CN204375824U - 电池防爆铝盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池防爆铝盖板，包括基板，基板上设置有正极柱和负极柱，所述基板上还开设有防爆孔，所述防爆孔上封贴防爆片，其中：所述防爆孔上还设置有保护片，所述保护片上开设有透气孔，所述保护片设置为平板状，所述保护片包括主动层和被动层，所述主动层设置在保护片朝向防爆片的一面，所述主动层的热膨胀系数大于所述被动层的热膨胀系数，旨在提供一种既不影响盖板体积、又可以有效防爆的电池防爆铝盖板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池组件,更具体地说，它涉及一种电池盖板。
背景技术
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，常用的动力电池的盖板基本包括盖板、塑料密封件、极柱、绝缘片。
现有技术中，在申请号为CN201410098408.7的中国发明专利中公开了一种双螺柱结构锂离子动力电池盖板结构，其特征在于：在盖板外侧设置转接后的螺柱，在极柱压板与极柱需穿过的位置开孔用于极柱组装穿过之用；在盖板与极柱之间设置塑料密封件，在极柱压板与盖板之间设置塑料密封件，盖板外侧塑料密封件上面均放置极柱压板。该发明具有防爆孔，在防爆孔上设置了防爆片，用于防止电池内部温度过高导致爆炸，然而防爆片在盖板的使用过程中容易被戳破，安全性能不足。
而在申请号为CN201410134679.3的中国发明专利中公开了一种动力电池盖板及其基板，其说明书中公开在盖板的防爆片上设置了保护罩，用来保护防爆片来防止其被意外戳破，但是这种保护罩明凸起在基板上，在运输过程中容易被压扁变形，而将所述保护片平贴在所述防爆片上，又会由于防爆片被保护片贴紧而导致电池内部膨胀的气体不能顺利冲破防爆片，难以及时排出气体。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既不影响盖板体积、又可以有效防爆的电池防爆铝盖板。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电池防爆铝盖板，包括基板，基板上设置有正极柱和负极柱，所述基板上还开设有防爆孔，所述防爆孔上封贴防爆片，其中：所述防爆孔上还设置有保护片，所述保护片上开设有透气孔，所述保护片设置为平板状，所述保护片包括主动层和被动层，所述主动层设置在保护片朝向防爆片的一面，所述主动层的热膨胀系数大于所述被动层的热膨胀系数。
本实用新型进一步设置为：所述透气孔设置为圆形。
本实用新型进一步设置为：所述透气孔设置在所述保护片的边缘。
本实用新型进一步设置为：所述防爆片的厚度为0.1mm~0.12mm。
通过上述技术方案，所述保护片平贴在所述防爆片的外侧，在所述盖板运输过程中，所述保护片不占用所述盖板的体积，而当电池在使用时产生意外爆炸时，所述保护片内的主动层由于盖板的温度上升而产生变形，但所述被动层的热膨胀数比主动层小，故而导致所述保护片朝向被动层的一侧弯曲变形，从而使所述保护片隆起，避免防爆片被保护片密贴，保证电池内的膨胀的气体顺利排出。
附图说明
图1为本实用新型电池防爆铝盖板实施例的立体示意图；
图2为本实用新型电池防爆铝盖板实施例中保护片变形后的立体示意图；
图3为本实用新型电池防爆铝盖板实施例中保护片的结构示意图。
附图标记：1.基板；2.正极柱；3.负极柱；4.防爆孔；5.保护片；6.透气孔；7.主动层；8.被动层。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型电池防爆铝盖板实施例做进一步说明。
一种电池防爆铝盖板，包括基板1，基板1上设置有正极柱2和负极柱3，所述基板1上还开设有防爆孔4，所述防爆孔4上封贴防爆片，其中：所述防爆孔4上还设置有保护片5，所述保护片5上开设有透气孔6，所述保护片5设置为平板状，所述保护片5包括主动层7和被动层8，所述主动层7设置在保护片5朝向防爆片的一面，所述主动层7的热膨胀系数大于所述被动层8的热膨胀系数，述透气孔6设置有所述保护片5的边缘，述主动层7为锰镍铜合金，述被动层8为镍铁合金，述防爆片的厚度为0.1mm~0.12mm。
本实用新型的原理在于：平贴在所述防爆片的外侧，在所述盖板运输过程中，所述保护片5不占用所述盖板的体积，而当电池在使用时产生意外爆炸时，所述保护片5内的主动层7由于盖板的温度上升而产生变形，但所述被动层8的热膨胀数比主动层7小，故而导致所述保护片5朝向被动层8的一侧弯曲变形，从而使所述保护片5隆起，避免防爆片被保护片5密贴，保证电池内的膨胀的气体顺利排出。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电池防爆铝盖板，包括基板，基板上设置有正极柱和负极柱，所述基板上还开设有防爆孔，所述防爆孔上封贴防爆片，其特征在于：所述防爆孔上还设置有保护片，所述保护片上开设有透气孔，所述保护片设置为平板状，所述保护片包括主动层和被动层，所述主动层设置在保护片朝向防爆片的一面，所述主动层的热膨胀系数大于所述被动层的热膨胀系数。
2.根据权利要求1所述的电池防爆铝盖板，其特征是：所述透气孔设置为圆形。
3.根据权利要求1所述的电池防爆铝盖板，其特征是：所述透气孔设置在所述保护片的边缘。
4.根据权利要求1所述的电池防爆铝盖板，其特征是：所述防爆片的厚度为0.1mm~0.12mm。
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| CN113782900A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-10 | 北京汽车研究总院有限公司 | 电池壳及其制造方法 |
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