CN204004013U - 一种供主轴安装的弹性轴承座组件 - Google Patents

一种供主轴安装的弹性轴承座组件 Download PDF

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CN204004013U CN201420394813.9U CN201420394813U CN204004013U CN 204004013 U CN204004013 U CN 204004013U CN 201420394813 U CN201420394813 U CN 201420394813U CN 204004013 U CN204004013 U CN 204004013U
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汤秀清
田立辉
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Guangzhou Haozhi Electromechanical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种供主轴安装的弹性轴承座组件,包括轴承座、位于轴承座空腔内的轴承、安装在轴承座的内侧壁与轴承的外圈之间的弹性套;所述轴承的内圈供主轴插装;所述弹性套上具有配合部,所述轴承的外圈与配合部的内侧壁贴合;所述配合部的外侧壁与轴承座的内侧壁之间具有间隙区。本实用新型通过采用弹性套的设计,当主轴高速旋转发热导致轴承膨胀时,轴承的外圈向外膨胀压迫弹性套弹性变形,此时,弹性套的配合部向外膨胀,这样就释放了轴承因受热膨胀对滚珠产生的压力;而当温度下降后,弹性套在自身的弹力作用下又恢复至原来的状态,从而可减少、甚至可防止轴承发热卡死的现象;而且,还可提高主轴运行的可靠性。

Description

一种供主轴安装的弹性轴承座组件
技术领域
本实用新型涉及一种供主轴安装的弹性轴承座组件。
背景技术
目前,轴承座组件包括轴承座、位于轴承座空腔内的轴承。所述轴承的外圈与轴承座的内壁相贴合,轴承的内圈供主轴插装。但当主轴转速较高时(如每分钟几万转)或长时间连续运转,由于轴承摩擦发热,会造成轴承的内圈、外圈、滚珠同时膨胀。由于轴承的内圈和外圈分别被主轴和轴承座限制住,无法向外膨胀,导致轴承内外圈共同压迫滚珠,使轴承运转摩擦加大,轴承发紧,摩擦损耗加剧,从而出现轴承受热卡死的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种供主轴安装的弹性轴承座组件,其可减少轴承受热卡死的现象。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种供主轴安装的弹性轴承座组件,包括轴承座、位于轴承座空腔内的轴承;该弹性轴承座组件还包括安装在轴承座的内侧壁与轴承的外圈之间的弹性套;所述轴承的内圈供主轴插装;所述弹性套上具有配合部,所述轴承的外圈与配合部的内侧壁贴合;所述配合部的外侧壁与轴承座的内侧壁之间具有间隙区。
所述弹性套还包括上端部、下端部;所述配合部位于上端部与下端部之间;所述上端部上设置有朝外凸出的第一凸出部,下端部上设置有朝外凸出的第二凸出部。
该轴承座空腔内沿其轴向排布有两个轴承。
轴承座、轴承、弹性套的轴线重合。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过采用弹性套的设计,当主轴高速旋转发热导致轴承膨胀时,轴承的外圈向外膨胀压迫弹性套弹性变形,此时,弹性套的配合部向外膨胀,这样就释放了轴承因受热膨胀对滚珠产生的压力;而当温度下降后,弹性套在自身的弹力作用下又恢复至原来的状态,从而可减少、甚至可防止轴承发热卡死的现象;而且,还可提高主轴运行的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
其中,1、主轴;2、轴承;3、弹性套;4、轴承座。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
如图1、2所示,为本实用新型的一种供主轴安装的弹性轴承座组件,包括轴承座4、位于轴承座4空腔内的轴承2、安装在轴承座4的内侧壁与轴承2的外圈之间的弹性套3;轴承2的内圈供主轴1插装;所述弹性套3上具有配合部,所述轴承2的外圈与配合部的内侧壁贴合;所述配合部的外侧壁与轴承座4的内侧壁之间具有间隙区。而通过配合部的外侧壁与轴承座4的内侧壁之间的间隙区,可方便于配合部朝外膨胀。具体的,轴承座4、轴承2、弹性套3的轴线重合。
当主轴1高速旋转发热导致轴承2膨胀时,轴承2的外圈向外膨胀压迫弹性套3弹性变形,此时,弹性套3的配合部向外膨胀,这样就释放了轴承2因受热膨胀对滚珠产生的压力;而当温度下降后,弹性套3在自身的弹力作用下又恢复至原来的状态,从而可减少、甚至可防止轴承2发热卡死的现象;而且,还可提高主轴1运行的可靠性。
优选的,所述弹性套3还包括上端部、下端部;所述配合部位于上端部与下端部之间;所述上端部上设置有朝外凸出的第一凸出部,下端部上设置有朝外凸出的第二凸出部。而通过采用上述结构,在安装时,可利用第一凸出部、第二凸出部与轴承座4的配合,使配合部与轴承座4之间形成间隙区,以方便于弹性套3的快速安装,而且,还方便于弹性套3的加工制作。
具体的,轴承座4空腔内沿其轴向排布有两个轴承2。优选的,该弹性轴承座组件还包括对该轴承2轴向限位的限位结构。
优选的,所述轴承座4的内侧上设有环形凹位,所述弹性套3安装在环形凹位内,且该弹性套3的底部与环形凹位的内底壁贴合。而通过采用上述结构,可方便于弹性套3的安装,以进一步提高弹性套3的安装效率,而且,无需采用其他限位零件对弹性套3的底部进行限位,可减少制作成本。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种供主轴安装的弹性轴承座组件,包括轴承座、位于轴承座空腔内的轴承;其特征在于:该弹性轴承座组件还包括安装在轴承座的内侧壁与轴承的外圈之间的弹性套;所述轴承的内圈供主轴插装;所述弹性套上具有配合部,所述轴承的外圈与配合部的内侧壁贴合;所述配合部的外侧壁与轴承座的内侧壁之间具有间隙区。
2.如权利要求1所述的供主轴安装的弹性轴承座组件,其特征在于:所述弹性套还包括上端部、下端部;所述配合部位于上端部与下端部之间;所述上端部上设置有朝外凸出的第一凸出部,下端部上设置有朝外凸出的第二凸出部。
3.如权利要求1所述的供主轴安装的弹性轴承座组件,其特征在于:该轴承座空腔内沿其轴向排布有两个轴承。
4.如权利要求1所述的供主轴安装的弹性轴承座组件,其特征在于:轴承座、轴承、弹性套的轴线重合。
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