CN204371609U - 一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，抽气装置位于卧式星型空压机所设滤清器和进气口之间的内部，其中抽气装置为通过设置于卧式星型空压机内壁上两个对称的抽气筒安装支座实现支撑，抽气筒安装支座通过能够转动的承载轴安装抽气筒，承载轴中部设置有抽气管安装孔，抽气管安装孔内设置有连通抽气筒和滤清器靠近叶轮一侧的卧式星型空压机内部的抽气管，承载轴和中心承载轴通过齿轮组联动，将系统将除尘系统和空气压缩机系统完好的结合在一起，即达到了空气压缩机快速进气压缩的目的，又达到了将车间内粉尘快速抽离的目的，达到了较好的除尘效果。

Description

一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统

技术领域

本实用新型涉及活塞式空气压缩机中将压缩机用于除尘的领域，尤指一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统。

背景技术

饲料厂由于要对玉米、豆粕等物料进行粉碎，而这些物料的粉碎和后续加工中往往带来大量的粉尘，这些粉尘人体吸入后对呼吸道会造成影响，长时间的作业在这种环境中极易出现呼吸道疾病，对职工的身体健康造成较大危害，而饲料厂的粉尘是易燃的物质组成，而饲料厂既有热源，也有机械摩擦更是有充足的空气，这些都为粉尘爆炸提供极大的可能性，而现有技术的饲料厂很难做到完全快捷的将车间内的粉尘清除，并且这些逸散的粉尘因为已经与外界充分接触，已经受到二次污染，回收的价值极低，很多企业都不对这些粉尘进行处理，这无疑加大了企业的安全隐患。

现有的饲料厂已经大量的使用空气压缩机和各种气锤等气动装置，这就需要大量的压缩空气，而这些压缩空气在经活塞式空气压缩机处理的过程中会产生大量的热量，并且活塞式空气压缩机的进气量也受到外界气压的影响，外界气压越大，进气量也越多，结合前段所述问题，我公司提出了一种将空气压缩机与除尘系统组合在一起，通过空气压缩机来带动气流流动，实现空气中悬浮粉尘弃除目的的方案。

发明内容

为解决上述目的，本实用新型提供了一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，将系统将除尘系统和空气压缩机系统完好的结合在一起，即达到了空气压缩机快速进气压缩的目的，又达到了将车间内粉尘快速抽离的目的，达到了较好的除尘效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，包括抽气除尘装置、卧式星型空压机、滤清器、支撑盘、抽气管、抽气筒安装支座、抽气筒、承载轴、进气口、齿轮组、叶轮、中心承载轴，抽气装置位于卧式星型空压机所设滤清器和进气口之间的内部，其中抽气装置为通过设置于卧式星型空压机内壁上两个对称的抽气筒安装支座实现支撑，抽气筒安装支座通过能够转动的承载轴安装抽气筒，承载轴中部设置有抽气管安装孔，抽气管安装孔内设置有连通抽气筒和滤清器靠近叶轮一侧的卧式星型空压机内部的抽气管，承载轴和中心承载轴通过齿轮组联动。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽气筒为圆柱形构型，圆柱形两个底面为密封底板，密封底板中部设置有承载轴，圆柱体侧面为金属网，金属网外包覆有吸尘毛布。

作为本实用新型的进一步改进，所述卧式星型空压机由后电机、叶轮、贮气室、进气管、主体承载筒、滤清器、支撑盘、进气口、中心承载轴、前电机、传动齿轮、星型气缸、气缸安装盘组成，其中主体承载筒为水平放置的一端设置有喇叭状进气口另一端密封的中空圆柱形，在中空圆柱体内中间从进气口处依次往另一端设置的结构为水平设置的第一根中心承载轴，该中心承载轴两端分别通过安装于主体承载筒内的支撑盘安装，第一根中心承载轴中部设置有叶轮，前端套接有滤清器，未端套接有安装于气缸安装盘上的星型气缸，第二根中心承载轴通过主体承载筒设置于密封端和靠近主体承载筒密封端设置的支撑盘上，第二根中心承载轴外伸出主体承载筒的一端设置有后电机，第二根中心承载轴上套接有安装于气缸安装盘上的星型气缸，主体承载筒外部设置有圆环型密封的贮气室，星型气缸通过进气管与贮气室连接，第一根中心承载轴通过轴上套接的从动齿轮与传动齿轮连接，传动齿轮连接前电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述贮气室、主体承载筒和主体承载筒外部设置有一根闭合的换热管，换热管位于贮气室内的部分为换热管冷却组，换热管冷却组为换热管连续的多个弯折结构，换热管位于主体承载筒密封端外部的为换热管散热区，该换热管散热区为换热管连续的多个弯折结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热管冷却组与后电机之间设置有叶轮，加快散热。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热管在主体承载筒密封端内侧设置压力活塞，压力活塞和主体承载筒密封端组成的区域内设置有换热管的多个弯折结构，这些弯折结构组成换热管加热组。

