53)上安装有第二限位块(511)；冲切架(51)的两侧对称连接有用于启动冲切气缸(52)的冲切电气开关(58)，冲切电气开关(58)与冲切架(51)侧面的冲切电气控制器(55)电连接。
2.按照权利要求1所述的柔性线路板组件的压合冲切成型装置，其特征在于：所述压合装置(4)的压合架(41)的内侧面对称安装有第一红外检测板(42)，相对的两第一红外检测板(42)之间为感应区域，第一红外检测板(42)与压合架(41)侧面的第一红外智能控制器(411)电连接。
3.按照权利要求1所述的柔性线路板组件的压合冲切成型装置，其特征在于：所述冲切装置(5)的冲切架(51)的内侧面对称安装有第二红外检测板(57)，相对的两第二红外检测板(57)之间为感应区域，第二红外检测板(57)与冲切架(51)侧面的第二红外智能控制器(514)电连接。
4.按照权利要求1所述的柔性线路板组件的压合冲切成型装置，其特征在于：所述第二限位板(59)与冲切架(51)的顶面间安装有固定杆(54)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520018675.9U CN204377251U (zh) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | 柔性线路板组件的压合冲切成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520018675.9U CN204377251U (zh) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | 柔性线路板组件的压合冲切成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204377251U true CN204377251U (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53333423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520018675.9U Expired - Fee Related CN204377251U (zh) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | 柔性线路板组件的压合冲切成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204377251U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118201223A (zh) * | 2024-05-14 | 2024-06-14 | 深圳市三科创电子科技有限公司 | 一种柔性线路板加工用自动化机床 |
-
2015
- 2015-01-12 CN CN201520018675.9U patent/CN204377251U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118201223A (zh) * | 2024-05-14 | 2024-06-14 | 深圳市三科创电子科技有限公司 | 一种柔性线路板加工用自动化机床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203764850U (zh) | 电子器件引脚整形装置 | |
| CN204377251U (zh) | 柔性线路板组件的压合冲切成型装置 | |
| CN203300510U (zh) | 一种自动键帽组装机 | |
| CN202824320U (zh) | 一种中柱内板缺口冲模定位防呆机构 | |
| CN204377252U (zh) | 柔性线路板组件的成品组装成型系统 | |
| CN203599804U (zh) | 一种电子产品精密组装机 | |
| CN206643205U (zh) | 一种母线连接铜排冲压模具 | |
| CN202763922U (zh) | 橡胶薄片成型用冲切机 | |
| CN202779575U (zh) | 一种打钩机 | |
| CN204505418U (zh) | 柔性线路板硅胶件的冲切装置 | |
| CN205726425U (zh) | 微型扬声器胶垫粘贴模 | |
| CN204710927U (zh) | 一种实现夹框在线切断机 | |
| CN203622560U (zh) | 一种胶片车面冲围边机 | |
| CN204817866U (zh) | 一种防弯曲夹头式热锻模 | |
| CN203063121U (zh) | 高频高周波加温快速成型装置 | |
| CN204622610U (zh) | 硅胶件与pet片的胶粘分切装置 | |
| CN208991583U (zh) | 一种铝合金用冲压组合模具 | |
| CN203426284U (zh) | 一种卷边模具 | |
| CN108943853B (zh) | 一种纸盒成型的面纸成型装置及方法 | |
| CN204377253U (zh) | 硅胶片与pet片的压合胶粘装置 | |
| CN203664517U (zh) | 一种v曲成型冲压模具 | |
| CN202725733U (zh) | 一种自动连续冲压机 | |
| CN206322668U (zh) | 贴片二极管的折弯装置 | |
| CN204523966U (zh) | 一种铜排通风孔冲模 | |
| CN203339459U (zh) | 一种电源元器件端子排的安装折弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150603 Termination date: 20170112 |