CN204372503U - 一种轴承注脂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承注脂机,包括机架,在所述机架通过立柱连接注脂气缸,在注脂气缸上连接注脂盘,在机架上设有连接转轴的电机,转轴外设有对应配合的固定盘和固定座,固定座与注脂盘对应配合;在机架上连接送脂装置,送脂装置通过注脂管连接注脂盘,在机架一侧设有相互对应的电动升降杆和盛脂桶,电动升降杆通过升降支架连接压脂气缸,压脂气缸通过压脂杆连接压脂板,压脂板与盛脂桶动密封配合,盛脂桶和所述盛脂盒通过送脂管连接,机架上还连接控制箱。本实用新型的优点:本装置自动化程度高,注脂迅速、均匀和准确,其注脂量可调整,能够适合各种规格轴承的注脂需求,提高圆锥滚子轴承内圈注脂质量、节省油脂、降低了采购成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油添加装置,特别涉及一种轴承注脂机。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在使用时都要在滚子中加入润滑油,以增强其使用效果和增加轴承的使用寿命。
汽车的前、后桥轮毂外轴承和内轴承在使用时,需要在其内圈带滚子注润滑脂,现阶段轴承内圈注脂工艺是用手工涂抹的,这种加工方式使得轴承内圈注脂不均匀、也不充分,且工人劳动强度大,效率低,同时轴承表面的洁净度也得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现阶段
等缺点,而提出的一种轴承注脂机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承注脂机, 其特征在于:包括机架,在所述机架上设有一组立柱,在每个立柱上都连接一个支撑梁,在每个支撑梁的下面均连接一个注脂气缸,在所述注脂气缸的活塞杆上连接一个注脂盘,在机架上还连接一组电机,在所述电机的输出轴上连接一个转轴,在电机上还连接固定盘,在所述固定盘上固定连接一个固定座,所述转轴设置在固定盘和固定座内,所述固定座与相应的注脂盘对应配合。
在所述机架上还连接一个送脂装置,所述送脂装置包括盛脂盒,所述盛脂盒内设有一组腔室,每个腔室均通过注脂管连接所述相应的注脂盘,在所述盛脂盒的一侧设有送脂气缸,所述送脂气缸的活塞杆均连接一个推脂板,所述推脂板对应设置在相应的腔室内。
在所述机架的一侧分别设有相互对应的电动升降杆和盛脂桶,在所述电动升降杆上连接一个升降支架,在所述升降支架上连接一个压脂气缸,在所述压脂气缸的活塞杆上连接一个压脂杆,在压脂杆的底部连接一个压脂板,压脂板与所述盛脂桶滑动密封配合,在压脂板上连接一个送脂管,送脂管把盛脂桶和所述盛脂盒连通配合。
在所述机架上还通过支柱连接一个控制箱,在控制箱上设有操作显示屏和工作显示灯,在机架上连接开始按钮和急停按钮,开始按钮和急停按钮均与所述控制箱连接。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
所述固定座为一个环形板状结构,在它的侧壁设有一个与其腔体连通的出脂管,在每个所述固定座一侧的机架上均连接一个收脂盒,所述出脂管的处脂口设置在相应的收脂盒内。
所述注脂盘内设有一个一侧开口的环形腔体,在注脂盘的一侧连接一个与环形腔体连通的接头。
在所述压脂板的外圈套接一个密封圈,压脂板通过密封圈与所述盛脂桶密封配合。
所述操作显示屏采用触摸屏。
本实用新型的优点在于:本装置自动化程度高,实现了自动注脂,注脂迅速、均匀和准确,工作效率高,劳动强度小,轴承内圈注脂充分,其注脂量可调整,且能够保持轴承表面的洁净度,能够适合各种规格轴承的注脂需求,提高圆锥滚子轴承内圈注脂质量、节省油脂、降低了采购成本,对提高车桥零部件装配质量及降低生产成本起到很较好的作用。本装置在轴承内圈注脂后,能够保持轴承架与各滚子之间均匀的注满润滑脂。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是注脂盘结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种轴承注脂机, 其特征在于:包括机架1,在所述机架1上设有两个立柱2,在每个立柱2上都连接一个支撑梁3,在每个支撑梁3的下面均连接一个注脂气缸4,在所述注脂气缸4的活塞杆上连接一个圆形的固定板5,在固定板5的下面连接一个圆形的注脂盘6,注脂盘6在注脂气缸4的作用下上、下运动,所述注脂盘6内设有一个一侧开口的环形腔体6a,在注脂盘6的一侧连接一个与环形腔体6a连通的接头6b。在使用时,所述接头6b通过注脂管33把注润滑脂导入环形腔体6a内,所述注脂管33参见下面所述。
在机架1上还连接两个电机7,在每个所述电机7的输出轴上连接一个转轴10,在电机7上还连接固定盘8,在所述固定盘8上固定连接一个固定座9,所述转轴10设置在固定盘8和固定座9内,所述固定座9与相应的注脂盘6对应配合。所述固定座9为一个环形板状结构,在它的侧壁设有一个与其腔体连通的出脂管15,在每个所述固定座9一侧的机架1上均连接一个收脂盒11,所述出脂管15的处脂口设置在相应的收脂盒11内。
在所述机架1上还连接一个送脂装置,所述送脂装置包括盛脂盒28,所述盛脂盒28内设有一组腔室,每个腔室均通过注脂管33连接所述相应的注脂盘6,在所述盛脂盒28的一侧设有气缸盒29,在气缸盒29内设有两个送脂气缸30,所述送脂气缸30的活塞杆均连接一个推脂板,所述推脂板对应设置在相应的腔室内。