作为本实用新型的进一步改进，所述星型气缸由推动柄安装盘、单向阀、推动柄、气缸、散热片、活塞、吸气管、排气管、偏心传动盘组成，其中星型气缸主体为星型气腔，星型气腔为中空结构，星型气腔内设置有多个圆柱形气缸，每一个气缸内都设置有活塞，气缸顶部分别设置有吸气管和排气管，气缸外部设置有散热片，活塞底部通过推动柄与推动柄安装盘连接，推动柄安装盘通过偏心传动盘连接中心承载轴上。

工作原理：第一中心承载轴上的叶轮起到加大进气量增压的作用，一方面增加抽尘筒的吸尘效率，另一方面增加气缸的进气量，最大的优势在于前端设置了滤清器，每一个气缸的进气口处就不需要单独设置滤清器，增大了进气量和进气速度。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、将系统将除尘系统和空气压缩机系统完好的结合在一起，即达到了空气压缩机快速进气压缩的目的，又达到了将车间内粉尘快速抽离的目的，达到了较好的除尘效果。

附图说明

图1是一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统结构示意图；

图2是一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统所设星型气缸结构示意图；

图3是一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统所设叶轮结构示意图；

图4是一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统所设换热管结构示意图；

图5是一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统所设换热筒结构示意图；

图6是一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统所设支撑盘结构示意图；

图7是一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统所设抽尘筒及其齿轮组结构示意图；

图中1-后电机；2-叶轮；3-散热区；4-贮气室；5-换热管；6-进气管；7-主体承载筒；8-滤清器；9-支撑盘；10-抽气管；11-抽气筒安装支座；12-抽气筒；13-承载轴；14-进气口；15-齿轮组；16-中心承载轴；17-前电机；18-传动齿轮；19-换热管冷却组；20-星型气缸；21-气缸安装盘；22-压力活塞；23-换热管加热组；24-推动柄安装盘；25-单向阀；26-推动柄；27-气缸；28-散热片；29-活塞；30-吸气管；31-排气管；32-偏心传动盘；33-桨叶；34-安装环；35-中心轴孔；36-吸尘毛布；37-金属网；38-密封底面；39-抽气管安装孔；40-固定环；41-支杆。

具体实施方式

实施例1

如图1至图7所示一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，包括抽气除尘装置、卧式星型空压机、滤清器8、支撑盘9、抽气管10、抽气筒安装支座11、抽气筒12、承载轴13、进气口14、齿轮组15、叶轮2、中心承载轴16，抽气装置位于卧式星型空压机所设滤清器8和进气口14之间的内部，其中抽气装置为通过设置于卧式星型空压机内壁上两个对称的抽气筒安装支座11实现支撑，抽气筒安装支座11通过能够转动的承载轴13安装抽气筒12，承载轴13中部设置有抽气管安装孔39，抽气管安装孔39内设置有连通抽气筒12和滤清器8靠近叶轮2一侧的卧式星型空压机内部的抽气管10，承载轴13和中心承载轴16通过齿轮组15联动，所述抽气筒12为圆柱形构型，圆柱形两个底面为密封底板38，密封底板38中部设置有承载轴13，圆柱体侧面为金属网37，金属网37外包覆有吸尘毛布36，所述卧式星型空压机由后电机1、叶轮2、贮气室4、进气管6、主体承载筒7、滤清器8、支撑盘9、进气口14、中心承载轴16、前电机17、传动齿轮18、星型气缸20、气缸安装盘21组成，其中主体承载筒7为水平放置的一端设置有喇叭状进气口14另一端密封的中空圆柱形，在中空圆柱体内中间从进气口14处依次往另一端设置的结构为水平设置的第一根中心承载轴16，该中心承载轴16两端分别通过安装于主体承载筒7内的支撑盘9安装，第一根中心承载轴16中部设置有叶轮2，前端套接有滤清器8，未端套接有安装于气缸安装盘21上的星型气缸20，第二根中心承载轴16通过主体承载筒7设置于密封端和靠近主体承载筒密封端设置的支撑盘9上，第二根中心承载轴6外伸出主体承载筒7的一端设置有后电机1，第二根中心承载轴6上套接有安装于气缸安装盘21上的星型气缸20，主体承载筒7外部设置有圆环型密封的贮气室4，星型气缸20通过进气管6与贮气室4连接，第一根中心承载轴6通过轴上套接的从动齿轮与传动齿轮18连接，传动齿轮18连接前电机17，所述贮气室4、主体承载筒7和主体承载筒外部设置有一根闭合的换热管5，换热管5位于贮气室4内的部分为换热管冷却组19，换热管冷却组19为换热管5连续的多个弯折结构，换热管5位于主体承载筒7密封端外部的为换热管散热区3，该换热管散热区3为换热管5连续的多个弯折结构，所述换热管冷却组19与后电机1之间设置有叶轮2，所述换热管5在主体承载筒密封端内侧设置压力活塞22，压力活塞22和主体承载筒密封端组成的区域内设置有换热管5的多个弯折结构，这些弯折结构组成换热管加热组23，所述星型气缸20由推动柄安装盘24、单向阀25、推动柄26、气缸27、散热片28、活塞29、吸气管30、排气管31、偏心传动盘32组成，其中星型气缸20主体为星型气腔，星型气腔为中空结构，星型气腔内设置有多个圆柱形气缸27，每一个气缸27内都设置有活塞29，气缸27顶部分别设置有吸气管30和排气管31，气缸27外部设置有散热片28，活塞29底部通过推动柄26与推动柄安装盘24连接，推动柄安装盘24通过偏心传动盘32连接中心承载轴16上。

