CN204376592U - 水冷式电机前凸盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷式电机前凸盖，包括盘形盖体；盖体中心设有轴承孔；盖体外壁面沿轴线方向设有两个环状的凸起，两个凸起之间形成环切凹槽；盖体内设有空腔夹层；盖体环切凹槽外壁设有进水接头、出水接头；进水接头、出水接头与空腔夹层连通，形成冷却水道；进一步改进在于：轴承孔与空腔夹层壁厚均匀；轴承孔侧的凸起上设有与轴承孔相通的径向通孔，用于安装感应装置。本实用新型用料少，制造成本低，散热性能好。

Description

水冷式电机前凸盖

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及电机前凸盖。

背景技术

现有电机前凸盖为实心盘体结构，一方面制造需要的材料较多，制造成本高，另一方面，散热性能差，安装到电机上后所支承的轴承散发的热量无法散发，影响电机的正常运行。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种用料少，制造成本低，散热性能好的水冷式电机前凸盖。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

水冷式电机前凸盖，包括盘形盖体；所述盖体中心设有轴承孔；所述盖体外壁面沿轴线方向设有两个环状的凸起，两个凸起之间形成环切凹槽；其改进之处在于：所述盖体内设有空腔夹层；所述盖体环切凹槽外壁设有进水接头、出水接头；所述进水接头、出水接头与空腔夹层连通，形成冷却水道。

上述结构中，所述轴承孔与空腔夹层壁厚均匀。

上述结构中，所述两个凸起其中一个上设有与轴承孔相通的径向通孔，用于安装感应装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、本实用新型设有空腔夹层，减轻重量，减少所使用的材料，降低制造成本。

2、本实用新型设有冷却水道，这样本实用新型安装到电机上后所支承的轴承散发的热量能及时散发，保证电机的正常运行。

3、轴承孔与空腔夹层壁厚均匀，有利于以后轴承热量的均匀散发。

4、凸起上有与轴承孔相通的径向通孔，可以用于安装感应装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

 下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示的水冷式电机前凸盖，包括盘形盖体1；盖体1中心设有轴承孔2；盖体1外壁面沿轴线方向设有两个环状的凸起3，两个凸起3之间形成环切凹槽4；盖体1内设有空腔夹层5，本实施例中，轴承孔2与空腔夹层5壁厚均匀；盖体1 环切凹槽4外壁设有进水接头6、出水接头7；进水接头6、出水接头7与空腔夹层5连通，形成冷却水道。

轴承孔2侧的凸起3上设有与轴承孔2相通的径向通孔8，用于安装感应装置。

Claims (3)

1.一种水冷式电机前凸盖，包括盘形盖体(1)；所述盖体(1)中心设有轴承孔(2)；所述盖体(1)外壁面沿轴线方向设有两个环状的凸起(3)，两个凸起(3)之间形成环切凹槽(4)；其特征在于：所述盖体(1)内设有空腔夹层(5)；所述盖体(1)环切凹槽(4)外壁设有进水接头(6)、出水接头(7)；所述进水接头(6)、出水接头(7)与空腔夹层(5)连通，形成冷却水道。

2.根据权利要求1所述的水冷式电机前凸盖，其特征在于：所述轴承孔(2)与空腔夹层(5)壁厚均匀。

3.根据权利要求1或2所述的水冷式电机前凸盖，其特征在于：所述轴承孔(2)侧的凸起(3)上设有与轴承孔(2)相通的径向通孔(8)，用于安装感应装置。