在所述机架1的一侧分别设有相互对应的电动升降杆18和盛脂桶17,在所述电动升降杆18上连接一个升降支架20,所述升降支架20包括套管19,所述套管19套接固定在电动升降杆18上,在套管19的两侧对称连接两个连杆,在两个连杆的前端连接一个支撑板21,所述支撑板21上连接一个压脂气缸25,在所述压脂气缸25的活塞杆上连接一个压脂杆22,在压脂杆22的底部连接一个压脂板23,压脂板23与所述盛脂桶17滑动密封配合,在压脂板23上连接一个送脂管27,送脂管27把盛脂桶17和所述盛脂盒28连通配合。在所述送脂管27上连接一个油脂泵26,在所述压脂板23的外圈套接一个密封圈24,压脂板23通过密封圈24与所述盛脂桶17密封配合。
在所述机架1的一侧连接一个L型支板12,在L型支板12上连接一个支柱13,所述支柱13连接一个控制箱14,所述控制箱14用于设定注脂量注脂盘6的出脂量,在控制箱14上设有操作显示屏14a和工作显示灯16,所述操作显示屏14a采用触摸屏,在机架1上连接开始按钮31和急停按钮32,开始按钮31和急停按钮32均与所述控制箱14连接。
Claims (5)
1.一种轴承注脂机, 其特征在于:包括机架(1),在所述机架(1)上设有一组立柱(2),在每个立柱(2)上都连接一个支撑梁(3),在每个支撑梁(3)的下面均连接一个注脂气缸(4),在所述注脂气缸(4)的活塞杆上连接一个注脂盘(6),在机架(1)上还连接一组电机(7),在所述电机(7)的输出轴上连接一个转轴(10),在电机(7)上还连接固定盘(8),在所述固定盘(8)上固定连接一个固定座(9),所述转轴(10)设置在固定盘(8)和固定座(9)内,所述固定座(9)与相应的注脂盘(6)对应配合;
在所述机架(1)上还连接一个送脂装置,所述送脂装置包括盛脂盒(28),所述盛脂盒(28)内设有一组腔室,每个腔室均通过注脂管(33)连接所述相应的注脂盘(6),在所述盛脂盒(28)的一侧设有送脂气缸(30),所述送脂气缸(30)的活塞杆均连接一个推脂板,所述推脂板对应设置在相应的腔室内;
在所述机架(1)的一侧分别设有相互对应的电动升降杆(18)和盛脂桶(17),在所述电动升降杆(18)上连接一个升降支架(20),在所述升降支架(20)上连接一个压脂气缸(25),在所述压脂气缸(25)的活塞杆上连接一个压脂杆(22),在压脂杆(22)的底部连接一个压脂板(23),压脂板(23)与所述盛脂桶(17)滑动密封配合,在压脂板(23)上连接一个送脂管(27),送脂管(27)把盛脂桶(17)和所述盛脂盒(28)连通配合;
在所述机架(1)上还通过支柱(13)连接一个控制箱(14),在控制箱(14)上设有操作显示屏(14a)和工作显示灯(16),在机架(1)上连接开始按钮(31)和急停按钮(32),开始按钮(31)和急停按钮(32)均与所述控制箱(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承注脂机,其特征在于:所述固定座(9)为一个环形板状结构,在它的侧壁设有一个与其腔体连通的出脂管(15),在每个所述固定座(9)一侧的机架(1)上均连接一个收脂盒(11),所述出脂管(15)的处脂口设置在相应的收脂盒(11)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴承注脂机,其特征在于:所述注脂盘(6)内设有一个一侧开口的环形腔体(6a),在注脂盘(6)的一侧连接一个与环形腔体(6a)连通的接头(6b)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承注脂机,其特征在于:在所述压脂板(23)的外圈套接一个密封圈(24),压脂板(23)通过密封圈(24)与所述盛脂桶(17)密封配合。
5.根据权利要求1所述的一种轴承注脂机,其特征在于:所述操作显示屏(14a)采用触摸屏。
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CN201520015468.8U CN204372503U (zh) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | 一种轴承注脂机 |
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Publications (1)
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CN104653994A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-27 | 合肥美桥汽车传动及底盘系统有限公司 | 一种轴承注脂机 |
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2015
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CN104653994A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-27 | 合肥美桥汽车传动及底盘系统有限公司 | 一种轴承注脂机 |
CN104653994B (zh) * | 2015-01-12 | 2016-11-16 | 合肥美桥汽车传动及底盘系统有限公司 | 一种轴承注脂机 |
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