Claims (7)

1.一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，包括抽气除尘装置、卧式星型空压机、滤清器（8）、支撑盘（9）、抽气管（10）、抽气筒安装支座（11）、抽气筒（12）、承载轴（13）、进气口（14）、齿轮组（15）、叶轮（2）、中心承载轴（16），抽气装置位于卧式星型空压机所设滤清器（8）和进气口（14）之间的内部，其特征在于：抽气装置为通过设置于卧式星型空压机内壁上两个对称的抽气筒安装支座（11）实现支撑，抽气筒安装支座（11）通过能够转动的承载轴（13）安装抽气筒（12），承载轴（13）中部设置有抽气管安装孔（39），抽气管安装孔（39）内设置有连通抽气筒（12）和滤清器（8）靠近叶轮（2）一侧的卧式星型空压机内部的抽气管（10），承载轴（13）和中心承载轴（16）通过齿轮组（15）联动。

2.根据权利要求1所述一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，其特征在于：所述抽气筒（12）为圆柱形构型，圆柱形两个底面为密封底板（38），密封底板（38）中部设置有承载轴（13），圆柱体侧面为金属网（37），金属网（37）外包覆有吸尘毛布（36）。

3.根据权利要求1或2所述一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，其特征在于：所述卧式星型空压机由后电机（1）、叶轮（2）、贮气室（4）、进气管（6）、主体承载筒（7）、滤清器（8）、支撑盘（9）、进气口（14）、中心承载轴（16）、前电机（17）、传动齿轮（18）、星型气缸（20）、气缸安装盘（21）组成，其中主体承载筒（7）为水平放置的一端设置有喇叭状进气口（14）另一端密封的中空圆柱形，在中空圆柱体内中间从进气口（14）处依次往另一端设置的结构为水平设置的第一根中心承载轴（16），该中心承载轴（16）两端分别通过安装于主体承载筒（7）内的支撑盘（9）安装，第一根中心承载轴（16）中部设置有叶轮（2），前端套接有滤清器（8），未端套接有安装于气缸安装盘（21）上的星型气缸（20），第二根中心承载轴（16）通过主体承载筒（7）设置于密封端和靠近主体承载筒密封端设置的支撑盘（9）上，第二根中心承载轴（6）外伸出主体承载筒（7）的一端设置有后电机（1），第二根中心承载轴（6）上套接有安装于气缸安装盘（21）上的星型气缸（20），主体承载筒（7）外部设置有圆环型密封的贮气室（4），星型气缸（20）通过进气管（6）与贮气室（4）连接，第一根中心承载轴（6）通过轴上套接的从动齿轮与传动齿轮（18）连接，传动齿轮（18）连接前电机（17）。

4.根据权利要求3所述一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，其特征在于：所述贮气室（4）、主体承载筒（7）和主体承载筒外部设置有一根闭合的换热管（5），换热管（5）位于贮气室（4）内的部分为换热管冷却组（19），换热管冷却组（19）为换热管（5）连续的多个弯折结构，换热管（5）位于主体承载筒（7）密封端外部的为换热管散热区（3），该换热管散热区（3）为换热管（5）连续的多个弯折结构。

5.根据权利要求4所述一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，其特征在于：所述换热管冷却组（19）与后电机（1）之间设置有叶轮（2）。

6.根据权利要求4所述一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，其特征在于：所述换热管（5）在主体承载筒密封端内侧设置压力活塞（22），压力活塞（22）和主体承载筒密封端组成的区域内设置有换热管（5）的多个弯折结构，这些弯折结构组成换热管加热组（23）。

7.根据权利要求3所述一种饲料厂车间用空气压缩机除尘系统，其特征在于：所述星型气缸（20）由推动柄安装盘（24）、单向阀（25）、推动柄（26）、气缸（27）、散热片（28）、活塞（29）、吸气管（30）、排气管（31）、偏心传动盘（32）组成，其中星型气缸（20）主体为星型气腔，星型气腔为中空结构，星型气腔内设置有多个圆柱形气缸（27），每一个气缸（27）内都设置有活塞（29），气缸（27）顶部分别设置有吸气管（30）和排气管（31），气缸（27）外部设置有散热片（28），活塞（29）底部通过推动柄（26）与推动柄安装盘（24）连接，推动柄安装盘（24）通过偏心传动盘（32）连接中心承载轴（16）上。